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生产作业指导书格式

2023-05-04 来源:乌哈旅游
    有限公司适用产品名称及编号图一作 业 指 导 书工序名称负极12345文件编号焊接大功率编制日期標准工時作業類型材料名称铝基板光匠大功率页数第1页 共14页標准產能/H焊接人員配置材料规格版本A/0大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二工序排号1材料编号序号数量方孔为正极负极涂导热膏正极操作说明技术要求图三图四檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查工具有无完好、且一定要带手指套操作将温度调制为320~380度间,用仪器测试1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)大功率正负极要摆放一致3.分清大功率正负极(如图一)正极为有方孔一端摆放位置要正确、涂导热膏要均匀本工4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)序作5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致,大功率業 (如图四)有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。焊接不可漏涂导热膏,正负极相一致注意:且一定要带手指套作业检查有无假焊、虚焊自檢检查有无焊反或脱焊不良品截出检查焊接有无牢固注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC盒內。设备及治工具设备,工装名称恒温烙铁手指套静电环型号936 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A设定条件320-380度间防静电 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄核准审核承办单位承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图一文件编号点亮测试编制日期標准工時作業類型材料名称测试页数第2页 共14页標准產能/H人員配置材料规格版本A/01人数量大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称0.30黑线为负工序排号2材料编号序号1不可超过3V2345操作说明红线为正檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查仪器是否完好技术要求负极图二正极1.直流电源调整到3V(如图一)正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V,接触要牢固本 负极(如图二)工3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。序作業 自检查有无焊反、假焊、脱焊檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出设备及治工具设备,工装名称直流電源手指套静电环型号DC0V---30V ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A设定条件3V防静电 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V;且不可触碰大功率透镜。核准审核承办单位:    适用产品名称及编号图一作 业 指 导 书工序名称文件编号焊接电子红线编制日期標准工時作業類型材料名称硅胶红线页数第3页 共14页14\"插件標准產能/H人員配置材料规格版本A/0257pcs1人数量1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序排号3材料编号序号12345操作说明檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查工具有无完好红色,L20mm,镀锡2.5mm技术要求图二方孔为正电子红线为正将温度调制为320~380度间,用仪器测试1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;极性要一致本3.将硅胶(红)线焊接在铝基板指定位置上(如图二)方孔对应一端为正极不可成积堆放工4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;序5.自检无误後,流入下一工序。作業 检查有无假焊、虚焊、错焊现象自检查焊接有无牢固不良品截出檢设备及治工具设备,工装名称静电环恒温烙铁手指套型号OWS20A936 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄320-380度间防静电注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图一文件编号焊接电子黑线编制日期標准工時作業類型材料名称硅胶黑线页数第4页 共14页標准產能/H插件人員配置材料规格版本A/01人数量1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号4材料编号序号12345操作说明黑色,L20mm,镀锡2.5mm技术要求图二电子黑线为负负极标志檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查工具有无完好将温度调制为320~380度间,用仪器测试1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;极性要一致3.将硅胶(黑)线焊接在铝基板指定位置上(如图二)方孔对应一端为正极不可成积堆放本工4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;序作5.自检无误後,流入下一工序。業 设备及治工具设备,工装名称静电环恒温烙铁手指套型号OWS20A936 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄320-380度间防静电检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象自檢检查焊接有无牢固不良品截出检查镀锡有无过长注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。核准审核承办单位:承办人:    适用产品名称及编号图一电子线折弯作 业 指 导 书工序名称图涂导热膏范围12345文件编号安装大功率编制日期標准工時作業類型材料名称中壳页数第5页 共14页標准產能/H装配人員配置材料规格版本A/01人数量1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序排号5材料编号序号铝合金,D43*2.2mm,烤漆银色操作说明电子线折入檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查工具有无完好1.将电子线折弯;技术要求图三2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在装放位置要对正,导热膏不可过少将大功率在连接筒指定位置伸入(如图二)本工3.自检无误后,流入下一工序。序作業 穿线孔紧贴导热膏检查有无漏涂导热膏自檢检查大功率装放孔位有无错误不良品截出设备及治工具设备,工装名称导热膏静电环手指套型号 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电注意事项:注意大功率线头装放要正确,避免装不到位。核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图一文件编号锁大功率螺丝编制日期標准工時作業類型材料名称螺丝页数第6页 共14页標准產能/H装配人員配置材料规格版本A/01人数量2pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号6材料编号序号12345操作说明PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS技术要求檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查工具有无完好1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝为准;图2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内(如图一)不可触碰大功率用扭力测试仪进行测试螺丝要竖直对准螺丝孔螺丝不可倾斜锁螺丝3.电批要与螺丝不可倾斜,避免打滑或锁不到位;本工3.自检无误後,流入下一工序。序作業 设备及治工具设备,工装名称电批静电环锁螺丝固定治具型号 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设定条件扭力0.5±0.02 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象不良品截出自檢检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜注意事项:注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图一文件编号打卡点编制日期標准工時作業類型材料名称装配页数第7页 共14页標准產能/H人員配置材料规格版本A/01人数量加工灯头卡点(通用)图二工序名称工序排号7材料编号序号12345操作说明技术要求打卡点位摆放位置不可倾斜檢查检查工位表面清洁上工检查工具治具是否齐全完好序1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,图三外壳不可刮花紧密相连塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜加工后检查无误后再打卡点.本工3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,序作且不可倾斜(如图二)業4.在E27灯头指定边上打卡点(如图三)5.加工完成后送回下一工序.不可偏位、放斜、紧密相连卡点印点要凹、深卡点不可偏出灯头螺纹圈设备及治工具设备,工装名称打卡点治具静电环型号 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象自檢检查外观有无刮花不良不良品截出检查大功率有无松动或倾斜注意事项:注意灯头一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图一文件编号老化编制日期標准工時作業類型材料名称测试页数第8页 共14页標准產能/H人員配置材料规格版本A/01人数量大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号8材料编号序号12345操作说明檢查检查工位、产品表面清洁上工检查产品型号有无一致序技术要求1.将组装好的产品装在老化板上老化(如图一)老化板电压要与产品一致时间不可超过24小时,不良品截出2.老化24小時并记录老化过程;本3.GU10电压为110V/220V,MR16电压为12V,JDRE27电压为电压要与产品规格所定工110V/220V(如图一示)序3.自检无误後,送往下一工序。作業 GU10电压110V/220VJDRE27电压110/220VMR16电压12V自檢检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出设备及治工具设备,工装名称物料盤老化板静电环型号 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A设定条件有標示通用 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄注意事项:注意需专业老化人员进行操作,老化电压要与产品相同,避免电压过高烧坏产品。核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图一硅胶片组装透镜文件编号组装透镜编制日期標准工時作業類型材料名称透镜硅胶垫片上盖页数第9页 共14页14\"包装標准產能/H人員配置材料规格版本A/0257pcs1人数量1pcs1pcs1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图工序名称工序排号9材料编号序号12345檢查上工序D35.8*H15.9mm,亚克力硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS铝合金,D50*21mm,烤漆银色不可倾斜紧贴中壳内圈图上盖套入上盖不可有缝隙本工序作業操作说明检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误检查工具有无完好1.将硅胶垫片放入中壳指定位置(如图一)2.将透镜装入中壳指定位置(如图二)3.将上盖装在中壳指定位置(如图三)4.作业前一定要注意保护透镜表面,不可刮花;5.自检无误後,流入下一工序。 技术要求紧贴中壳内圈面透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面带手指套操作设备及治工具设备,工装名称静电环无尘布手指套型号OWS20A ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄检查有无装错或漏装不良品截出自檢检查有无装到位检查透镜有无刮花不良注意事项:注意组装透镜要认真,一定要带手指套作业,否则会刮花透镜等不良;检查有无漏装、装不到位现象。核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图文件编号锁上盖螺丝编制日期標准工時作業類型材料名称螺丝页数第10页 共14页標准產能/H包装人員配置材料规格版本A/01人数量3pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号10材料编号序号12345KM1.5*2.8mm 碳钢机型:MR16锁上盖螺丝操作说明技术要求檢查检查工位、产品表面清洁上工检查产品型号有无一致序检查设备有无完好1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝,中壳无松动为准用电批扭力计调试2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定(如图一)螺丝要锁牢固,透镜无松动3.自检无误后,流入下一工序。本工序作業 机型:JDRE27机型:GU10锁上盖螺丝检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象自檢检查上盖有无锁牢固注意事项:注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。不良品截出设备及治工具设备,工装名称电批静电环型号小力士OWS20A设定条件扭力0.5±0.02 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图文件编号点亮全检编制日期標准工時作業類型材料名称全检页数第11页 共14页標准產能/H人員配置材料规格版本A/01人数量大功率GU10/MR16/JDRE27(通用)图工序名称MR16成品测试工序排号11材料编号序号12345MR16电流范围:1W:正常值为图操作说明檢查检查工位、产品表面清洁上工检查产品型号有无一致序检查设备有无完好1.将成品点亮测试并检查电流(如图一)2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象3.自检无误后,流入下一工序。本工序作業GU10成品测试GU10电流参数3W:0.60~0.70A 技术要求灯脚要与治具接触紧密无遗漏、无松灯设备及治工具设备,工装名称测试治具静电环型号 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄检查有无暗灯、闪灯、死灯现象自檢检查外观有无不良、松动现象不良品截出检查产品有无漏装零件注意事项:测试检查要认真,不良品要及时截出,避免导入不良品。核准审核承办单位:承办人:作 业 指 导 书适用产品名称及编号图盖章文件编号贴标签/盖章编制日期標准工時作業類型材料名称彩盒内箱标签页数第12页 共14页40\"包装標准產能/H人員配置材料规格版本A/0270pcs3人数量1pcs1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图贴W标签工序名称工序排号12材料编号序号12345操作说明檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无错误序彩盒规格50*50*65265*110*80mm 10pcs装电压标签规格标签技术要求图图国际环保标签注释注释1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置(如图一、二)不可漏贴或贴斜、折皱2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章,且注释型号规格注释要与产品一致(如图一、二)本工3.自检无误後,流入下一工序。序作業 注释W标签规格标签温度标签环保标签设备及治工具设备,工装名称印章静电环油笔型号 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄OWS20A黑色设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄检查有无漏贴或贴错自檢检查标签有无贴紧或贴斜不良品截出检查印章有无清晰注意事项:贴标签要认真,不可漏贴或贴错,印章要清晰,且注释规格型号要与产品一致。核准审核承办单位:承办人:    适用产品名称及编号图内卡作 业 指 导 书工序名称图折叠内卡12345文件编号折叠包装盒编制日期標准工時作業類型材料名称内卡彩盒页数第13页 共14页14\"包装標准產能/H人員配置材料规格版本A/0257pcs1人数量1pcs1pcsGU10/MR16/JDRE27(通用)工序排号13材料编号序号AB0000064000AB0000665000L:48.4mm,W:48.4mm,H:35彩盒规格50*50*65操作说明檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无错误序彩盒折叠彩盒装内卡技术要求图1.将内卡折叠起来(如图一)2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去(如图二)3.自检无误後,流入下一工序。本工序作業 折叠要整齐折叠、装放要整齐设备及治工具设备,工装名称静电环型号OWS20A设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄检查有无折叠错误自檢检查有无折叠整齐检查有无折皱现象注意事项:包装盒折叠要整齐。不良品截出核准审核承办单位:承办人:    适用产品名称及编号图产品装盒作 业 指 导 书工序名称12345檢查上工序文件编号装箱封箱编制日期標准工時作業類型材料名称内箱页数第14页 共14页72\"包装標准產能/H人員配置材料规格版本A/050pcs1人数量1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序排号14材料编号序号AB0000308000265*110*80mm 10pcs装折叠彩盒图二折叠外箱装箱本工序作業操作说明技术要求检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误檢查成品外观有无缺损,含少件。1.检查本工位物料有无错误,并摆放整齐;成品要摆放整齐、折叠要整齐2.将成品装入彩盒内并折叠起来(如图一)数量要齐全、折叠要整齐3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来(如图二)4.自检无误後,流入下一工序。封箱 检查产品有无漏装自檢检查数量有无正确不良品截出设备及治工具设备,工装名称静电环封箱机型号OWS20A ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设定条件 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄注意事项:注意认真检查数量有无正确,不可少装、错装。核准审核承办单位:承办人:

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