裙房植筋施工方案
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中国建筑第八工程局 2007年11月13日
施工方案审核会签表
单 位 审 核 意 见 大连发兴房地产开发有限公司 签 名 大连理工工程建设监理有限公司 中国建筑第八工程局
目 录
1 工程慨况 ...................................................................................................................... 1
1.1 工程概况 .......................................................................................................... 1 1.2 植筋施工总体部署 .......................................................................................... 1 2 原材料要求 .................................................................................................................. 1 3 施工准备工作 .............................................................................................................. 2
3.1劳动力准备 ....................................................................................................... 2 3.2机具准备 ........................................................................................................... 2 3.3技术准备 ........................................................................................................... 2 4 施工工艺 ...................................................................................................................... 2
4.1相关植筋参数 ................................................................................................... 2 4.2工艺流程 ........................................................................................................... 3 5 质量保证措施 .............................................................................................................. 4 6 注意事项 ...................................................................................................................... 4 7 安全及文明施工措施 .................................................................................................. 5
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CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION
1 工程慨况
1.1 工程概况
壹品星海二期D标段工程由18#楼、21#楼、23#楼三栋塔楼和D区地下车库组成，三栋塔楼分别有两层裙房，裙房与各自主楼相连。
塔楼及地下车库为人工挖孔桩基础，裙房为预应力混凝土管桩，塔楼结构体系为框支剪力墙结构，裙房结构体系为框架结构，裙房抗震等级为二级。
地下室施工时基础大开挖，裙房预制桩基础在地下室外墙回填土完成后施工，因此，主楼与裙房施工不同步，主楼施工时预埋裙房梁板钢筋。后因裙房地梁发生变更，且增加地面结构板，原预埋地梁钢筋作废，裙房地梁钢筋与地面结构板钢筋采用化学植筋方式与主楼连接。
裙房地梁钢筋型号有HRB335级钢筋25、22、20、18、16、14、12；裙房地面板钢筋型号有HRB335级钢筋12，HPB235级钢筋 Φ10、Φ8。
主楼地下室外墙混凝土强度等级C50。 本工程采用国产JGN化学植筋胶。
1.2 植筋施工总体部署
1）地梁及地面板钢筋植筋施工在地梁垫层混凝土浇筑完成后进行。 2）根据地梁施工进度情况，18#楼、21#楼、23#楼植筋施工同步进行。 3）先进行地梁钢筋植筋，再进行地面板钢筋植筋。
2 原材料要求
本工程采用国产JGN牌A级化学植筋胶，由A、B两种组分组成，其合格证、检测报告等质量证明文件必须完整、齐全、有效，尤其要具有耐冻融性能试验合格的证书。植筋胶的钢-钢粘结抗剪性性能必须经湿热老化检验合格，在常温下进行钢-钢拉伸抗剪试验，其强度降低的百分率不得大于10%。
壹品星海二期D标段专项方案 - 1 -
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3 施工准备工作
3.1劳动力准备
根据施工进度要求合理配置劳动力，并根据现场实际情况及时进行调整，要求植筋工人技术水平高超、操作熟练，以保证工期和质量。
3.2机具准备
主要机具：冲击钻、气泵、毛刷、干净棉丝、磨光机、钢丝刷、胶枪、洁净容器、称重衡器、搅拌器、腻刀、手套、细钢筋、托胶板、手锤等。
施工机具数量根据施工进度安排及劳动力安排进行配置。施工用水、电及机具材料提前落实到位。
3.3技术准备
熟悉图纸，解决图纸上不明确的问题，明确植筋要求，并进行技术交底。 植筋部位混凝土结构表面提前做好凿毛。
严格执行样板制度，大面施工前先进行样板施工，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，施工过程中加强监督检查，发现问题及时纠正。
4 施工工艺
4.1相关植筋参数
钢筋直径（mm） 8 10 12 14 16 18 20 22 25 钻孔直径（mm） 12 14 16 20 22 25 28 30 32 钻孔深度（mm） 150 150 180 210 240 270 300 330 375
壹品星海二期D标段专项方案 - 2 -
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4.2工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1、定位：施工前认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标示植筋钻孔位置、型号标明钢筋直径及钻孔位置，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均须植在柱箍筋内侧或剪力墙分布筋内侧。钻孔位置标明后进行验线。
2、钻孔：
（1）用冲击钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
（2）钻孔按设计图纸要求明确锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3、清孔
（1）钻孔完成后，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。
（2）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （3）钻孔深度、钻孔直径及清孔自检合格后，报监理验收。
（4）钻孔孔内保持干燥。 4、钢筋清理
（1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨、除锈、清理。
（3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 5、锚固胶配制
根据植筋胶配比使用方法及产品说明，按比例配制并搅拌均匀。植筋胶现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
6、植筋
盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次
壹品星海二期D标段专项方案 - 3 -
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插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。 7、固化、保护
（1）对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如对埋植好的钢筋进行必要的违挡、固定、挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
（2）用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
结构胶初凝时间很快， 从拌胶到植筋完毕整个工序应在30 分钟内完成， 植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。如对固化时间有特殊要求，可调整B组分掺量。
8、检验
植筋工作完成3~4天后，报请各相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
5 质量保证措施
5.1严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 5.2钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
5.3钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理、除锈，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。 5.4锚固用胶须有产品合格证，并在有效期内使用，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用，配比一定要准确合理。
5.5钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，请政府质检部门按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
6 注意事项
6.1每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀。 6.2冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
6.3孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
6.4保证搅拌时间，A、B胶配胶工具不得混用。
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6.5施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30-50℃左右使用。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
6.6周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
6.7结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8个月。
7 安全及文明施工措施
7.1施工人员必须遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。
7.2进入现场必须戴安全帽。 7.3施工现场严禁吸烟。
7.4主楼悬挑脚手架底层必须封闭严密，防止物体打击和高空坠落。 7.5使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
7.6施工时注意对已完工程的保护，剩料倒在指定垃圾点，不得任意倾倒、涂抹，每天施工完必须将现场工作面清理干净，做到工完场清。
7.7结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。施工时人体避免与结构胶直接接触，如果粘上，立即用清水冲洗干净，在其初凝前用丙酮清洗干净。
7.8若结构胶不慎溅入眼中，立即用清水冲洗或到医院救治。 7.9注意防火。
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