钢结构无损检测质量控制措施研究

钢结构无损检测质量控制措施研究

摘要 随着科学技术的发展，钢结构被广泛用于现代建筑结构之中，故此，其安全性也逐渐被人们所关注。本文主要就钢结构无损检测质量控制措施进行简要的分析与研究。

关键词 钢结构；无损检测；技术

前言

随着科学技术的高速发展，钢铁冶炼工艺也取得了较大的程度的发展，此外，建筑施工技术也有了较大程度的提升，钢结构被广泛应用与现代建筑结构之中。钢结构建筑在施工过程中，需要将各钢结构的组件进行焊接，而如果焊接的质量没有达到相应的要求，那么就会对整个钢结构建筑的质量有着非常重要的影响。为了对焊接的质量进行检测，又不能够使结构遭受到破坏，故此就产生了无损检测质量。

1 无损检测的主要方法

1.1 超声波检测

（1）检测原理

当超声波射入到金属时，金属界面的边缘会发生反射，通过反射来对钢结构的构建进行检查，查看所存在的缺陷。

（2）检测部位

超声波检测法主要的检测部位是焊缝内部缺陷

（3）优缺点

采用超声波检测法主要有以下几种优点：第一，灵敏度较高、第二，周期较短、第三，成本较低、第四，高效无害。主要有以下几种缺点：第一，对发生的反射表面有着很高的要求、第二，需要检测人员有着较强的专业技术以及足够的经验、第三，缺陷缺乏直观性。

1.2 磁粉检测

（1）检测原理

利用铁磁性材料与缺陷之间的磁导率变化，以此来发现缺陷。

（2）检测部位

采用磁粉检测主要对焊缝表面以及近表面的缺陷来进行检测。

（3）优缺点

采用磁粉检测主要有以下几种优点：第一，设备较为简单、第二，操作容易、第三，检验迅速、第四，灵敏度较高。主要有以下几种缺点：第一，对焊缝内部的气孔等缺陷难以进行检测。

1.3 射线检测

（1）检测原理

运用X射线，将其穿过被照射物后会有损耗，不同的厚度、不同的物质在胶片上的感光会有所不同，以此来发现缺陷。

（2）检测部位

采用射线检测法主要是对焊缝内部缺陷进行检测。

（3）优缺点

采用射线检测法主要有以下几种缺点：第一，缺陷图像较为直观、第二，比较容易判断缺陷的尺寸。主要有以下几种缺点：第一，对垂直裂纹的检测灵敏度较低、第二，有辐射。

2 无损检测质量控制的主要措施

2.1 提升超声探伤检测质量的主要方法

因为耦合剂以及焊件表面会存有一定的污垢，采用超声波检测时很容易出现漏检的情况，在对管径较小的焊口进行检测时，这种情况更加突出。可以采用以下几种措施来提升表面缺陷的检出率[1]。

（1）消除焊缝余高

在检测前，焊缝余高的磨平程度非常关键，在检测过程中，要根据现场的实际情况，将余高进行磨平处理，这样一方面能够方便检测，另一方面也能确保检测的准确性。对焊缝的余高进行消除，能够有助于表面以及近表面的缺陷检测，还能够提升检测的质量。

（2）焊缝现场探伤

通常情况下，在焊缝检测时，是不进行表面余高磨平的。除非是对一些很难进行判断的缺陷进行检测时，才要将焊缝表面的余高进行磨平处理，如此，才能够取得最好的检测效果。值得我们注意的是，单面焊管道焊缝等难以磨平焊缝根部时，可采用以下几种措施来达到减少焊缝表面缺陷的漏检目的：第一，对仪器的灵敏度采取相应的调节，由于探伤的灵敏度如果太大的话，会使脉冲增宽，焊缝轮廓反射波加强，从而造成表面以及近表面缺陷检出的困难。第二，波形识别培训。在进行焊缝验收时，需要对焊缝轮廓反射波的波形或者是位置等情况进行详细的了解。如果是出现以下几种情况时，那么就需要引起我们的注意。第一，反射波的波形较为异常、第二，游动范围出现变动异常的情况等等，可以通过消除局部余高的方式来对这个问题进行解决。

2.2 提升磁粉检测质量的主要措施

（1）要选择合理的检测工艺

经过相关研究表明，要想保证无损检测的高灵敏度，那么探伤器材以及检测工艺是其中的一个重要因素。在实际检测过程中，要根据被检测构件的特点来进行相应的选择，如此，才能够促使检测的准确性得到有效的保证。

（2）在灵敏度试片的选择上，一定要科学合理。根据相关调查研究表明，一个合适的灵敏试片，能够促使构建检测的准确性得到有效的保证。

（3）人员管理。检测结果的是否可靠与无损检测人员有着重要的关系，无损检测人员是否具有强烈的工作责任心，是否有着较强的专业技术水平等，都能够对检测结果有着重要的影响[2]。故此，要对检测人员加强技术培训，要端正他们的工作态度，这样能够有助于无损检测的可靠性有着进一步的提升。

2.3 射线检测的监督与检查

（1）对检测专用工艺卡进行抽查

监检员应该对以下几方面进行重点抽查，第一，对构件的检测比例进行抽查、第二，对射线检测方法的等级进行抽查、第三，对检测质量的合格等级进行检查、第四，对检测要求的要点进行检测。对射线工艺卡进行抽查时，要重点检查该工艺卡是否是由相应级别的人员进行填写的。

（2）检测过程的质量控制

在进行射线检测时，需要对以下几部分进行质量控制，第一，对射线拍片的操作质量进行控制、第二，对暗室处理质量进行控制，第三，对底片评定质量进行控制。在运用射线进行拍片时，要根据相关的规范标准来执行操作。在暗室处理的过程中，要对显影、定影的温度以及时间进行把握，与此同时，要注意对红灯安全亮度以及干湿区的布局。在底片评定质量时，首先，要注意评片室的环境是否满足要求，其次，要对底片的质量进行检查[3]。在完成初评之后，要交由

另一人员进行复评。如果复评的结果与初评的结果不一致，那么就应该有复评人同初评人进行协商，或者是通过复拍片的方式来进行验收，最终得出结论。

3 结束语

综上，随着钢结构被广泛应用于现代建筑结构之中，对钢结构的无损检测质量控制就显得非常重要。由于科学技术的不断发展，更多的无损检测技术被广泛应用，但是却没有一种技术能够代替所有的无损检测技术，故此，对无损检测技术进行质量控制就显得非常重要。本文仅对常用的几种无损检测技术进行了简要的分析，并对其质量控制方法进行了阐述，该问题的还有着较大的拓展空间。

参考文献

[1] 顏春华.钢结构无损检测质量控制措施研究[J].科技经济导刊，2016，（14）：81，72.

[2] 王吉徐.钢结构无损检测质量控制措施研究[J].江西建材，2014，（05）：7-8.

[3] 苏会.石油钻机钢结构焊缝的无损检测应用研究[D].大庆：东北石油大学，2014：11-17.