一、编制目的
为保证生产的连续性满足设备在良好的条件下运行,检查并及时处理供配电设备隐患,确保设备性能,保证安全运行。 二、检修配电柜概况
因10KV高压配电柜的特殊性在正常生产时无法对其进行维护,存在积尘较多螺丝松动的情况。为了保证配电柜设备长期运行,要对在运行配电柜进行计划检修,为了做好本次检修工作,保证检修质量,实现开车一次成功,特编制本方案。 此次10KV配电柜检修内容: 序号 检查保养项目 01 02 电流互感器、电压互感器 电器仪表 继电器、交流接触器 03 真空断路器、避雷器 04 05 控制回路 指示灯、按钮转换开关 压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化 外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活 电容接触器良好,电容补偿三相平衡, 06 10KV电容无功补偿 电容器无发热膨胀,也不冰冷,接头不发热变色 07 08 母线排 进出电缆头 压接良好,色标清晰,绝缘良好 接触良好,牢固可靠,连接部分不发热变色,没有放电现象 保养内容 外表清洁、接线牢固可靠 外表清洁,显示正常、固定可靠 外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音 三、配电柜检修步骤
1、根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备; 2、开具检修工作票,电气作业票;
3、按照检修内容展开工序:(1)检修前必须经得厂部调度或车间的批准。(2)检修前办理好停送电手续并通知生产车间及调度停电的时间和范围。(3)检修时应先将低压侧负荷断开,以保证高压配电柜不带负荷断电。断电后,将母线和电缆残存电荷放电,然后验电挂接地线防止突然来电清洁柜中灰尘,检查电流互感器、电压互感器及引下线连接是否良好,接头点有无发热变色,检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠,检查接地线有无锈蚀,接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠,绝缘符合要求
【电流互感器的检修】:
(1)采用2500V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。(2)交流耐压试验:一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按电压等级为10KV的施加30KV试验电压进行试验;二次绕组之间及末屏对地为2kV校核励磁特性曲线工作前先进行二次对地放电,拆除二次侧连线,并将二次侧短接。
a、设备表面和表面清洁卫生检查:用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布,酒精对设备表面,触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;b、预防性试验,按照《电力设备预防性试验规程》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求;c、连接端子接触面检查:如有无毛刺和氧化层,可用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面,并用破布擦拭干净;d、接线牢固检查:拆除二次侧短接线,恢复所有连接线,,用扳手或改刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹;e、所有的固定螺栓检查。 【真空断路器检修】:
a、检查真空断路器时,断路器开小车在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠。检查真空断路器操作机构是否到位,接线螺丝是否紧固。清除触头表面及四周的污物,检查接触触头是否完好,如触头接触不良,必要时可稍微修锉触头表面,如触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的1/3)即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。b、检修电容柜时,应先断开电容柜总开关,然后进行验电,再用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后,外观检查壳体良好,无渗漏油现象,若电容器外壳膨胀,应及时处理,更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 C.受电柜及联络柜中的断路器检修:先断开所有负荷后,用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝,检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏,手动调试机械联锁分合闸是否准确,检查触头接触是否良好,必要时修锉触头表面,检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。d、对进出电缆头检查时要注意接触良好,牢固可靠,连接部分不发热变色,没有放电现象。用2500V兆欧表分别对其电缆逐根逐相对地绝缘遥测合格。
4、验收:a、确认各项检修工作已完成;使用工具数量齐全柜内无遗留b、联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠;c配电柜母线、电缆绝缘良好,柜内外清洁无杂物,接线端子紧固无松动。
四、检修部署 1.检修机具一览表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2.检修人员一览表
序号 1 3.检修组织机构
电气主管--电机检修负责人(工程师)--检修组成员(维修电工) 五、安全防护措施
1.对参检人员进行安全教育,树立‘安全第一,预防为主’的思想;
2、要先办理相应的工作票 工作负责人对上述内容进行审查(是否确已停电且无突然来电的可能,安全措施是否完善)无异议,在工作负责人处签字。然后才可以检修作业
3.检修人员进入现场应穿戴好防护用具,作业时应注意安全; 4.检修用具使用前要仔细、严格检查,确保施工安全;
5.检修现场要做到环境整洁,安全设施和消防器材齐全完好;检测工具应齐全、完好; 6.其它未尽事宜严格遵有关安全规定。
工 种 维修电工 人 数 4人 备 注 每段检修人数 钢丝钳 尖嘴钳 斜口钳 压线钳 剥线钳 测电笔 螺丝刀 吹灰机(或吸尘器) 套筒 活扳手 开口扳手 兆欧表 万用表 梅花、一字 把 把 把 把 把 4 4 4 4 4 4 4 1 2 2 2 2 2 个 套 台 17-19 8# 8#~32# 500V、2500V 个 把 套 个 个 六、危险源辨识
配电柜检修存在的风险:触电、 机械砸伤、高空坠落。
配电柜的清扫
低压配电柜系统每年两次定期清扫、检查、紧固和检测一次,为了保险起见,也可以在投限内完成全部低压配电柜系统的清扫、检查、紧固和检测工作,以后便可以依次类推地循环下去,这种分散落实的方法不仅可以降低维修保养人员在相对集中的时段里的劳动强度,而且可以有效降低运行和维护成本,更可以减少停电给用户带来的不便。 一、低压配电柜清扫要求
(1)运行方完成低压配电柜停电操作后,承担低压配电柜清扫作业方需要进行验电和放电工作。 (2)视低压配电柜及其所安装的低压电器的型号,做好相应的保护工作,以免清扫作业中将灰尘等杂物意外掉落进入低压电器中。
(3)清扫以低压配电柜及其所安装的低压电器外壳部分没有灰尘为验收标准,验收时,验收人员应戴白手套触摸低压配电柜及其所安装的低压电器外壳等可触及到的部分而白手套上不沾染灰尘为验收合格标准。
(4)清扫完成并验收合格后,清扫作业方需要仔细检查并确保没有异物落入且遗漏在低压配电柜及其所安装的低压电器中,清扫作业方在送电许可承诺书上签字后,运行方才能送电。 二、低压配电柜检查要求 (1)检查相序、相色。
(2)检查配电、控制、保护、联锁和计量回路的接线松紧以及固定。 (3)对照图纸检查端子编号。 (4)检查计量表具零位和量程。 (5)检查保护整定值范围。 三、低压配电柜紧固要求 (1)紧固配电回路接线。
(2)紧固控制、保护、联锁和计量回路接线。 (3)紧固中性线和零线。
(4)紧固低压配电柜及其所安装低压电器固定。 四、低压配电柜检测
(1)低压空气断路器检测。 (2)外置分列保护单元检测。 (3)计量表具检测。
可不仅限于此,低压配电柜及其所安装的低压电器的检测要求均需按照集成和元器件出厂要求执行,任何不满足的情况均需要得到运行方的工作许可。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容