技术交底记录 表 工程名称 施工单位 交底提要 地铁号线二期工程 樊家村站 中铁十二局集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 煤矸石砌体 车站二次机构煤矸石砌体施工一、材料要求 .煤矸石砌块 一般规格为×、×()、×(长×高)，宽度模数制为和进位的煤矸石块，强度等级为，。采用砌筑干拌砂浆砌筑（抹灰砂浆抹面）。 .水泥 用号或号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 .砂 用中砂，含泥量不超过，使用前过孔径的筛。 .胶粘剂 用聚乙烯醇缩甲醛(即胶)。 .其它 混凝土块、木砖、Φ、Φ、Φ、钢筋、锚固铁板(××)，铁扒钉等。 二、主要机具设备 .机械设备 砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等。 .主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 三、作业条件 .砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 .在结构墙、柱上弹好标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。 .做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 .砌筑前，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良1 / 12
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好粘结。 .按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 四、施工操作工艺 .砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的／。最下一层如灰缝厚大于时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 .灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于。 .砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为左右，砂浆应饱满密实。 .墙体洞口上部应放置Φ钢筋，伸过洞口每边长度不小于。 .砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每～高设一道Φ钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：胶：中砂：：)，在砌块端头与立墙接触面各涂抹厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔加设Φ或Φ钢筋带，以增强墙体的稳定性。 .砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度以内每边砌筑三块，洞口高度大于时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土块固定。 .砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每预留Φ拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 ．煤矸石砌块墙每天砌筑高度不宜超过。 . 后砌隔墙应满足以下要求： 2 / 12
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（）后砌隔墙需在房间内隔墙体转角和丁字交接处以及墙长大于和大于的门窗洞口两侧设构造柱，构造柱宽同墙厚（厚墙构造柱宽不小于）,厚同墙厚，纵筋配Φ钢筋上下锚入楼板内；箍筋采用Φ。 （）后砌隔墙沿墙高每设Φ拉筋，与柱拉接，拉筋沿墙全长设置，遇洞口切断。 （）后砌隔墙需在房间内外墙交接处或当门洞一侧（或两侧）的门垛尺寸<时，设构造柱。甲级防火面两侧均设置混凝土砌块或构造柱，与门上过梁连通，并与过梁等高。 （）煤矸石墙顶端与梁和楼板之间的连接构造详。 （）按要求设置圈梁外，还应沿墙高每～设置厚的混凝土配筋带，配筋带纵筋为Φ，分布筋为Φ，构造连接详。 （）煤矸石与结构墙、柱、梁不同材料的界面、接缝处，应用聚合物水泥砂浆增强玻纤耐碱网格布加强，构造做法详。 （）对选用煤矸石砌块的房间，其墙体根部应做混凝土条带，高出建筑面层。 （）构造柱、圈梁混凝土强度等级为。 （）构造柱设置满足八度抗震要求： 构造柱设置按建筑抗震设计()有关规定执行，设置间距不超过，构造柱与墙体、梁的连接及构造大样详建筑物抗震构造详图（～[]），除注明者外，构造柱断面按墙厚均取为矩形，纵向配筋采用Φ（或），箍筋采用Φ，构造柱上、下端范围内箍筋加密为Φ。构造柱纵筋应分别锚入上、下结构板内 。构造柱必须先砌墙后浇柱。 （）墙体变形缝做法详 。 （）变电所设备用房的结构地面以上内墙体为承重墙，即满足打胀锚螺栓的条件，房间包括低压开关设备室、强电井、控制室、检修工具间、高压开关设备室、牵引整流机组室、上网隔离开关柜室。 （）安全门端门外设置的墙面和安全门设备室的隔墙均采用实体可承重墙； （）圈梁设置: ）圈梁高度采用（或）、梁宽同墙宽，纵向配筋采用 ，箍筋采用φ，圈梁构造大样详建筑物抗震构造详图（～[]），圈梁兼过梁时按过梁处理。 ） 圈梁遇到洞口时，洞口上面应设同面积的圈梁，圈梁不在同一标高时应搭接，圈梁搭接长度伸过洞口。 3 / 12
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） 当后砌隔墙高度大于米时，应在墙中适当位置处（各站可能不同）加设一道与柱相连的腰梁，宽度同墙厚,高度（各站可能不同），配纵筋φ,箍筋φ。 （）过梁设置 墙上留洞（门、窗洞及设备管线穿洞），洞宽大于，，其洞顶均需设钢筋混凝土过梁，过梁宽与墙厚相等，配筋如下： 〕、当洞口宽≤时，用钢筋砖过梁，梁底设φ，两端伸入支座，并弯直钩，用水泥沙浆做保护层厚。 〕、当洞口宽～时，梁高，底筋φ，架立筋φ，箍筋φ，梁支座长度,混凝土等级 。 〕、当洞口宽～时，梁高，底筋 φ，架立筋 φ， 箍筋 φ，梁支座长度，混凝土等级。 〕、当洞口宽～时，梁高，底筋φ，架立筋φ，箍筋φ，梁支座长度 ， 混凝土等级。 〕、当洞口宽～时，梁高，底筋φ，架立筋φ ，箍筋φ，梁支座长度 ，混凝土等级。 〕、当洞口宽～时，梁高，底筋φ，架立筋φ ，箍筋φ，梁支座长度 ，混凝土等级。 五、质量标准 (一)保证项目 .使用的煤矸石块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；煤矸石块的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。 .砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于，，其中任意一组试块的强度不小于 。 .转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 (二)基本项目 .砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。 .砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。 4 / 12
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.拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 (三)允许偏差项目 煤矸石砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。 煤矸石砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差 项次 项 目 砌体厚度 基础顶面和楼面标高 轴线位移 墙面垂直度 ()每层 ()全高 表面平整 水平灰缝平直 允许偏差() ± ± 检验方法 用尺量检查 用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查 用长直尺和塞尺检查 灰缝上口处用长的线拉直并用尺检查 煤矸石砌块外观质量 指 标 项 目 长度 尺寸允许偏差不大于 宽度 高度 缺棱最大、最小尺寸不得同时大于 掉角最大、最小尺寸不得同时大于 平面弯曲最大处尺寸不大于 完整面不得少于 一等品() ± ± ± ， ， 一个大面 5 / 12
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贯穿一面两棱超过缺棱掉角规定的裂 纹或断裂 裂纹 在一面上的裂纹长度不得大于裂纹方 向尺寸的 贯穿一棱两面的长度不得大于裂纹所 在面的裂纹方向尺寸总和的 爆裂、粘膜和损坏深度不得大于 表面疏松、层裂 不允许 不允许 构造柱砌筑墙体锚固500构 造 柱 处 构 造 .竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。 .墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，应使用专用镂槽工具。不得水平镂槽，不得用锤斧剃凿。电线直径不宜大于，埋好后用水冲去粉末，再用水泥混合砂浆填实。管线埋设应在抹灰前完成。 （四）砌筑要点 在柱上标出皮数线，两相对皮数线之间拉准线。 在砌块墙底部应用普通粘土砖砌筑，其高度为外墙皮，内墙皮。 不同干密度和强度等级的砌块不得混砌。砌块也不得与其他砖、砌块混砌。（但在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通粘土砖不视为混砌。） 灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于,竖向灰缝宜用内外临时夹6 / 12
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板夹住后灌浆，插捣密实，其宽度不大于。 砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块的字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 砂浆采用机械搅拌，拌合时间自投料完毕算起，不得小于分钟。 砂浆随拌随用，拌合后要在小时内用完，超过个小时的砂浆，不得使用，并不得再次拌合使用。 砂浆拌合使用过程中，当出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。 墙体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 六、构造措施 在结构施工时，砼剪力墙和（暗）柱上与分户墙连接处沿墙高每；二根Ф钢筋用结构胶植入剪力墙内作为拉结筋；两根钢筋水平间距为，伸进砌体内，若墙垛长不足时，则伸进砌体内的长度等于墙长，且末端弯直钩，勾入竖缝内。 构造柱的柱墙顶用结构胶植入φ钢筋，柱墙底有φ预留钢筋，构造柱竖向钢筋与预留钢筋连接方式采用两根搭接（搭接长度），两根焊接（采用单面搭接焊，焊缝长度）。先砌砖墙后浇柱砼，构造柱的砼强度等级，纵筋用φ，箍筋用φ，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋，拉结筋末端做弯钩。砼现场拌制，集中浇筑。 砌块排列图： 窗洞处砌法（以一层窗为例，见下图）： 7 / 12
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框架梁1煤矸石砌块190 190 190(mm)待下部墙体沉实后，墙顶部用实心砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用≥砂浆填满挤实。煤矸石砌块90 190 190(mm)煤矸石砌块90 90 190(mm)21煤矸石砌块90 190 190(mm)框架梁2煤矸石砌块90 190 190(mm)黏土烧结砖53 115 240(mm)框架梁实心砌块斜砌煤矸石砌块190 190 190(mm)实心砌块斜砌煤矸石砌块90 190 190(mm)煤矸石砌块90 90 190(mm)煤矸石砌块90 190 190(mm)煤矸石砌块90 190 190(mm)黏土烧结砖53 115 240(mm)黏土烧结砖53 115 240(mm)11 22窗洞处做法8 / 12
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待下部墙体沉实后，墙顶部用实心砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用≥5砂浆填满挤实。框架梁21煤矸石砌块190 190 190(mm)煤矸石砌块90 90 190(mm)框架梁21框架梁实心砌块斜砌煤矸石砌块190 190 190(mm)煤矸石砌块90 90 190(mm)实心砌块斜砌煤矸石砌块190 190 190(mm)22门洞处做法11 厚外墙做法（以一层外墙为例，见下图）： 9 / 12
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待 下 部 墙 体 沉 实后，墙 顶 部 用 实 心砌 块 斜 砌，且 必 须逐 块 敲 紧 砌 实，用≥砂 浆 填 满 挤实。1框 架 梁煤 矸 石 砌 块90 190 190(mm)框 架 梁实 心 砖 块 斜 砌煤 矸 石 砌 块 190 190 190(mm)煤 矸 石 砌 块 90 190 190(mm)黏 土 烧 结 砖 53 115 240(mm)1煤 矸石 砌 块 90 190 190(mm)煤 矸 石 砌 块 190 190 190(mm)黏 土 烧 结 砖 53 115 240(mm)外 墙 做 法11煤 矸 石 砌 块 90 190 190(mm) 厚内墙做法（以一层墙为例，见下图）: 待 下 部 砌 体 沉 实 后，墙顶 部 用 实 心 砌 块 斜 砌，且 必 须 逐 块 敲 紧 砌实，用 ≥ 5 砂 浆 填 满挤 实。框 架 梁1框 架 梁实 心 砌 块 斜 砌煤 矸 石 砌 块 190 190 190(mm)1煤 矸 石 砌 块 190 190 190(mm)内 墙 做 法煤 矸 石 砌 块 90 190 190(mm)11 七、成品保护 .砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。 10 / 12
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.煤矸石砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 .门框安装后，施工时应将门口框两侧～高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。 .落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。 .在煤矸石墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。 八、施工安全措施： .砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。 .砌砖离地面米时，必须搭设承重架子。搭设架子时，每个桥板下面必须用三个马凳子支撑，架子的宽度不得少于五块桥板。 .砌砖一层以上的交叉作业出入口，要搭设防护棚或支安全平网。高层建筑的安全网搭设、首层安全网应从二层起平支六米安全网。再每隔四层设一层固定安全网，并设随层上提网严禁站在砖墙上砌筑、勒缝、检查大脚的垂直度和清扫墙面。 砖工使用的工具要放在稳妥地方，砍砖要面向墙面，工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净，防止坠落伤人。 .在檐板上砌筑时，应回设必要的支撑或锚筋以巩固。 .力工往架子上堆放砖时，每平方米最多块，灰浆一平槽。做到随用随上，严禁猛上砖与浆以防超负荷压塌架子。 .砌筑烟囱三步架以上，操作人员不准站在烟囱壁上，所使用的工具必须放在脚手架上。 .脚手架上堆砖高度不得超过皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。 .运砖车辆两车前后距离平道上不小于米，坡道上不小于米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 .不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳11 / 12
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定支撑，以保证其稳定性。在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。 .切锯煤矸石砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。 .不同强度等级的煤矸石砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。 .断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。 .拉结筋应按规定预留，其间距应小于，以保证墙体的稳定。 .当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。 审核人 交底人 接收人 、本表由施工单位填写，交底单位与接受交单位各保存一份。
、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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