中国石油天然气管道工程有限公司 兰州原油商业储备库工程
施 工 方 案
江苏华能建设工程集团有限公司
二零一零年六月十四日
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目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第一节
工程总体概述 ............................................................................................................... 3 机构设置及人员配置 ................................................................................................. 13 施工工序和方案 ......................................................................................................... 18 质量保证措施 ............................................................................................................. 42 施工机械设备及劳动力配置 ..................................................................................... 48 施工降排水及冬、雨季施工措施 ............................................................................. 51 P3软件对工程进度的控制 ........................................................................................ 54 安全文明施工措施 ..................................................................................................... 59 安全组织机构 ............................................................................................................. 59
管理体系运作 ..................................................................................................... 62 安全管理 ............................................................................................................. 64
第二节 第三节 第九章
现有设施保护措施 ..................................................................................................... 68
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第一章 工程总体概述
第一节
一、工程简述
1.1发包单位：中国石油天然气管道工程有限公司 1.2工程名称：兰州原油商业储备库工程 1.3建设地点：甘肃省兰州市
1.4质量标准：施工全过程应遵守国家的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定。在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则施工单位应遵守新的规范和标准。
1.5工期要求：85日历天。 1.6工程规模： 本工程管线包括：
西部管道至西固油库输油管线D325*8 西部管道至西固油库输油管线D325*8 西固油库至兰成渝90#汽油管线D325*8 西固油库至兰成渝0#柴油管线D325*8 兰州石化公司至兰成渝0#柴油管线D325*8 兰州石化公司至兰成渝93#汽油管线D325*8 兰州石化公司至兰成渝90#汽油管线D325*8 兰州石化公司至北滩油训库蒸汽管线D114*5
工程概况
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西部成品油管道末站去兰州石化公司混油管道D219*5.6 去西部成品油管道末站油管线 D508*11 以上管道长度均为1100m。依次并列埋地敷设。
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第二节
（一）、施工总体部署
施工总体设想
根据本工程施工特点，为确保工程按期完成，针对本工程施工区域的现场条件及工程特点，本公司建立工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，确定以项目经理、项目技术负责人为责任人的质量安全保证体系开展各项工作，并对整个工程全过程进行全面监控管理。针对本工程我公司成立工程施工项目部，实行项目经理负责制，组建工程项目部，全面负责本工程的组织、指挥、协调、管理、监督工作。
建立健全质量保证体系、工程施工管理体系，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范组织施工，实施关键工序考核负责制，确保工期目标的实现。
组织各作业班组进场分区域同时施工，根据各作业组、各工序对人力和机械资源需求不平衡的特点，对每个作业区域的施工进度进行总体控制，在管理上，确定人力资源、机械资源、材料资源由项目经理部统一调配、统一指挥。
根据该工程流动施工的特点，本公司将在工程标段沿线租用有场地条件的民房或建设临时设施设置项目经理部。项目部内配置有良好的办公、生活设施以及会议场所，并为业主和监理提供良好的现场办公条件。同时作为各施工队居住生活场所和设备、辅材总仓库。配置良好的生活及卫生设施，要求办公、生活设施环境卫生化。项目部与施工队之间配备良好的通讯设备与交通车辆。具体做到以下方面：
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1、我公司将组织强有力的精干队伍，配备先进设备投入本工程，将从人力、物力、财力给予大力支持，确保工程质量与进度按目标实现，满足业主的需求。
2、根据合同工期要求，确保施工队伍、机械设备及材料按计划开工日期准时进场。
3、施工用电：施工沿线主要采取自行发电措施，配备必要的发电机组设备，以满足施工需要。
4、施工用水，采取就地向业主申请接自来水或取清洁的河、塘水。
5、按该施工组织设计中施工计划及工程实施进展情况，及时编制阶段性施工方案（按分部分项），并报工程监理批准后执行，如计划有延误应提前及时调整，确保工程如期完工。
6、工程施工指导思想
1）、以“高效、优质、安全、文明”为施工的指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点工程，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。
2）、坚持“质量第一”的方针，严格控制工程工期，保证各部门协调，流水作业，合理划分施工任务，合理组织施工。
3）、统筹计划、合理安排。强化计划目标管理，科学合理制订进度计划，确保各阶段目标实现，最终实现总体目标。
4）、建立健全质量保证体系，严格按ISO9001：2000质量管理体系标准运行，规范化、标准化施工，全面开展质量创优活动。
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（二）、施工目标
1、工期目标：本工程工期计划7个月，我公司根据该工程实际情况，精心部署，承诺在7个月的合同工期内保质保量完成该工程项目的施工。
2、质量目标：本工程质量要求符合国家验收规范合格标准，争创优良工程。
(1)、测量放线：按施工图设计规定进行测量放线，务必准确无误，变坡、转借、管道配件等处应做好标识。如遇疑点及时通知业主、监理或设计人员。
(2)、沟槽开挖：开挖中严格控制沟槽直顺度、沟底标高，严禁超挖，并对其它管线做好保护措施，清除沟底硬杂物，及时抽排水，严禁泡槽。遇有地下障碍立即通知业主，并配合协商解决。
(3)、管道基础：严格控制各种基础标高，按设计施工图施工。 (4)、管道安装：严格控制标高、顺直度。
(5)、土方回填：应严格控制胸腔以下部位三角区两侧同时回填，以防管线产生移位。
(6)、水压试验验收一次性合格。 (7)、分部分项工程验收一次合格。 3、 施工安全和保护环境目标：
（1）、确保本工程施工安全无伤亡事故。 （2）、确保本工程无火灾、交通责任事故发生。 （3）、确保工程施工设备安全。
（4）、减少绿化、环境破坏程度，杜绝环境污染事故，施工现场整洁规范。
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第三节 施工现场布置、场内交通与临时道路布置
1、沟埋水泥管施工现场布置
沟埋管现场布置道 路施工规划区域管材施工机械管沟土方吊机土方排水沟 集水井
根据施工现场条件，用木桩和石灰放出施工规划红线，条件允许时尽量减少施工用地，沿线合理布置铺管，铺管后应方便管道铺设安装。土方一侧堆放，土方堆放时距沟边的距离应符合规范要求和不影响施工为原则，也应考虑业主规定的施工用地范围内堆放，多余土方量应及时清运至业主（或有关部门）指定的地方堆放。
3、临时道路建设：施工时将根据现场地质条件，铺设临时便道，以便运输管材、回填砂石料和施工机械行走。 四、生活设施、料场等作业场安排
由于管道工程点多面广、战线长，因此根据该工程流动施工的特
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点，本公司在管道沿线租用有场地条件的民房设置项目经理部，项目部与外界的交通必须保持通畅。
项目部内配置有良好的办公、生活设施以及会议场所，并为现场监理提供良好的现场办公条件。同时作为施工队居住生活场所和设备、辅材总仓库。配置良好的生活及卫生设施，要求办公、生活设施环境卫生化。项目部与施工队之间配备良好的通讯设备与交通车辆。
临时用电：根据用电的要求计算用电总量，并申请接入临时用电，并严格按照用电规范要求进行接电，注意用电安全。 五、施工进度计划及工期保证措施
我公司将按照监理工程师的开工令准时开工，确保本工程在7个月的工期内如期竣工。
（一）施工形象进度表附后。 （一）、施工进度计划 1、施工前期准备：
开工前完善施工前期准备工作：临时生活、办公设施，施工机械设备、检测仪器等进场。
2、施工进度安排
管道施工时，安排三个工作面同时施工。
（5）、资料整理归档：资料整理计划安排一周左右的时间完成。 （6）、竣工验收：完成合同要求的所有工程量并验收通过后，安排1周的时间进行工程总体验收。
（二）、工期保证措施
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1、计划控制
1）、项目管理按计划开工，尽早暴露未能预见的问题，认真听取业主、监理的建议，再完善施工计划。
2）、根据现场施工条件，优化施工工序，合理地配备人员和设备。
3）、本工程进度计划在施工中实施动态管理，特别加强玻璃钢管及顶管作业计划的控制。
4）、严格执行监理工程审批的总体施工进度计划，在工程实施过程中，对水泥管施工和过路顶管施工作业进行重点监控，针对现场实际情况的变化，及时调整施工部署及进度安排。在不影响业主总体安排的情况下，确保施工进度按照计划有序进行。
2、合同控制
1）、为保证施工进度计划的顺利实施，我公司将严格按照合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源，确保按期完工。
2）、切实履行合同，严格按合同中规定的权利、义务开展工作，制定切实可行的施工计划，加强施工管理，优质完成合同中规定的所有工作任务。
3）、在施工过程中，做好施工日期的管理和施工记录。做好技术管理，及时进行管理评定工作，落实施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达到业主要求。
4）、按照合同中对预决算的要求，及时编制施工预算，上报业主审批。工程项目部设专人负责合同的具体实施，及时向业主提供合
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同管理方面的资料及统计报表。
5）、投标文件中所任命的各部门管理人员，应坚守岗位，当需离开工地时，应向监理提出申请，获得批准后离岗。
6）、施工人员和施工设备、机具按监理要求进入施工现场。确保合同的严肃性，服从业主的统一安排。
3、现场控制
1）、项目经理现场指挥、协调施工，及时向监理汇报工作，根据现场情况合理调整施工进度，确保工期目标实现。
2）、严格按照施工进度计划组织施工，搞好施工过程中的协调平衡。制订可行的经济责任制，最大限度调动人的积极性。
3）、严格按照施工顺序组织施工。根据施工实际，合理安排工序，确保施工协调、同步。
4、施工调度控制
1）、合理制订周、月施工计划，并检查计划的执行情况，随时进行人力、物力和施工条件的平衡，确保施工的正常进行。
2）、建立工地信息网络，全面掌握施工动态，与业主、监理及其它单位密切联系，及时解决施工中存在的问题，确保工程有序、高效地进行。
3）、协同技术、质量部门检查安全生产、文明施工情况，发现问题及时解决，调整作业。
4）、协调工序衔接，维护正常施工秩序，迅速准确地传达监理项目部对现场施工作业的各项决定，发布调度令。
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5）、做好天气预报，布置施工现场的防护。统筹安排各单项工程施工时间，以求提高工效。定期召开现场调度会，发布指令，并检查会议决定执行情况。 六、编制依据
1. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006；
2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002； 3. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 4. 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002； 5. 《石油化工管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 6. 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 7. 《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 8. 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009
9. 《钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准》SY/T0315-2005
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第二章 机构设置及人员配置
第一节
项目部施工组织机构图：
项 目 经 理 技术负责人 办公室 工程科 安 施 工 队 检科 机料科 财务科 管道班 防 腐 班 土建班 为优质、高效地完成本工程的施工任务，将根据该工程项目特点及施工的具体要求，在全公司范围内组织富有工程施工经验的管理人员及技术骨干，迅速组成精干高效的项目经理部作为该项目驻现场的
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指挥机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及安全保障工作。
项目部下设项目经理室、工程科、财务科等职能部门，项目部下设三个施工组。项目部主要人员上配备施工员、技术员、质检员、材料员、预算员、财会员、安全员和资料员，做到工作中各负其责，协同作战。
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第二节 项目部管理岗位职能
项目经理：对整个施工项目负全责，全权管理和实施工程施工，执行甲方指挥部、监理部门、政府部门的指示。在组织、指挥施工过程中，贯彻执行公司质量方针，按公司质量手册、程序文件规定，强化质量管理，合理组织施工，负责工程项目的合同管理工作。
技术负责人：对项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责与甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。
材料员：对项目技术负责人负责，负责本工程的物资采购、验收、保管与发放；负责工程中甲方提供物资的验收、保管与发放；负责与甲方物供处的业务联络；
预算员：对项目经理负责，负责工程项目的预、决算工作，负责工程项目的统计和成本核算工作；负责经营资料的归档整理交工管理工作。
施工员：对项目经理负责，负责现场的施工及施工人员和机具的调度管理，负责与甲方工程管理处联系协调施工现场用地、用电、用水。
质检员：接受甲方工程管理处、质管处、监理部门、政府质监部门的监督，全面负责工程质量检查和监督管理工作。
安全员：对项目经理负责，在甲方工程指挥部、监理部门和当地劳动部门的指导下，全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。
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第三节
姓 名 职 务 学 历 谈志强 项目经理 大专 项目经理简历表
年 龄 职 称 从事项目经理年26年 限 55岁 高级工程师 项目经理等级 壹级 参加工作时间 1975年 已完成工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开竣工日期 工程质量 2009.1.10- 良好 水公司 道安装工程 供水管道 污水管道18653米 2009.5.8 2005.11.26- 良好 水业有限责任公司 镇江市自来水公司 供水一期工程 清溪水厂引水溧阳市自来水公司 工程 南京市江宁区自来科学院水厂管15万吨/日苏州工业园区清源东环路东至通园路西 镇江新区大港2006.4.30 良好 供水管道 2006.8.19- 21公里 引水管道安装 2007.2.18 2005.4.1- 良好 2005.7.31 16
第四节
名称 总部 项目主管 其他人员 现场 项目经理 项目副经理 质量管理 材料管理 计划管理 安全管理 施工管理 杨云龙 杨保金 谈志强 宋志明 翟志清 王国华 彭靖 杨建新 罗新海 姓名 职务 主要施工管理人员
职称 主要资历、经验及承担的项目 工程师 工程师 97年至今任公司总经理，全面负责公司业务开拓。 总师室负责人，主管技术、质量管理工作。 总经理 副总经理 副工程师 项目经理 项目副经理 质检员 材料员 造价员 安全员 施工员 高级工程师 见简历表 工程师 助工 助工 助工 助工 助工 17
第三章 施工工序和方案
第一节
施工测量
工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。我公司针对本工程将配1名经验丰富、业务水平高的测量员。在项目技术负责人领导下进行全过程的施工测量工作。
进场后，立即进行由业主提供的施工工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并进行复测，复测数据与提供的基准点进行复核其资料和数据的准确性。
布置施工管线的高程控制网并进行加密，在管线位置上每100米做一个临时高程控制桩，在桩上标注桩号和高程，并经监理工程师复核验收通过。
施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，有关测量复核情况。控制点、线和水准点经常进行复测。
管道放样后，统计管线位置上的古树名木、建筑物和线杆等，确定影响程度，提出避让和采取保护措施。
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第二节
土方开挖、回填
1、人工挖探沟：通过监理部向业主索取管道位置的地下管线图来了解管线位置的地下设施情况，在管线敷设在地下设施比较复杂的路段时，采用在管道管位线上横向人工挖一条深沟的方法，探明地下设施的状况。如发现供水管线距离其他地下现状管线和地下设施较近或交叉时，及时通知监理、业主、设计等有关单位，根据现场实际情况提出保护措施，保证其安全和不对其产生不利影响。
2、土方开挖采用机械与人工相结合，挖土和降水相结合，先采用机械开挖，挖至设计标高以上30cm作为基础保护层在施工前用人工开挖，并铲平修整到设计标高平面尺寸，严禁机械超挖，沟槽基层上的块石需挖出，超挖部分用中粗砂回填并夯实至设计要求的基层标高。
DN350管道沟槽底部开挖宽度计算：B=D1+2*(500+150), B---管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1---管道结构的外缘宽度 沟槽开挖允许偏差： 序号 1 2 3 项 目 槽底高程 允许偏差 +10，-20 检验方法 用水准仪测量 挂中线用尺量 用坡度尺检验 槽底中心每侧宽度 不小于规定 沟槽边坡 不小于规定 3、沟槽支护：沟槽支护应根据沟槽土质和沟槽开挖的深度情况
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来决定。土质情况不明且管道埋设深度较深，开挖过程中根据土质情况采取放坡和支护措施。
沟槽开挖深度较深，采用大开挖放坡施工；遇土质不好时，采用槽钢或木桩加竖向支撑于边坡上，确保基坑稳定。
4、在基坑边临时堆放土方时，其堆土边线距开挖边线的距离不得小于0.8m，堆土高度不大于1.5 m。开挖后的土方现场无法堆放时，土方开挖时应采用自卸汽车将土方运出，需要回填到管位的土方即采用倒运的方法运至己安装好的管段上。
5、在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道、建筑物等特殊地区，开挖沟槽前，可采用适宜的降低水位措施，使软弱土层得到正常的固结，保证管道正常铺设，但不得因降水引起对周围房屋等建筑物的影响。
该管线所经线路地形复杂，起伏变化较大，管道施工时，若发现地形及地质条件与设计图纸不符时，将及时与业主、监理和设计方取得联系，以便问题的解决。
6、雨季施工：尽量避免在遇雨量较大时施工，施工时在管沟边侧开挖设置集水井，积水及时用潜水泵抽排，保证管道施工时不因积水影响工程质量。
7、施工沿线管位离沿线电杆距离较近时，施工沟槽两边的电杆打4支20#×5米槽钢桩并四周用抱管抱紧，管道安装好后立即覆土夯实至地坪再进行拔除槽钢桩。
8、沟槽开挖至设计标高后，通知业主、监理和设计单位验槽。
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确认基坑土层与设计要求土层一致后，方能进行管道基础施工。如沟槽挖至设计标高后，土质条件承载力不能达到设计要求时，须按规范要求进行基础处理。
9、回填：
回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。
回填时，应彻底清理并确认沟槽边壁无松散土体和塌滑体。当回填过程中发生塌方时，应将塌方和以松散材料全部清出。
垫层200mm厚，厚度误差不得超过20mm，垫层材料采用中粗砂，压实度不得小于92%。
管道安装到位后，根据图纸设计要求进行分区分层回填。玻璃钢管主回填区在管底基面至0.7DN（DN为管道直径）范围内用级配良好中粗砂分层夯实回填，压实度不得小于92%。
次管回填区即0.7D至管顶以上500mm的区域，回填压实度不得低于90%。管道两侧应同时回填，特别应做好管两侧下部的回填密实。回填层每层夯实虚铺厚度不大于15～20cm，用蛙式夯对称分层夯实至设计要求的压实度。回填土层材料要求：不得含有有机物以及大于40mm的砖、石等硬块。
应沿沟槽壁的溜板下料、铺料。不得在管道上方高于0.6m以上处向下倾到回填料。
管顶以上500mm范围内采用开挖料回填时，回填料不得含有碎石。表层500mm范围内可以简易夯填，进行表面平整，并留有高于地表
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300mm的表土以利于土地复耕。
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第三节
1、管材质量
钢管安装
制造厂生产的钢管及管件，应具有厂家的合格证明书，否则补作以下各项中所缺项目的检验，其指标均以国家或部颁技术标准确定。
（1）、钢管的表面要求：钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等现象。各类管子的材质、规格应符合设计要求，进场的钢管应逐根量测、编号、配管。选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合，以备对接。表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀，不得有机械损伤。
（2）、尺寸偏差：应符合（给水排水管道工程施工及验收规范）的规定：
钢管的椭圆度不得大于0.01D。
对接管节的管端切口应吻合，误差不得超过壁厚的1/4。 管端接口间隙量不得大于2.5mm。 对接管口的中心线偏差，不得大于2.0mm。 对接管节的管口平面偏差不得大于1.5mm。
管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3㎜。
管身不得扭曲、损伤，否则应对钢管进行调直。 2、钢管焊接
（1）、焊接采用手工电弧焊，焊接前应检查管道焊接工程中所用母材与焊接材料，是否具备出厂合格证书和质量复检报告。
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（2）、严格检查焊接机具，确保设备参数可靠稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求与安全可靠性能。
（3）、参加管道焊接的焊工必须具有对应项目的焊工合格证，并在有效期内方能施焊。
（4）、焊接工程施工具体方案如下：
A.施工中必须按焊接工艺标准要求进行焊接。
B.焊条采用：Q235B钢采用E43焊条，使用前如发现有受潮现象，必须对受潮焊条进行烘箱烘烤，温度100-150℃，并恒温1.5小时。
C.焊接方法：手工电弧焊焊接，管道组对前先清除坡口两边200㎜范围内的铁锈油污，做好清理工作。
D.坡口形式采用V型，坡口夹角65-75°，组对管道间距0-2㎜，坡口直边高0-1㎜。
E.管子组对检查坡口质量，坡口表面是否有裂痕、夹层等，且管道组对时其内壁应齐平，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不大于2㎜。
F.每次焊缝应一次连续焊完，焊接前应先点焊，并按工艺要求采取措施，防止裂纹，发现裂缝时应及时处理。
G.在焊接时应保证焊接区不受恶劣天气（风、雨、雪、高温度）的影响，焊接条件不允许时，不能焊接。
H.焊后质检人员对焊缝进行外观检查，检查前将渣皮、飞溅物清理干净。
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其焊缝外观缺陷应控制范围如下：
a.咬边：深度小于0.5mm，长度小于17.9mm。 b.表面余高小于2mm。
c.凹陷深度小于0.5mm，长度小于17.9mm。 d.错边量不超过壁厚的10%，且不大于1mm。 e.焊缝表面应无夹渣、气孔、裂纹、结疤等缺陷。 3、管件的焊接制作 （1）、弯管的制作：
焊接弯管制作前，先按展开图在油毡纸或样板纸上制作好下料样板，进行下料、组对、焊接。
当用钢板卷制弯管时，制作下料样板所做成的管子直径应是管子内径加钢板厚度。
焊接弯管在组对时，应将各管节的中心线对准。先定位焊，固定两侧的两点，将角度调整正确后，再定位焊几处。弯管定位焊时，应将角度放大1°～2°，以便焊接收缩后得到准确的弯曲程度。
全部组对定位焊完毕，角度符合要求后才可进行焊接。 （2）、三通制作：
各种焊接三通在制作前，先按前述展开图法做出样板，然后用样板在主管和支管上切割。在立管上开孔时，位置要准确，切口的边缘距管端不得小于100㎜；在确定位置划出十字中心线，样板上的中心线应与所划十字中心线，再按样板划线切割。
组对三通前，应按规定铲出坡口，间隙为2～3㎜，搭接焊缝应
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使管壁紧靠，其间隙不得大于1.5㎜。然后进行组对、焊接，其方法同前。
4、钢管的防腐
（1）、除锈：涂前处理所有钢制管的内外壁在防腐涂料涂刷前应用动力旋转钢丝刷彻底清除被涂表面的浮锈、污杂物和其他污物。钢管表面人工除锈质量等级达到St3级，保持干燥，无水迹。
钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢板表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。
当空气中的相对湿度超过85%，环境温度低于5度和钢板表面温度低于大气露点以上3度时，不能进行除锈工作。
经过除锈处理后的钢材表面应在4小时内尽快喷施涂料。 二. 聚乙烯防腐胶粘带及底漆
1 聚乙烯防腐胶粘带按用途分为防腐胶粘带（内带）、保护胶粘带（外带）和补口胶粘带三种。防腐胶粘带胶层厚、基膜薄，主要靠胶层起到防腐作用；保护胶粘带基膜厚、胶层薄，主要靠基膜起到保护防腐层的作用；补口带胶层与基膜厚度基本相当，专门用于补伤、补口。
注： 1) 胶粘带厚度允许偏差为胶带厚度的±5%。
2 根据管径、防腐要求、 施工方法,选用适宜的规格和厚度的内带、 外带和补口带。
3 底漆与胶粘带层有较好的相溶合性，本产品在绕带4h以后与防腐胶带（内带）胶层全部结合，同时增大了与钢管的粘接力，从感
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观胶层完全覆着于钢管表面，形成了与外部隔绝的不渗水、不透气的胶膜。
2）胶粘带宽度的允许偏差为胶粘带宽度的±5%。 三. 胶粘带防腐层施工
1防腐层施工应在高于露点温度5℃－30℃进行。
2 在风沙较大时，没有可靠的防护措施不得涂刷底涂漆和缠绕胶粘带。
3 具体步骤 A 钢管表面处理
a 表面预处理应按照以下要求进行：
清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附着物。
采用喷抛射或机械除锈方法，其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-1988中规定的Sa2级或St3级。
b 表面处理标准
除锈方法 等 级 说 明 手工或动力
工具除锈 St3 钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。底材显露部分的表面应具有金属光泽
喷射除锈 Sa2 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物，附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的
c 除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、
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磨料应清除干净，钢管表面保持干燥。当出现返锈和表面污染时，必须重新进行表面预处理。
B 涂底漆
a 使用前应在容器中搅拌均匀。
b 当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。
c 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6h之内，钢管表面必须干燥、无尘。
d 底漆应涂刷均匀，克服漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或等于30um。
e 待底漆表干后再缠绕胶粘带（底漆表干用手感觉为似粘非粘）。 一般情况下，手工施涂10平米/升，机械施涂15平米/升底漆施工远离明火，注意安全。
C 胶粘带缠绕
为了保证施工质量，施工时若温度低于-10℃～+5℃时，建议先将钢管预热。
缠绕胶带时若湿度高于75%，风沙较大，此时不宜施工。 使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求缠绕胶粘带，保证胶粘带与管子的倾斜角度和张力，尽最大努力增大胶带的张力，达到包覆实在、无空隙，保证搭接角度，避免出褶皱。内带和外带的搭接缝处应相互错开。缠绕时胶粘带边缘应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。
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缠绕异型管件时，应选用小于100㎜宽度的补口带。
在工厂缠绕时，钢管的管端应预留150±10mm的光管一备焊接。 D 预制防腐管的标志、堆放与搬运
合格的防腐管做标志，标明等级（普通级：红；加强级：绿）。 防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则，并在防腐管层间及底部垫上软质物，避免损伤防腐层。防腐管在高温和阳光直接射热地区，选用篷布或遮阳网进行掩盖5－7天，使底漆和胶粘带胶层达到完全愈合。
防腐管装卸搬运时，应使用宽尼龙带或专用吊具，严禁摔、碰、撬等有损防腐层的操作方法。
E 补伤
a 修补时应修整损伤部位，清理干净，涂上底漆。
b 使用与管本体相同的胶粘带或补口带时，应采用缠绕法修补；也可以使用专用胶粘带采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘50mm以上。
c 使用与管本体相同胶粘带进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同。使用胶粘带或专用胶粘带补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体。
F 补口
a 补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应达到GB／T8923－1988中规定的St3级。
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b 连接部位和焊缝处应使用补口带，按本标准进行缠带补口，补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm。
四.防腐层质量标准及检查方法 胶粘带防腐层质量有以下要求：
a 表观：达到防腐层表面平整， 搭接均匀，无永久性气泡、皱褶和破损，主要是认真操作，本项相当重要。表观好坏取决于缠绕质量，故有“三份材料，七分施工”之说。表面出现的气泡是缠绕过程中胶粘带张力与天气温度所致，当气温高或阳光充足情况下缠绕胶粘带时会产生气泡，本品牌胶粘带胶层胶厚特点，具有高弹性、流动性及自修补能力，这不为质量问题。若产生永久性气泡和皱褶，必须铲除，按补伤法处理。
b 剥离强度：用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开，拉开速度应不大于300mm/min。剥离强度应符合本资料要求达到：对有底漆的钢≥20N，对背材（胶层与基材）5—10N。该测试应在缠好胶粘带4h以后进行。
c 火花检漏：在预制场应逐根检查，在现场对管线进行全线检查，补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s，以不打火花为合格。具体公式如下：
当TC<1mm时，V=√3294 当TC≥1mm时，V=√7843 式中V=检漏电压（V） TC=防腐层厚度（mm）
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第四节
1、钢筋采购及进场检验
钢筋工程
本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB1499-1998)之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质检科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。
2、钢筋的加工
钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，进行加工。
钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。
3、钢筋焊接、钢筋绑扎
钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。
钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，
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应防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形。
钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。
钢筋绑扎完成及时约请监理工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。
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第五节 混凝土工程
1、混凝土工程中我方提供的文件与资料
①每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。
②要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。
③在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气候和温度情况，随时供工程师检查。
④认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。
⑤混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；寒冷天气防止低温对混凝土影响的预防措施；混凝土养护方案等。
⑥监理工程师要求提供的其他文件。 2、施工材料
水泥：水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量，厂家有良好的信誉。
骨料：对混凝土搅拌站所用骨料，要求按照JGJ52—92和JGJ/T53—96所规定的要求选用。
砂选用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂，石子选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂物
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混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。
外加剂：本工程构筑物混凝土如需掺加外加剂，应保证混凝土的碱含量符合CECS53：93标准。外加剂从合格的生产商处购得，外加剂要有详细的材料功能报告，有详实的试配资料，经监理工程师书面批准后，再用于工程施工。
3、混凝土施工
各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物基础的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同，采取相应的具体浇筑方案。
基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助送混凝土输送到位，现场具体操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析，设置串筒辅助进行布料浇筑，按规范要求混凝土自落高度小于2m。
浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后，方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行前，我方将再次检查浇筑准备情况，安排专门的钢筋工、木工及浇筑震捣负责人各一名，在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确，震捣充分密实不过震。
质检人员应根据混凝土浇筑规范要求，严格控制混凝土浇筑施工。
混凝土捣实
采用插入式振捣器，混凝土振捣过程中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获
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得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳；尤其保证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带处。
基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。
混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。养护周期为14天。
在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。
在冬施期间，基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草
帘养护。
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第六节 砌体工程
1、材料：采用砌体材料应符合招标文件的要求和规范要求。 2、砌砖砂浆
砂浆的配合比应经试验确定，并经监理人批准。冬季施工中掺用的氯盐等配料应控制在±2%以内，为使砂浆保水性好，将掺入无机塑化剂或有机塑化剂。
砂浆应采用机械拌合，拌和时间从投料完算起不少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工温度高于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3、砖体砌筑
（1）、砖应提前1～2天浇水湿润。
（2）、砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆，砌砖体应上下错缝、内外搭接。
（3）、砌体水平灰缝的砂浆饱满，，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。水平灰缝宽度一般为10mm。
（4）、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。接槎时，必须将接槎处洗净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
4、勾缝
（1）、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比灰砂比控制在1：1～1：2。
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（2）、勾缝砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。 （3）、勾缝应在砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝洗净，并保持缝面湿润。
（4）、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应洗刷干净，用浸湿物覆盖，在养护期内经常洒水，使砌体保持湿润。
5、养护
（1）、外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒。 （2）、砌体完工后应至少洒水养护3天。
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第七节 管道试压、清洗
1、管道水压试验前，必须将试压管段两侧至管顶以上500mm的土方回填分层夯实。管线的支墩与锚固结构等均应完成并达到强度后才能进行试压。接头的局部范围先不回填，待试压验收合格后再回填到位。
2、尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。当后背土质松软时，可采用加大后背受力面积，砌砖墙和浇筑混凝土及钢筋混凝土墙、板桩，或换土夯实的方法进行加固，以保证试压工作安全进行。如遇浅槽后背受力面积不够时，可将后背受力面向两侧及深处扩大，砌墙及墙后土分层夯实加高的方法满足试压的要求。
3、采用的弹簧压力计精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳公称直径为150mm，使用前校验正确。
4、管道满水时间应按规范要求后进行，试压强度为1.2Mpa，持压时间为10min，压力降不超过0.05Mpa为合格。合格后进行渗水试验。 渗水试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的放水法进行。允许渗水量按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定的允许渗水量确定。
5、管道注水前必须排尽管中空气，注按规定时间满水后进行注水强度试验，试验管段长度不得大于1000m。
6、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应
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做出标记，卸压后修补。
7、打压水不得含有溶解橡胶的溶剂以及对橡胶有害的酸、碱、盐类物质，其水质要满足《地表水环境质量标准》Ш类标准。
8、管道试压验收合格后，需要对管线进行清洗，清洗直至出水口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
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第八节
1、场地杂物清除及平整
护坡施工
在铺设垫层前按施工详图所示将护坡开挖面内的杂草、枯叶、乱石、废渣以及有碍物进行人工清理。按监理指定堆场堆放和处理。清除完杂物后，要将该段护岸岸坡修坡、整平，将低洼处用与地基表面相同的土料填平。
2、脚槽开挖
脚槽开挖前、开挖过程中及开挖后，均应按施工图要求进行测量、放样。
对开挖施工区的地下水和雨日积水，按要求采取有效的截、排水措施。
脚槽开挖土方量主要采用人力挖土，并进行必要的整平与夯实。
3、选料
砂垫层的材料应选用级配良好的中粗砂,要求含泥量<3%,无杂质,不含有机质.所用砂料必须有颗粒分析资料,且不同砂源的砂料应分别取样分析.
4测量放样
清杂整平完成后,进行施工放样,订样桩，并标明刻度，以此控制砂、碎石垫层的厚度，样桩打放时应垂直于地面。
5、铺设砂垫层
放样完成后开始进行100mm砂垫层的铺设,其填料由人工从工地堆料场挑抬至施工地点均匀铺设，并加以平整，确保垫层完全符合设
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计要求，并经监理工程师验收合格后，立即进行碎石垫层的铺设。 6、碎石垫层铺设
碎石自离施工区较近料场购买，其规格要达到设计要求。 碎石垫层铺置顺序自下而上进行铺设，经整平夯实后的厚度要达到设计要求厚100mm。 7、干砌块石
石料必须选用质地坚硬的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修理。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。
护坡工程为干砌石脚槽及护岸，厚度为30cm，采用立砌法砌筑。 砌石前首先要进行测量放样，打放样桩，并在样桩间挂高程控制线，控制砌石厚度。
砌石时要对块石进行选择搭配，一则使块石密实、稳牢，砌筑时按错缝原则施工，使块石间的缝隙相互交错排列，避免出现通缝、直缝等现象，同时不得使用小块石砌筑，要从下到上，逐排砌筑，同时要大面朝下，块石应轻放，以免破坏垫层设施。最后封边市，要用大块石，且边、面均要凿平。
砌筑护岸时应备足材料,集中全部力量,在汛前完成,以防未完成段被洪水冲刷,导致前期所施工的砂、碎石垫层等分项工程被破坏，造成防洪隐患。
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第四章 质量保证措施
本工程质量等级：合格。为保证本工程质量目标的实现，我公司制定以下质量技术措施： 一、项目质量方针
争创一流工程，确保用户满意。 二、项目质量目标
总目标：符合国家验收规范的合格标准。 分目标：确保分项工程100%合格。 工程设备、材料质量合格率100%； 管道水压试验一次成功；
关键分项工程和工序验收一次通过，三检率100%。 三、质量保证
以项目经理为第一责任人，确保工程质量。 四、项目部质量管理职能
1、项目经理：对整个施工项目负全责，全权管理和实施工程施工，执行甲方指挥部、监理部门、政府部门的指示。在组织、指挥施工过程中，贯彻执行公司质量方针，按公司质量手册、程序文件规定，强化质量管理，合理组织施工，负责工程项目的合同管理工作。
A. 贯彻国家有关质量工作的方针、政策，制定项目质量方针，领导并组织质量方针的实施；
B. 组织制订项目质量目标及质量政策，保证质量目标及质量政
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策的贯彻实施；
C. 组织管理评审，建立和不断完善项目质量体系，保证质量体系有效运行。
D. 组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。在施工中全面执行ISO9001—2000标准。
2、项目技术负责人：对项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责与甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。
A. 执行项目质量方针、质量目标、质量政策，协助项目经理实现质量体系的持续有效运行。
B. 对项目工程质量保证工作中的技术负全面责任。
C. 组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。
D. 参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析，得出具体倾向性问题或质量问题，提出技术措施和意见。对违反技术要求、操作规程和质量管理规定的，有权随时制止和纠正。 3、质保工程师（质检员）
A. 质量负责人对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。 B. 贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。
C. 监督检查质检人员、特殊工种的工作质量，发现问题有权处
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理解决。
D. 有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。
E. 分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。
F. 工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任。
4、材料员：对项目经理负责，负责本工程的物资采购、验收、保管与发放；负责工程中甲方提供物资的验收、保管与发放；负责与甲方物供处的业务联络；
5、预算员：对项目经理负责，负责工程项目的预、决算工作，负责工程项目的统计和成本核算工作；负责经营资料的归档整理交工管理工作。
6、施工员：对项目经理负责，负责现场的施工及施工人员和机具的调度管理，负责与甲方工程管理处联系协调施工现场用地、用电、用水。
7、安全员：对项目经理负责，在甲方工程指挥部、监理部门和当地劳动部门的指导下，全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。 五、质量检测及控制程序
1、根据合同或规范所确定的检测任务及所要求的准确度，选择和配备适用的具有所需准确度和精密度的检测和试验设备。
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2、对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期或使用前对照国家发布的有关标准进行计量器具检定。
3、检测和试验设备应带有表明校准状态的合适标志或经批准的识别记录。
4、建立检测和试验设备档案或台帐。
5、发现检测和试验设备偏离校准状态时，应评定已检测和试验结果的有效性并予以记录。
6、确保检测和试验有适宜的环境条件。
7、确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。
8、防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。 9、保存检测和试验设备的校准记录，其记录应符合公司《质量记录控制程序》。 六、质量控制要素
1、我公司根据ISO9001：2000、GB/T28001：2001标准已建立严密可行的质量保证体系，编制了《管理手册》、《控制程序》。
2、在本工程中我公司按照两标一体标准中要素实施质量控制。 A. 管理职责具体见《主要岗位质量责任》。所有人员应了解各自职责和权限，了解本职工作对施工质量的影响以及应承担的责任。
B. 将按合同要求编制本项目工程质量计划，使之满足业主制定的质量保证系统的要求，适应监理公司和第三方检测的质量
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管理模式。
C. 所有工程项目文件，无论审批、收以或变更，在整个合同期间，都将按公司《文件控制程序》进行控制，并按规定程序向业主、监理、第三方或设计单位报送有关文件。 3、项目经理部建立完善的三级质量控制体系，确定各级质量责任制，健全项目质检机构，项目经理对项目质量负责，由项目技术负责人主管质量管理工作，每个施工班组设一名专职质检员全过程跟踪控制，施工班组设兼职质检员，使工程质量始终处于监控状态。
项目经理部推行施工质量管理责任制，分解质量目标到每一个分项工程及责任人，对其中的关键点进行重点质量控制，提出质量严控措施，各阶段施工前严格执行技术交底，作业中加强技术复核，自检互检，做好原材料检验及隐蔽工程验收。
4、技术检查复核的内容：定位轴线尺寸，模板尺寸，基础规格、数量、位置、混凝土强度等级、配合比、标高等。
5、对原材料的检验复试工作，设立专人检查进场的管材、水泥等材料的质保资料是否齐全，并负责送验复试，做好施工过程中的技术资料的收集，及时整理汇编，保持与工程进度同步，为保证工程质量提供真实的文字依据。
6、贯彻政府各级有关质量管理工作的方针、政策，贯彻执行各级政府颁发的施工技术标准与施工技术规范，加强成品的保护管理，做好各种工序之间的交接手续，严格按程序施工。
7、现场制定有针对性的项目质量工作奖惩条例，发挥经济杠杆
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作用。
七、质量保修承诺
切实执行国家相关质量保修法规、条例，建立用户质量反馈系统，定期进行用户质量回访。
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第五章 施工机械设备及劳动力配置
第一节
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 机械或设备名称 履带式挖掘机 汽车吊 卡 车 发电机组 自卸王 钢筋切断机 钢筋弯钩机 砼搅拌机 砂浆拌和机 空压机 插入振动器 蛙式夯实机 潜水泵 木工电锯 木工电刨 卷扬机 电钻 冲击钻 水准仪 经纬仪 弹簧压力计 交通用车 拟投入本工程机械设备表
型号规格 WY25、1.0m16T/25T 5吨 75KW 5吨 QJ40 GW40 JZ350 HJ-200 W-1.8/5 HZ50 HW—24 DN50、100 MJ104 MB503 J1Z-HL-6C Z1J-HL-13 DS3—D J2—1 3 数量 2台 1台 2辆 2台 2辆 1台 1台 1台 1台 2台 4台 2台 6台 2台 2台 1台 2台 2台 2台 1台 2台 2辆 生产能力 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 备注
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第二节 施工机械管理
1、 施工机械管理严格执行质保体系中的施工机械管理制度；建立项目部机械管理网络。
2、 对施工机械技术状况和性能进行认可检查；
3、 对重大作业项目和特殊作业项目（隐蔽工程）中使用的施工机械进行作业前的检查确认。
一、
机械的合理使用
根据本工程主要机械设备表及施工机械进退场计划，合理组织机械施工，搞好机械设备的综合利用，努力组织好机械设备的流水施工，减少进出场时间。
二、
施工机械的保养和维护
承包方负责机械的正确使用和安全运行管理，并按照机械设备管理制度督促施工人员对施工机械进行精心保养、维护和检修。
三、
施工机械的现场检查和安全管理
承包方负责施工机械的检查和安全管理；负责实施施工机械的日常巡查。检查发现的机械缺陷必须限期整改，避免发生安全事故，保证文明生产。
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第三节
工种名称 单 位 劳动力计划表
工期7个月 第1月 第2月 第3月 第4月 第5月 第6月 第7月18 1 7 7 5 2 2 2 2 1 14 10 6 3 1 7 5 2 2 2 2 1 5 14 10 6 4 1 7 5 2 2 2 2 1 5 14 10 6 4 1 7 5 2 2 2 2 1 5 14 10 6 4 1 7 5 2 1 5 14 10 6 4 1 7 5 2 1 5 14 10 6 4 7热 1 7 3 2 1 5 10 8 4 2 测量员 管理人员 机械工 钢筋工 木工 架子工 电工 质检工 泥工 管道工 民工 勤杂人员 驾驶员 名 名 名 名 名 名 名 名 名 名 名 名 名
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第六章 施工降排水及冬、雨季施工措施
第一节
施工期降排水
1、开挖铺管施工：沟槽开挖时，如沟内有积水，应在管沟边侧开挖一条止水沟，使水沿止水沟排除，并根据施工情况来设置集水井，积水及时用潜水泵抽排，保证管道施工时不因积水影响工程质量。（如图）。
吊机土方排水沟 集水井
管沟回填时，如沟内有积水的情况，应把沟内积水排尽后，再按施工规范要求回填土方。
2、工作井制作前，先在设计位置挖好基坑，铺砂垫层。基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四周设置集水坑，集水坑比排水沟深0.5m以上，水位应降至基坑底部0.5米以下。工作井完成后，井周应设置排水沟，防止雨水流入井内。
3、雨季时，施工现场范围内应清理排水沟，保证场内无积水，保证进入场内的行人安全。应保持办公、生活场所内排水畅通。
4、接收井基坑及检查井基坑开挖时，应根据开挖情况，随时降排地下水，保证施工安全进行。
基坑降水时，基坑内如有水，采用集水坑法进行排除地下渗水和
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雨水。坑内明水的排除采用开挖集水井的办法解决，集水井深度不小于500㎜，井内用潜水泵进行间断式的抽排，潜水泵应设置好防护过滤设施。
第二节
冬季施工措施
1、配备必要的冬季劳动防护用品。 2、土方工程
管道的原状地基不允许受冻。冬期进行混凝土施工的地基，尽可能预留200mm的原状土层，在浇筑混凝土当天将该土层清走，尽快浇筑混凝土。
回填土方时，不得有直径大于100mm的冻块。 3、混凝土工程
冬期浇筑混凝土前，注意收集天气预报资料，使浇筑混凝土时间尽可能躲开大的寒流天气。混凝土浇筑成型后，及时保温养护，控制温度不低于2℃。
4、管道的防腐绝缘在常温情况下进行操作，气温≤5℃时，停止露天操作。
5、冬季施工不得使用冻硬的橡胶圈。
第三节
雨季施工措施
1、在雨季时应有专人负责收听和记录每天的天气预报，如气候有变化，立即通知有关人员做好准备工作。根据施工进度，随时调整雨季施工计划，做好两手准备，并提出料具、半成品面用量，保证满足工地使用。尤其要合理安排管道构筑物混凝土的浇筑施工。
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2、雨期施工要做好排水工作，维护现场道路及排水沟通畅，使现场不积雨水，保证场地运输正常进行。
3、雨季期间，不定期检查仓库，以减少不必要的损失。砂石料场雨季含水量要经常测定，随时调整拌和加水量。注意排除砂垫层内积水。
4、材料堆放场地周围设排水沟便于排水，水泥堆放场地注意防潮。水泥混凝土严禁雨淋。
5、雨季施工措施
（1）、力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。
（1）、尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。
（2）、砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。
（3）、各种管线施工要缩短战线、分段进行。
（4）、施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。
（5）、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。 （6）、雨季还土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随还土随夯实。
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第七章 P3软件对工程进度的控制
一、目的
为了创一流项目管理水准，切实加强协和本工程进度控制管理工作，实现对工程进度的“静态控制、动态管理”的目的，协和项目部在全项目推行P3系列软件进行工程进度控制管理。使用P3系列软件可以提高各参建单位的工作效率、加快工程信息交流、数据共享和工程进度管理水平，在管理下尽快与国际接轨。
二、项目内部网络建立
长期以来，由于建筑项目工期长，参建单位多，工作面受限、作业复杂等，造成参建单位之间协调工作复杂、不及时预见将严重地影响了工程进度。对现场情况的掌握受到了限制，从而制约了决策的及时性和正确性；该项目的领导从项目建设的初期就必须建立计算机网络，使项目管理形成一个内部管理网络，通过这个网络来传输互相之间的数据信息，实现及时上传下达。
在选择网络形式上，考虑到经济适用，采纳局域网与宽带上网并用的传输数据方式。这种方式简单、投资费用低。在现场业主与监理可集中办公，只需要建立一个局域网，就可以和任何人进行数据交流，就象打电话一样方便。考虑承包商办公分散及投资费用，建议承包商上网。在长距离的公司本部，建议使用这种方式进行数据传输，它不仅经济、方便，而且容易建造。
下面是某项目部信息计算机管理网络示意图：
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三、工程进度计划管理程序 3.1工程计划层次： 整个工程分为四级进度计划
◆一级进度计划———里程碑进度计划
◆二级进度计划———总承包编制的指导性计划及各标段总进度计划合并的总控制性计划
◆三级进度计划———各分承包商编制的分标段详细施工总进度计划
◆四级进度计划———由详细施工总进度计划滚动编制的作业实施计划
3.2各级进度计划编制依据及编制职责：
一级进度计划———里程碑进度计划，此计划由业主与总承包根据项目的总体安排确定。
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二级进度计划———二级计划分为指导性计划与控制性计划。指导性计划由总承包单位生产部；牵头编制。此计划根据里程碑计划以及项目投资与单位(体)工程的轻重缓急编制，由项目部批准。控制性计划在各分承包商(各标段)上报并经协调的详细施工总进度计划的基础上形成。此计划作为项目总体(设计、制造、供货、承包商间)协调控制依据，并报送监理、业主审批。此计划得到批复即为整个工程的控制性目标计划。
三级进度计划———分包商编制的分标段详细施工总进度计划。此计划由各分包商根据指导性二级计划编制，此计划反映分包商对所承担的项目内容的总体安排以及分包商为满足施工进度要求而要求业主、监理、承包以及其它分包商提供的条件。此计划由总承包批准后成为单项工程的总体目标进度计划。
四级进度计划———由详细施工总进度计划滚动编制的作业实施计划，此计划由分包商在三级计划的基础上根据开工时间的前后，逐渐细化而来，是对三级计划的进一步分解，作为作业实施与现场进度协调的依据。
各级计划相互依存，二、三、四级计划工序间通过工作分解结构编码WBS对应。
3.3进度计划管理流程
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3.4进度计划的审查与实施
项目三级计划的审查批准责任单位为总包商。分包商报批的详细作业进度计划将作为目标计划予以跟踪。除非业主或总包商另有指示，分包商必须按业主批准的详细作业进度计划施工。由于工程变更造成的作业的增减，在业主或总包商答复后修改现行计划。进度跟踪
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过程中，发现实际进度与目标计划有差异时，是否要求分包商修改未来计划以跟上原目标要求，由总工决定。
3.5目标计划的更新与现行进度的更新
一级计划(也即里程碑目标进度计划)，在项目实施中如无重大工程事件，一般不能变动。
二级计划、三级计划，在项目实施中如无重大工程事件，一般也不能变动。二级计划作为项目总体目标计划，三级计划作为单项工程控制性目标计划。如遇较大的工程变更和其它特殊情况，经各方协调可以对其中不影响重要里程碑点的作业进行调整。
分包商作业实施计划由分包商在每季度末向总包商报送下两季度的作业实施计划供审查。
总包商在收到四级计划后10个工作日内必须批复给分包商。但批复的时间间距为一个季度，第二个季度供参考。
分包商月度进度完成情况截止日期为每月25日。25日后5个日历天内，分包商应向总包商上报本月完成情况及下月计划(统一称现行计划)。根据情况，分包商应在每周末报送本周作业进度完成情况。 3.6进度计划及进度报告上报的形式：
为加快工程信息交流速度，进度计划及进度报告应有电子文档，并通过Email方式或磁盘方式上报。同时应按合同要求提供书面文件。 上报的进度计划采用P3 3.1版制作的工程备份文件。进度报告中的本期完成情况内容应有相应工程备份中本期完成情况作支撑。 3.7工程管理模式
根据工程建设的实际情况，为了便于分析管理项目进度，总项目部以工程组方式进行管理。具体子工程的划分参见“P3管理细则”及建立在P3中的模型。分包单位根据情况可对所承揽的工作作为工程组或工程进行管理，但报送给总承包商的工程以工程组中的子工程的形式上报。
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第八章 安全文明施工措施
第一节
安全组织机构
项目部成立安全委员会。对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查项目安全管理实行安全管理委员会负责制。委员会有项目经理、项目安全经理等人组成。现场安全代表由安全经理担任，现场设三名专职安全员。
各专业施工人员 59
安全管理委员会 项目经理 技术负责人 专职安全员 管道安装组焊接 组 吊装组构件制安组防腐组 土方组混凝土组 1.2 职责 1.2.1 安全委员会
● 贯彻国家、地方政府和集团公司的各项安全管理政策、法规、规定、工程公司项目部的安全管理要求和本公司的安全管理体系文件。
● 负责审定本项目的安全管理计划
● 监督、检查本项目的安全工作的设施情况，研究解决项目部安全管理工作中发生的重大问题。 1.2.2 项目经理
● 贯彻国家、地方政府和集团公司的各项安全管理政策、法规、规定、工程公司项目部的安全管理要求和本公司的安全管理体系文件。
● 负责组织本项目安全管理体系的建立和完善工作。
● 主持召开本项目委员会会议和安全管理例会，及时研究解决安全管理工作中存在的各种问题。
● 负责组织开展本项目的安全管理培训和安全管理活动。 ● 负责组织本项目的安全管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改进改善工作作业环境条件。
● 组织事故的调查、分析、处理和上报工作。 1.2.3 项目副经理
● 负责现场安全安全监督、检查等管理工作。 ● 负责安全管理体系的宣贯及安全培训、教育。 ● 负责制定和实施安全管理计划。
● 负责伤亡事故、财产损失及破坏环境事故的调查处理。 ● 与发包方的安全管理部门保持密切的联系。 1.2.4 各专业责任人
● 负责各分管工作业务范围内的安全管理工作，督促分管业务部门履行其安全职责。
● 负责分管业务部门贯彻执行安全管理体系文件，解决安全管理体系运行的重大问题。
● 组织制定分管范围内安全工作目标和计划，并监督其实施。
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● 定期主持召开分管范围内工作会议，及时总结、布置安全 的实施工作。
● 定期组织对分管范围内的安全检查，落实重大事故隐患的整改。 ● 组织对分管范围内的重大事故和恶性未遂事故的调查处理。 ● 协助项目经理进行安全管理决策
● 参加重大事故调查、组织力量对事故进行原因分析、鉴定，提出改进措施。
1.2.5 项目部专职安全监督员
● 贯彻国家、地方政府和集团公司的各项安全管理政策、法规、规定、工程公司项目部的安全管理要求和本公司的安全管理体系文件。
● 负责施工现场安全管理的监督检查工作。
● 负责员工在进入现场前的安全管理教育和安全管理教育。 ● 督促、检查和指导施工班组每周的安全活动及班前安全讲话。 ● 负责施工过程的安全巡回检查、督促，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。 ● 参加本项目的安全检查和事故的调查处理工作。 1.2.6 各施工项目组的安全员
● 贯彻实施公司安全管理体系文件规定和项目部安全管理计划规定，
● 负责组织本班组的施工和各项安全管理活动。
● 负责组织本班组的岗位安全管理教育和每周的安全管理活动。 ● 负责监督检查班组每日班前安全计划，针对当日施工任务，进行安全管理措施交底。
● 负责监督检查班组施工作业中的安全情况，发现违章和隐患及时处理，对无法处理的隐患及时上报。
● 负责班组安全防护设施、防护用品的检查维护工作，使其始终处于完好状态。
● 负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协助工作。
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第二节 管理体系运作
1、管理体系运作 1.1 安全会议
1.1.1 开工前需要举行的会议
开工前举行一次由全体职工参加的劳动安全培训会议。 1.1.2 施工期间需要举行的会议
会议名 安全委员会 周安全会 班前会 交底会
项目经理定期召开职工安全会议，由项目安全负责人组织安排，现场相关代表参加。每次会议前主持人对安全会议作好准备，与安全主管人员共同审定有关议题和内容。在会议期间，征求与会者对安全管理、安全检查、个人防护用品、应急措施和不安全因素的意见。 1.2 安全检查
作业现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为，检查依据《安全检查表》进行。项目经理负责确保所有的安全工作缺陷在规定 的期限内进行整改。检查前有确定的检查依据、检查的范围及检查内容等，检查后有总结会并有记录。检查记录按本工程项目部要求上报业主指挥部代表。 1.3 安全评审
公司在本项目建立月评审工作计划，确定评审的对象、时间和
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频率 每月 每周 每天 需要时 参加人员 安全委员 管理人员 全体职员 作业人员 时间 2h 1h 30min 30 min 主持人 项目经理 项目经理 班长 各专业区队长 主要内容 情况总结及安排 安全重点和对策 安全防范要点 工作危险分析 范围，以便对安全工作计划的完成情况、安全管理体系的有效实施情况、安全法规的执行情况做到清晰明了、明确安全管理需要改进的地方，使安全管理趋于完善。
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第三节 安全管理
1、施工作业安全管理
1.1 施工作业安全总体管理准备
1.1.1 施工作业现场应按施工组织设计施工平面布置图的规定，进行施工现场平面布置，并满足以下内容：
● 厂区道路破路及敷设电缆需占用道路，当影响交通时，事先应取得当地有关部门的批准。
● 施工作业现场水电、道路应畅通，满足施工作业需要； ● 施工暂设应合理设置，施工机具应定置摆放；
● 物资、器材应分区分类堆放保管，并按规定实施标识管理。 ● 乙炔瓶和氧气瓶应用防火板隔开。满瓶空瓶分开存放，所有气瓶的金属保护盖都应拧紧。
● 在动火区域内，应配备一定数量的灭火器。
1.1.2 参加作业人员，应经安全管理基本知识培训合格。要求持证上岗作业人员，应经培训并取得相应资格后持证上岗；施工作业前，施工班组必须进行班前喊话并做好记录。
1.2现场劳动人员与安全管理人员的比例是50：1，当现场人数不足50人时，现场配一名专职的安全管理人员。 2、用火管理
2.1 用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线；
2.2 用火作业的施工现场必须按规定配置消防器材，并保持消防通道畅通；
2.3 用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未作清理或未采用有效的安全防范措施前，不得动火；
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2.4 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火； 2.5 在可燃、易爆气体的区域进行爆破和锤击作业时，应先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析，分析合格后，方可进行作业； 2.6 施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开；
2.7 仓库、材料堆放应按规定配置消防器材。
3、用电管理 3.1 配电箱和开关箱 ● 配电箱和开关箱
● 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风尘及常温场所，附近不得堆放杂物。 配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。
● 配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。 3.2. 照明
● 现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯的高度：室内不得低于2.5m，室外不得低于3 m。采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断 器应安装在相线上。 3.3. 保护接零与保护接地
● 施工用电应采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TN-S系统。
● 当施工现场与外电线路共用一个系统时，应根据工程公司项目部提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地，但不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。
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● 在施工现场，电源为中性点接地系统时，所有用电设备的金属外壳均应接零，同时还应重复接地。重复接地电阻不得大于10Ω。 ● 漏电保护装置
现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
4、作业许可管理 4.1 作业许可的类型
●施工许可证：现场施工前必须办理开工许可证及施工许可证； ●探伤作业许可证
●动火作业许可证：在受限（危险）区域涉及动火的一切作业，如焊接、气割、打磨、爆破等明火作业、使用非防爆设备、车辆进入、在可燃气体区域启动电气设备等，必须办理动火作业许可证； ●电气作业许可证：在电气系统上作业或需切断电源可能对其他人员或
●用电场所产生影响的作业，必须办理电气作业许可证。 4.2 作业许可证的申请
凡需要办理许可证手续的作业，作业人员应提前一天向有关部门提出书面申请。申请应注明作业内容、时间、地点、步骤、人员组成等情况以及作业中潜在的危险和预防措施。 5.吊车
● 所有的吊装作业都必须由合格人员以安全的方式进行。 ● 任何起重机有试验和全面检测的有效合格证。 ● 在所有起重机操作员室中都备有安全荷载/仰角表。
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● 钢索和吊具完好，没有任何损坏和断裂。
● 对于起重机驾驶员和吊装工都应经过培训，并有相应的证书。 6.车辆管理
● 必须凭证上岗,在车内不得吸烟；
● 身体过度疲劳或患有疾病有碍行车安全时，不得驾驶车辆； ● 驾驶员应谨慎驾驶，确保安全、不得超载人。 ● 现场最高限速20Km/小时。
● 在项目道路上行驶的车辆接受工程公司项目部控制。
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第九章 现有设施保护措施
本工程在施工过程中，将采取一切有效手段对现有地上地下设施采取有效保护措施，保证现有设施的完整性不受到破坏。
1、认真研究图纸内容，针对图纸测量放线，记录每一处管线位置上的构筑物。
2、通过业主和监理人收集管线位置上的所有图纸范围内的地下管线图。
3、在管线敷设在地下设施比较复杂的路段时，采用在管道中心线上横向人工挖沟的方法，探明地下设施的状况。如发现铺设管线距离其他地下现状管线和地下设施较近或交叉时，根据现场实际情况采取保护措施，保证其安全和不对其产生不利影响，并及时通知监理、业主等有关单位。
4、如管线位置上有古树等绿化影响管道施工时，首先考虑通过监理和业主协商管线位置改变，或是通过与绿化部门沟通移栽绿化设施。
5、地上构筑物的附近开挖基坑时，保持一定的安全距离，当距离较近时，根据基坑开挖的深度和地下水位情况，考虑支护方案，并报送监理人批准通过，保证地上构筑物的安全。
6、顶管施工过程中，为防止地面起拱，影响地面设施和构筑物的安全，勤测量，及早发现问题，及早采取有效措施。
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附表：施工形象进度计划表
天数 项目 准备工作 土方开挖 垫层施工 计划工期：7个月（约30周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 工作井施工 井室砌筑 护坡施工 管道施工 水压试验 土方回填 资料整理 竣工验收 69
70
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