箱型涵洞施工方案

目 录

第一章 编制说明 ............................................................. 1

1.1 编制依据 ............................................................ 1 1.2 编制范围 ........................................................... 1 1.3 编制原则 ........................................................... 1 第二章 工程概况 ............................................................. 2 第三章 施工准备 ............................................................. 2

3.1 主要生产、生活设施 .................................................. 2

3.1.1 施工便道 ....................................................... 2 3.1.2施工用水和生活用水 ............................................. 2 3.1.3 施工用电 ....................................................... 2 3.2 为本合同段制定的主要目标 ............................................ 2

3.2.1 工期目标 ....................................................... 2 3.2.2 安全目标 ....................................................... 2 3.2.3 环保、水土保持目标 ............................................. 2 3.3 人员、机械部署 ...................................................... 2

3.3.1 劳动力部署及任务划分 ........................................... 3 3.3.2涵洞施工机械设备配置 ........................................... 3

第四章 施工方法 ............................................................. 3

4.1箱型涵洞施工工艺 ..................................................... 3 4.2基坑开挖 ............................................................. 4 4.3涵洞基础施工 ......................................................... 4 4.4模板 ................................................................. 5 4.5钢筋制作及安装 ....................................................... 5 4.6砼浇筑及养生 ......................................................... 6 4.7模板与支架的拆除 ..................................................... 6 4.8沉降缝施工 ........................................................... 6 第5章 安全生产 ............................................................ 6 第6章 环境保护及水土保持 .................................................. 7

6.1 环境保护措施 ........................................................ 7 6.2 水土保持措施 ........................................................ 8

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第7章 文明施工 ............................................................ 8

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第一章 编制说明

1.1 编制依据

1.1.1 宁夏永宁黄河公路大桥工程施工图设计及设计文件。 1.1.2 我单位与业主签订的施工合同及《招标文件》。

1.1.3 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）等国家、建设部颁发的现行规范、规程、验标、工程施工定额。

1.1.4 中铁十六局集团有限公司三标一体管理体系文件及相关管理制度、管理办法等。

1.1.5 公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。 1.1.6 我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事公路建设所积累的丰富施工经验。

1.2 编制范围

宁夏永宁黄河公路大桥设计图纸中所有的工程设施。 1.3 编制原则 （1）安全第一的原则

施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则编制，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

（2）优质高效的原则

根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行《GB/T19001—2008/ISO 9001:2008质量管理体系—要求》的质量体系标准，积极推广“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。

（3）方案优化的原则

科学组织、合理安排、优化施工，施工组织设计编制做到施工技术的先进性，科学性。 （4）确保工期的原则

根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工进度，实行网络控制、进度监控，确保实现工期目标，满足业主的要求。

（5）科学配置的原则

根据各项管理目标的要求，施工组织实行科学配置；选派有丰富施工经验的管理人员；上场专业的施工队伍；投入高效先进的施工设备；选择优质的材料；确保人力、财力、物力、设备的科学合理配置。

（6）合理布局的原则

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从节省临时占地、搞好环境保护、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活临时设施。

第二章 工程概况

全线起讫里程K10+800-K16+400，其中河西滨河大道互通内共新建燃气管道保护涵涵洞33.637m/2道，为1-4*2.0m钢筋混凝土明盖板涵;新建箱型涵洞131.922m/5道，为1-6*4.0m、1-6*3.0m钢筋混凝土明箱涵和1-6*4.0m钢筋混凝土暗箱涵；新建圆管涵洞29.5m/2道，为1-φ1.5m钢筋混凝土圆管涵。灵武互通内共新建圆管涵洞25m/2道，为1-φ1.0m钢筋混凝土圆管涵。

第三章 施工准备

3.1 主要生产、生活设施 3.1.1 施工便道

进场初期利用G109国道和河西滨河大道将机械设备、材料运至现场，然后沿主线南侧修筑施工便道直至黄河岸边；黄河东侧利用河东滨河大道和下白公路将机械设备、材料运至现场，然后沿主线南侧修建施工便道至岸边。施工便道宽9.0m以上以便各种施工车辆、砼运输车、施工人员的通行及砼泵车的停置。

3.1.2施工用水和生活用水

施工用水和生活用水采取打井的方案，水质已经过检验，能够满足施工要求。 3.1.3 施工用电

（1）从梁场变压器引下，供钢筋厂和生活用电。 （2）配备1台25KW发电机供现场施工用电。

3.2 为本合同段制定的主要目标 3.2.1 工期目标

拟定涵洞开工日期为2015年4月2日，完工日期为2015年5月17日，总工期为45天。 3.2.2 安全目标

无重伤以上责任事故，轻伤率控制在0.3‰以内；无重大机械设备事故；无火灾事故。 3.2.3 环保、水土保持目标

确保施工范围内生态环境、水环境、大气环境、噪声环境及固体废物处理符合国家和当地环保部门要求。

3.3 人员、机械部署

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3.3.1 劳动力部署及任务划分

为便于管理，根据本标段实际情况、工期要求及工程量及公司管理经验，共安排涵洞施工队1个，施工队按专业工种配齐人员，根据不同时段的施工任务，调整各施工队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度和激励机制，使施工队伍始终保持较高素质和较强的战斗力，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。具体任务分配见表3.3-1。

表3.3-1 施工队伍及任务安排表 序号 1 队伍名称 桥涵施工1队 人数 18 施工范围和内容 河西互通涵洞 3.3.2涵洞施工机械设备配置 主要机械设备表见表3.3-2。

表3.3-2 拟投入施工的主要施工机械 数量（台） 机 械 名 称 额定功率（KW） 规 格 厂牌及出3或容量（m） 型 号 厂时间 或吨位(t) 其 中 小 拥 计 有 砼运输车 砼泵车 汽车吊 钢筋切断机 弯曲机 电焊机 插入式振捣棒 发电机 HNJ5260 HBQ60C QY25 GQ-40 GW40 BX-500 12m 60m/h 25T 3KW 3KW 25KW 33备注 新 购 租 赁 9 2 1 1 1 3 10 2 9 1 1 1 3 10 1 1 其中1台备用 1 其中2套备用 其中1台备用

第四章 施工方法

4.1箱型涵洞施工工艺

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箱型涵洞施工工艺框图

施工放样 基础开挖 测量放样 基底处理 底板钢筋绑扎及支模 浇注砼及养生 砼拌合及运输 侧墙钢筋绑扎支模 试块制作 顶板钢筋绑扎支模 试块检测

竣工验收 浇注砼及养生 砼拌合及运输 拆模板 试块制作 附属工程 试块检测 涵洞开工前根据设计资料，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。

4.2基坑开挖

涵洞施工前对场地进行平整，清除场地内的杂物，便道进行修整，铺垫，根据路基设计中桥涵构造物台后路基填土相关要求，反开挖坡度为1：2，砂砾垫层顶土方采用挖掘机开挖，自卸车配合；砂垫层以下土方采用人工反开挖。所有挖基土方外运至弃土场集中堆放，基坑底周围设排水沟，四角设集水坑。基坑周围用彩旗及木桩进行围护，基坑开挖应比实际基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m，基坑开挖至设计基底标高后，及时采用轻型触探仪对涵洞基底进行地基承载力检测，地基承载力要求不小于200kpa，如承载力小于设计值，底部换填60cm砂砾，使其达到设计要求，现场检测达到要求后，方可施工。

4.3涵洞基础施工

涵洞基坑开挖经检验合格后，开始铺设20cm厚砂砾，垫层施工要求平整密实，在砂砾垫层的基础上浇注10cm厚C20混凝土基础，待混凝土基础达到设计强度后进行下一道

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施工工序。

4.4模板

箱身及翼板模板采用组合钢模板，内模顶板支架为满堂支架，立杆间距为80cm，横杆连接高度为120cm，立杆接头部位在承托上或在两立杆间距的中点。采用人工配合25T吊车安装。

注意事项

a、模板的结构尺寸必须满足设计要求,轴线尺寸必须在允许误差之内、顶部标高必须满足设计要求。

b、模板表面平整度必须满足规范要求,无错台,无裂缝,板缝间必须加密封条。 c、模板立板前必须先抛光打磨,除锈除污,然后均匀涂刷脱模剂,模板立好后及时浇筑。

d、模板加固支架不得与脚手架联接,避免施工中引起模板变形。

e、砼浇筑时应对称分层浇筑。以使模板均衡受力,防止模板偏压移动,且振捣棒不得触及模板。

4.5钢筋制作及安装

（1）在涵洞基坑开挖后准确进行施工放样，控制涵洞基础底标高及位置无误后安装钢筋，钢筋先在钢筋加工场制作后运至施工现场，按照施工设计图纸及质量要求进行安装和绑扎。钢筋加工按设计尺寸形状加工，并按部位加以标识，以方便施工，不致出错。现场采用绑扎与焊接相结合，加工场制作钢筋骨架必须采用焊接。对绑扎和焊接的接头，位置放在结构受力较小处，且相互错开，搭接长度和截面接头数量符合有关规定。接头采用电弧接焊时，焊缝的长度、宽度、厚度必须满足设计要求。钢筋绑扎采用0.7mm的铁丝，绑扎要求牢固、无滑移。钢筋保护层厚度用垫块控制，在箍筋四周均匀楔入垫块，使保护层厚度达到设计要求。钢筋接头错开，同一截面内，钢筋接头数量不超过钢筋总数的1/2。钢筋接头采用焊接，单面焊时要求搭接长度≥10d，双面焊时要求搭接长度≥5d。 （2）钢筋按照不同等级、牌号、规格分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在制安过程中避免锈蚀和污染。钢筋堆置钢筋场内，堆置时垫高地面30cm以上。

（3）钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后及时抽取试样进行力学性能试验。

（4）钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋要平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋在使用前进行调直。

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4.6砼浇筑及养生

钢筋混凝土箱型涵洞采用就地浇筑工艺。全箱可采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。

（1）模板安装完毕以后，请监理工程师现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注砼。涵洞砼均采用砼运输车运输，用吊车进行砼的浇注。砼要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过30厘米，上下两层间隔时间：当气温在25摄氏度以下时不得超过3h，在25摄氏度以上时不得超过2.5h。在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层砼5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。砼的振动时间，应保证砼获得足够的密实度，当砼不再下沉、砼不出气泡、砼表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证涵洞表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制砼的坍落度。

(2)拆模之后，对于难以覆盖土工布的地方，贴塑料薄膜，不间断洒水养护，保证砼表面湿润。养护天数视气候而定，但不得少于7天。

4.7模板与支架的拆除

当涵洞砼抗压强度达到2.5Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除涵洞侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与砼脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。

待砼强度达到设计强度的80%时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。

4.8沉降缝施工

涵洞的沉降缝按4-6m设置一道，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm,沉降缝中的隔离材料采用泡沫塑料板，填塞嵌缝材料采用沥青麻絮,沥青麻絮填塞深度为10cm，

第5章 安全生产

本工程安全生产实行项目经理负责制，生产副经理主管安全生产，设专职安全员和兼职安全员。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，切实作好各项安全工作。

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安全责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“安全第一，预防为主，科学管理，狠抓落实”的安全工作方针，并从技术上、制度上、思想上、组织上加强安全管理，制定并落实好安全预控措施，防患于未然。

1）严格执行安全规定，严格执行戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。

2）施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落，已施工完成的桩孔顶口应及时封盖。 3）氧气、乙炔间距五米以上，并严格管理。 4）电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。 5）随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。

6）严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。

7）基坑开挖后在距离基坑边0.6m周围用φ50钢管设置防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.20m，埋深0.80m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。

8）开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。

9）使用挖掘机的施工现场附近有电力架空线时，应设专人监护。 10）在基坑外不允许堆土，挖除的土方需及时运走。

11）人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。

第6章 环境保护及水土保持

环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，我们本着干一项实事工程，造福一方的宗旨，把环境保护作为工程施工的一项重要组成部分，为了减少或避免施工对环境的破坏，通过对本工程周围地理环境，加上我们同类工程施工的环保经验，对于环境保护主要从以下几方面，加强管理和采取具体环境保护措施：

6.1 环境保护措施

1、实行环保目标责任制。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人。 2、按规定的进场道路和作业点施工，不乱挖乱弃。

3、施工中保护好现场环境，管理好施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质，钻孔桩施工的废弃泥浆运至指定地点堆放，防止污染。

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4、运输易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

6.2 水土保持措施

1、加强教育，使每一个施工人员充分认识到水土流失的危害性，严格规范施工操作，防范物料洒落对水源产生污染。

2、在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，不随意开挖、碾压界外的土地。合理规划施工便道，尽量减少便道数量。

第7章 文明施工

项目部成立文明施工领导小组，负责现场文明施工的组织、领导、协调工作。明确各级、各岗位人员的文明施工责任，严格文明施工纪律。加强对施工人员的职业道德教育和文明意识教育，提高全员的文明施工素质。施工便道经常进行养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬。

1）在进入施工现场的路口，设置标牌示图，按现场总平面布置规定，对施工现场进行统一布局、统一指挥、统一调度、统一管理。

2）保持道路畅通，设置明显的交通标志，严禁任何单位及个人挤占道路。 3）施工用水源和电源的供应布置安全合理，便于施工，确保现场排水系统良好。 4）施工机械配置合理，并按三定原则进行管理，保证机械设备状况良好，外观清洁，安全保护装置完善，安全操作规程齐全。

5）划分文明施工责任区，坚持谁施工谁负责的原则，每个工段设置一名文明施工监督员，负责本工段的现场文明施工管理工作。

6）加强班组文明施工教育和管理力度，坚持“一日一清，一日一净”制度，及时清理施工场所的废弃物，做到“工完、料尽、场地清”。

7）设置垃圾箱和废料箱，并派专人每天进行打扫、清理。现场有足够的卫生设施，保持施工环境的整洁，实现安全文明施工设施标准化。

8）进入施工现场的人员正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。 9）现场设置禁烟标志，严禁施工现场吸烟；现场不得进行垃圾、废弃物的焚烧。 10）做到安全防护设施、安全标志标准化，确保安全防护设施齐全、完善、规范，标识清楚，警告标志醒目；在施工期间每季度开展一次声势浩大的“安全周”、“文明周”活动，将安全、文明施工推向高潮。

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11）现场设备材料堆放整齐，安全通道畅通，消防设施有效齐全。 12）施工现场照明充足，根据现场的需要采用广式照明。

13）项目部依据有关规定设立专用资金，专门用于完善标准化安全防护设施和文明施工设施，努力营造安全、文明、整洁有序的施工环境。

14）工序交接时办理签字手续以确认安全文明施工条件，在施工过程中采取保护措施（如用塑薄膜包裹墩柱防止二次污染措施），防止污染和损害设备及结构物。

15）电焊机根据施工需要制作大小不同、样式统一的集装箱进行区域化集中布置。 16）设置标准的防护栏杆，涂红白相间的油漆，安装时做到横平竖直，整齐美观。 17）各种小型机械设备统一搭设标准防护棚，在明显位置张贴操作规程。

18）现场材料保管应依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防破坏措施，贵重物品、危险物品及时入库，建立严格的领退手续。

19）现场存放油料的油罐必须密封，防止油料溢出、撒在地面上，进而渗入地下污染地下水。

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