主题内容与适用范围
本标准规定了普通冷卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求试验方法及检验规则本标准适用于冷卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧以下简称弹簧弹簧材料的截面直径大于或等于本标准不适用于特殊性能的弹簧引用标准
钢的脱碳层深度显微测定法金属洛氏硬度试验方法
圆柱螺旋弹簧抽样检查弹簧术语
阀门用油淬火硅青铜线锡青铜线铍青铜线
炭素弹簧钢丝琴钢丝
阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝油淬火回火碳素弹簧钢丝
油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝
阀门用油淬火回火铬硅合金弹簧钢丝机械制图弹簧画法硅锰弹簧钢丝铬钒弹簧钢丝阀门用铬钒弹簧钢丝铬硅弹簧钢丝弹簧用不锈钢丝
产品分类
弹簧结构型式分类见表中华人民共和国机械电子工业部
批准
实施
回火铬钒合金弹簧钢丝
表
序号简图端部结构型式两端圈并紧并磨平两端圈并紧不磨两端圈不并紧技术要求
产品应符合本标准的要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造极限偏差的等级
弹簧特性与尺寸的极限偏差分为
三个等级各项目的等级应根据使用需要分别独立选定永久变形
将弹簧成品用试验负荷压缩三次后其永久变形不得大于自由高度的弹簧特性及极限偏差
弹簧特性
弹簧特性应符合条的规定特殊需要时还应符合
在指定高度的负荷下弹簧变形量应在试验负荷下变形量的时弹簧在指定高度负荷下的变形量应在
以上
条的规定之间要求级精度
试验负荷测定弹簧特性时以弹簧上允许承载的最大负荷作为试验负荷试验应力测定弹簧特性时以弹簧上允许承载的最大应力作为试验应力弹簧刚度在特殊需要时采用其变形量应在试验负荷下变形量的弹簧特性的极限偏差
指定高度时的负荷的极限偏差按表弹簧刚度的极限偏差按表规定的规定之间弹簧特性的极限偏差根据供需双方协议可以不对称使用其公差值不变尺寸及极限偏差弹簧外径或内径
弹簧外径或内径的极限偏差按表的规定弹簧的外径为中径为内径为
表
极限偏差有效圈数精度等级表
极限偏差有效圈数精度等级表
极限偏差旋绕比最小最小最小最小最小最小最小最小最小精度等级自由高度弹簧自由高度
的极限偏差按表
的规定当弹簧有特性要求时自由高度作为参考表
极限偏差旋绕比最小最小最小最小最小最小最小最小最小精度等级总圈数
总圈数的极限偏差按表规定
当弹簧有特性要求时总圈数作为参考表
总圈数极限偏差圈
弹簧尺寸的极限偏差必要时可以不对称使用其公差值不变垂直度
两端面经过磨削的弹簧在自由状态下弹簧轴心线对两端面的垂直度按表
表
精度等级的规定垂直度节距
等节距的弹簧在压缩到全变形量的压并高度
弹簧的压并高度原则上不规定但对端面磨削约算的值作为最大值圈的弹簧当需要规定压并高度时按式计时其正常节距圈不得接触式中压并高度总圈数材料最大直径
材料直径极限偏差的最大值圈其粗糙度不大于
端头厚度不小
端面磨削
两端圈并紧并磨平的弹簧支承圈磨平部分大于或等于
于
外观
弹簧表面应光滑不得有肉眼可见的有害缺陷但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤痕存在材料
弹簧材料应采用表
的规定若需用其他材料时可由供需双方商定表
序号标准号标准名称碳素弹簧钢丝琴钢丝阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝油淬火回火碳素弹簧钢丝油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝阀门用油淬火回火铬硅合金弹簧钢丝硅锰弹簧钢丝铬钒弹簧钢丝阀门用铬钒弹簧钢丝铬硅弹簧钢丝阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝弹簧用不锈钢丝硅青铜线锡青铜线铍青铜线弹簧材料必须有材料制造厂的检验质量证明书并经弹簧制造厂复验合格后方可使用
弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定热处理
弹簧一般在成形后进行去应力退火处理其硬度不予考核根据使用要求也允许不进行去应力退火处理用硬状态的青铜线冷卷的弹簧需进行去应力退火处理其硬度不予考核用冷硬铍青铜线卷的弹簧应进行时效处理需淬火回火处理的冷卷弹簧淬火次数不得超过两次回火次数不限其硬度值在范围内选取特殊情况下其硬度值可扩大到用退火冷硬铍青铜线冷卷的弹簧须经淬火时效处
理淬火次数不得超过两次时效次数不限经淬火回火处理的冷卷弹簧金相组织应符合有关标准的规定脱碳
经淬火回火处理的冷卷弹簧单边脱碳层铁素体碳层深度再增加材料直径的
表面处理
弹簧表面处理的要求根据需要应在产品图样中注明凡镀层为锌铬与镉时其镀后应进行去氢处理其他要求
根据需要使用单位可在图样中对弹簧规定下列要求
立定处理强压处理和加温强压处理
喷丸处理探伤疲劳试验模拟试验弹簧有特殊技术要求时由供需双方协议规定检查与试验方法永久变形
将弹簧成品用试验负荷压缩三次后测量第二次与第三次压缩后的自由高度变化值弹簧特性
弹簧特性的测定是将弹簧压缩一次到试验负荷后进行试验负荷根据表
算计算出的负荷比压并负荷大时就以压并负荷作为试验负荷
表
材料油淬火回火钢丝碳素弹簧钢丝琴钢丝不锈钢丝过渡层的深度允许比原材料标准规定的脱
规定的试验应力计
青铜丝试验应力抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度试验负荷用式计算式中试验负荷试验应力材料直径弹簧中径弹簧特性的测量在精度不低于直径
的弹簧试验机上进行弹簧直径用通用或专用量具测量自由高度
用通用或专用量具测量即测量弹簧最高点当自重影响自由高度时在水平方向测量垂直度
用平板和宽座角尺测量弹簧外圆母线对端面的垂直度在无负荷状态下弹簧对宽座角尺自转一周
圈处考核相邻第二圈测量垂直度的最大值如图后再检查另一端端头至
图
外观
弹簧外观质量的检查采用目测或用倍放大镜进行热处理
经淬火回火处理的弹簧脱碳层深度和金相组织的检查采用抽样或试棒块检查硬度按的规定检验脱碳按
的规定检验疲劳试验模拟试验按图样或协议规定进行弹簧表面防腐处理按有关标准或技术文件进行检查检验规则
产品的验收抽样检查按弹簧其他项目的检验按本标准第标志包装运输贮存弹簧在包装前应清洁干净并进行防锈处理然后用结实不透水的中性纸或塑料袋包装后装入包装盒内根据使用单位要求也可采用其他包装方式弹簧应包装可靠每箱重量不超过也可根据需要用集装箱运输
包装箱内应附有产品合格证合格证包括下列内容制造厂名称
产品名称机型及零件号制造日期或生产批号技术检查部门签章包装箱外部应标明
的规定章的各有关规定制造厂名称商标及厂址产品名称机型及零件号件数毛重
收货单位及地址小心轻放怕湿等标记出厂日期产品应贮存在通风和干燥的仓库内在正常保管情况下自出厂之日起对标志包装运输与贮存有特殊要求的应由供需双方协议规定个月不锈蚀附录
材料抗拉强度
补充件表
钢丝直径组碳素弹簧钢丝组组组琴钢丝组组弹簧用不锈钢丝组组组阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝续表
钢丝直径组碳素弹簧钢丝组组组琴钢丝组组弹簧用不锈钢丝组组组阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝表
油淬火回火碳油淬火回火硅锰阀门用油淬火类回火阀门用油淬火回火铬硅合金弹簧钢丝铬钒合金弹簧钢丝钢丝直径素弹簧钢丝类类类合金弹簧钢丝类表
材料硅青铜线线材直径抗拉强度表
材料锡青铜线线材直径抗拉强度表
材料铍青铜线状态硬化调质前的拉力试验硬化调质后的拉力试验软硬硬附加说明
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所天津弹簧研究所负责起草本标准主要起草人崔俊山肖椿霖姜增陶国贤李淑琴杨伟明万桂香
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