42CrMo

双螺杆用42CrMo钢 热处理及表面处理资料

熊启川编制

工程技术中心（20140520）

一、特性

42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 对应牌号：

中国；GB 42CrMo、俄罗斯；ГOCT 38XM、美国；AISI 4140/4142、英国；BS 708M40/708A42/709M40、法国；NF 40CD4/42CD4、德国；DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本；JIS SCM440、国际；ISO 683/1 3、 二、球化退火：

用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到42CrMo合金钢板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

参数：820～840℃保温30～60分钟→炉冷至720～740℃保温120分钟→炉冷至500℃一下出炉空冷；

球化退火工艺

三、正火工艺：

860±10℃保温30～60分钟→出炉空冷；→→→→→→

四、淬火回火工艺：

⑴淬火：840±10保温30～60分钟→出炉水淬油冷

淬火工艺曲线

⑵回火工艺： 680～700℃（到温装炉）保温180～300分钟出炉空冷。HRc25~28 42CrMo回火工艺曲线；

60

硬度 HRc55504540

3530100150200250300350400450500550600650700温度 ℃42CrMo热处理工艺曲线五、表面处理工艺 ⑴气体渗氮工艺：

520±10℃保温时间＞15小时，氨分解率35～50%（一般取下线）

深层速度0.3～0.5mm。硬度≥600HV渗氮处理可以采用离子氮化，深层深度可以提高。

⑵氮碳共渗处理：

570±10℃保温≥4小时，深层深度0.3～0.45mm，深层硬度750～860HV。

六、双螺杆加工工序（建议）：

1、材料球化退火；

2、初加工（单边留余量≥1.5mm）； 3、热处理正火处理； 4、热处理淬火回火处理；

5、半精加工（单边留余量≥0.5mm） 6、热处理失效处理 7、精加工