新产品开发管理规定

新产品开发管理规定

XXXXXXX 新产品开发管理办法 页 码：第 2 页 共 5 页

1目的

为确保新产品开发、试制各阶段程序顺畅，缩短新产品开发周期，减少新产品试制次数，保证质量和进度，降低新产品开发试制成本，满足市场要求。 2 范围

适应全公司新产品开发。 3 质量计划定义

质量计划是针对某项产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4 职责

4.1总经理批准新产品开发、样件批产。

4.2总工程师负责新产品开发技术准备、样机试制的总体协调与监督。 4.3 市场营销部根据市场需求、调研或分析，提供市场信息及新产品动向。提供产品图样、技术文件和有关规范、要求。负责与客户沟通。 4.4 技术部负责新产品技术准备、组织样件鉴定。负责模具类工装管理,包括进厂检验、试制过程对模具控制。

4.5 生产部负责样件试制生产过程组织、协调、控制。

4.6 质检部负责样件试制的检验和试验，编制必要的检验文件、形成必要的检查记录、编制样件试制检查报告。 4.7 供应部负责所需物资的采购控制。 4.8 设备安全部负责所需设备、装备的控制。 5 工作内容

5.1新产品的引进与申报 5.1.1新产品引进途径

市场营销部根据公司发展规划及生产需要，通过主动联系或根据用户需求进行新产品引进。 5.1.2新产品的申报与批准

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市场营销部根据用户提供的新产品信息及所收集到的有关资料，填写《产品开发评审表》，组织技术部、生产部、质检部、财务部对新产品开发的可行性进行分析，并报总经理批准后实施。 5.2 新产品开发的实施 5.2.1 成立新产品开发项目组

组长由总工程师或副总工程师担任，成员根据需要由组长确定。 5.2.2 制定产品试制质量计划

技术部组织制订新产品试制《质量计划》，规定质量措施、资源和活动顺序，确定各相关部门（人员）职责、进度、目标。

5.2.3 相关部门和人员，根据本管理办法和新产品试制《质量计划》的要求，制定实施措施，确定责任人，完成时间按期完成。 5.2.4 工艺设计、工艺准备等

a) 工艺设计：对新产品技术资料进行确认、对外来图纸、工艺、技术条件进行转化。

b）工艺准备：工艺方案制定、评审，工艺布局、工艺流程的确定、工艺文件编制、评审，工艺验证等。编制设备、工装、模具、计量检测器具、工位器具等资源的配备等，列出明细。

制定原材料采购、质量控制要求及材料消耗定额等。

c）模具控制：对新产品模具全过程控制，即从外协生产至模具进厂时检验、样件试制验证，全过程控制。形成检查记录。

具体内容执行《工艺控制程序》、新产品试制《质量计划》。 5.3 新产品样件试制

新产品试制前必须确定试制方案,试制方案两个以上，从人机料法环测等方面考虑，试制方案必须经技术、生产、质检等部门讨论通过定。必要时经总经理批准。

5.3.1生产部组织样件试制。试制期间生产部与技术部及质检部及时沟通,及时解决试中出现的问题。

5.3.2质检部对新产品试制过程的质量进行监控，并及时向技术、生产等部

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门反馈质量信息。对生产部提交的样件进行全过程检测，出据检验报告。 5.4 新产品鉴定

出口重要配件须进行厂级鉴定。新产品试制完成后须经厂级鉴定。厂级鉴定由总工组织，技术部、质检部、生产部、市场营销部等相关人员参加。必要时技术部提交《工艺试制报告》、质检部提交《检验报告》、生产部提交《生产能力报告》、经鉴定由鉴定组形成鉴定意见，填写技术鉴定结论，参加鉴定人员签字。 5.5 外部鉴定

5.5.1新产品经公司鉴定合格后，提交客户来现场鉴定或送样件到客户处鉴定。由市场部负责联系。

5.5.2 市场营销部负责对样件的客户进行跟踪。客户确认样件合格后，市场营销部编制《新产品完成报告》，报相关部门及总经理。 5.6 批量生产

客户确认样件合格后批产前须报总经理批准。

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附录A（规范性附录）

产品设计和开发工作流程 合同产品开发建议书或

项目主管部门技术可行Y

设计实 设计任务 N 评审设计输 Y 属上级机关下项目主 设计达研制任务

下达方案 计N 设计方评审 Y 工作 N 设管部门 设计输签认评设计输样机（品）试设计5 和 Y

设计更改审 页 码：第 6 页 共 6 页

设计和产品6