路面基层首件工程施工方案
1 工程概况
本合同段路面基层采用水泥碎石稳定基层，设计厚度25cm,基层宽度为7.85m。我部施工桩号为K32+200～K38+800，共长4153m。结合我标段现场实际情况，拟定将K34+140~K34+240段长100m作为路面基层试验段，试验段采用规范要求的材料、施工机械设备、施工工艺。
2 试验的目的和内容
通过试验段的铺筑，检验搅拌和摊铺机械的配置的合理性，使工程技术及工作人员熟悉并掌握各自的操作要领，建立混凝土原材料、拌合物、路面铺筑全套技术性能、检验手段，熟悉检验方法，确定生产配合比，检验通讯网络和生产调度指挥系统。 3 施工准备
3.1 场地平整
施工用运输便道已整修完毕；路面垫层已经整平、压实，并且已经检验合格。
3.2 设备
根据实际情况，我单位抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组织合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其它不可预见的不利因素影响施工而增加的足够的备用量。
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设备名称 装载机 推土机 平地机 压路机 压路机 拌合站 运料车 运料车 单位 台 台 台 台 台 套 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 2 2 型号 福工ZL50C 备注 柳工B180 天工PY160 振动YZ18 光轮3Y18－21 YWCB200B 解放CA3253P 欧曼III260A
3.3 人员配备
根据工程量及实际施工情况，机械配备、人员安排如下：
现场管理人员一览表
序号 1 2 3 4 5 姓 在本项目所任名 职务 项目总工 备 注 主管项目技术、日常事务 实验室副主任 负责本段试验工作 现场施工员 测量员 施工队长 现场施工管理 控制标高、线路放样 负责现场施工、机械调配 3.4 测量放样
项目部测量人员对设计院所交水准点进行了复测，复测结果符合要求。项目部测量人员路基线路及边坡位置进行了施工放样，并在适当位置埋设了控制桩，以备在以后施工工程中复核之用。
3.5原材料准备
3.5.1水泥 采用亚泰集团通化水泥股份公司生产的山泉牌PC.O32.5普通硅酸盐水泥。
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3.5.1碎石 采用工地石料厂所产碎石，符合设计及规范要求。 4 水泥稳定碎石施工方案
4.1、施工工艺
施工放样→集中拌和→混合料运输→摊铺混合料→整形→碾压→自检→监理检验→养护。
4.2、施工方法 4.2.1施工测量放样
施工前恢复垫层线路中线，设置左右边线控制桩。垫层验收：表面平整、坚实。不得有材料松散及软弱点。垫层有低洼部分时，切忌进行填补，要清扫干净并提前洒水保持其湿润。
4.2.2、拌和
按照已批复的配合比报告，采用电子计量配料系统以保证准确配料进行混合料的拌合。
4.2.3、运输
混合料采用自卸汽车运输到现场。运输时，为避免运输引起水分散失，含水量应等于或大于最佳含水量。摊铺时，混合料的含水量控制略大于最佳值0.5%～1%，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。运输能力应与拌和及摊铺能力相匹配，运输车辆严禁在已完成的结构层上通过。
4.2.4、摊铺
A、在摊铺作业前，提前与拌和站取得联系，进行备料。摊铺是推土机初平后，振捣压路机静压一遍，然后平地机进行摊平。
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B、混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在3～4h，必须延迟时间的不应超过水泥终凝时间5~6h(理论值320min)。因此，采用流水作业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。
C、检测坡度、高程及平整度。对于局部混合料明显离析或摊铺后有明显拖痕的摊铺面，可由人工做局部修补或更换混合料。
D、测量人员随时检测挂线的高程和摊铺后虚铺高程与横坡，如有偏差随时通过机械操作人员适当调整直至满足施工要求。
E、摊铺时控制含水量接近最佳含水量，用压路机进行碾压，以保证碎石的嵌缝密实。
4.2.5、碾压
碾压时，当混合料含水量达到或大于最佳含水量时（1%～1.2%），立即用18～21吨振动压路机在结构层全宽内进行碾压，由外侧向中间碾压时，应重叠1/2轮宽，压路机后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压6～8遍后，用光轮压路机碾压8遍以上，试验检测人员立即对该段进行压实度检测，如达到设计要求，即确定碾压遍数，如未达到设计要求，再进行碾压1～2遍，直到压实度达到设计要求为止。压路机的碾压速度，头两遍以1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。路面两侧应多压2～3遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
4.2.6、纵缝处理
本试验段采用半幅施工，混合料摊铺宽度大于半幅基层宽度
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50cm，待施工另一侧时，将多余的50cm混合料切除。
养护
每一段碾压完成后即开始养生，基层表面覆盖一层土工织物后用洒水车进行洒水养护，每天洒水的次数视气候条件而定，保持基层表面经常湿润，养护期不小于7天。保证7d龄期的无侧限抗压强度达到2.5Mpa以上。
4.3、施工中注意事项
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受损坏。
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4.4、路面基层质量检测（按下表要求执行） 项 规定值或 检 查 项 目 允许偏差 次 压实代表值 1 度极 值 (%) 3m直尺：每200m测2处102 平整度 (mm) 纵断高程 (mm) 12 尺 3 +5,-15 水准仪：每200m测4断面 93 道2处 97 按附录B检查，每200m每车检查方法 和 频 率 符合设计要4 宽度 (mm) 尺量：每200m测4处 求 厚度 代表值 5 (mm) 合格值 6 横坡 (%) -20 道1点 0.5 水准仪：每200m测4断面 符合设计要强度（MPA） 7 按附录G检查 求 4.5、车辆管制
考虑本标段内主线与既有便道重合部位较多，在重合部位采用“半幅施工、半幅通车”模式进行水泥稳定碎石基层施工。首先施工的半幅强度达到设计强度后进行另半幅施工。在水泥稳定碎石基层顶面上通车对行车载重和行车速度均进行管制，并树立相应指示牌，规定行车载重和行车速度。
5 质量保证措施
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-10 按附录H检查，每200m每车下临公路06标 路面基层首件工程施工方案
5.1 质量保证措施
⑴路面混弄用的材料先检后用，不符合设计要求及未经检测的材料禁止用于路面施工。
⑵施工各工序由专人负责，重点工序技术人员跟班作业。 ⑶施工过程坚持三检制，严格按监理程序施工。
⑷严格控制填料的摊铺厚度与水泥用量，确保填料符合要求。
5.2 质量保证体系
项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，专职质检工程师全面负责质检工作。
5.2.1质检体系
项目设质检组和工程部，作业班组设质检员，实行分级质量管理制度。每道工序都必须经过作业班组质检员质检，班组间质检员互检，工程部质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍等，为其提供充分的装备。
5.2.2 试验体系
项目部设立工程部中心试验室，为试验室配备与及其相适应的仪器、设备。保证满足工程试验需要。试验室必须严把施工材料进场关，任何结构材料，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方准进场使用，同时严格执行试验规程，施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分
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反映结构实体内部质量状况。
5.2.3 测量体系
①项目经理部设工程测量队，配备SET-230R全站仪、C32Ⅱ水准仪，以满足本工程所需。工程部测量组负责本标段控制测量和施工放样工作。
②测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，做到施工前有控制性测量和施工放样、施工中有测量调校，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映工程几何空间尺度。
③实行合同工程质量岗位责任制，明确每个员工自己范围的工程质量方面的责任、权力和利益、奖优罚劣，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。
④严格施工过程控制工作，确保工程质量，组织有关人员认真学习、会审设计图纸，充分理解设计意图，严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工操作规程和监理工程师具体要求组织施工，做到各工程项目开工前有详细的施工方案、方法和技术交底，施工操作有施工工艺和施工操作规程做指导，施工过程中有完整的检查签证表格、施工日记及施工总结记录，确保每一施工过程质量控制来保证工程质量。
⑤与监理工程师密切合作，全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、签证认可下进行，坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师要求组织施工。
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6 安全保证措施
我们严格遵守国家的安全生产法规，自觉保护劳动者生命安全，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：
⑴工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止安全事故发生，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。
⑵加强安全生产教育和预防措施，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。
①对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志。 ②对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，特别注意防火安全，配置足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等，以备急需。
③项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。
④加强工程中的环境保护管理，促进安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物，设备、材料及各类存储物品安全堆放，井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又要有利于安全生产。
⑤机械操作绝对服从指挥，作业面内禁止任何人擅自进入。 ⑥定期和不定期检查机械设备，使其经常处于安全完好状态，严
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禁机械设备带故障施工。 7 环保措施
⑴在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。 ⑵对清理场地的表层腐植土，淤泥等废料，要运至指定的地点，以备今后用作工程绿化及取弃土场等临时用地的复耕用土。 (3)加强施工机械管理，注重日常保养，防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，污染水源。
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