桩基承台施工工艺

1工艺概述 本工艺标准适用于一般桩基承台、系梁等桥梁下部基础施工。 2作业内容 本工艺的主要作业内容包括承台基坑的开挖处理，承台的钢筋、模板以及混 凝 土施工。

3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010《高速铁路桥涵工程施 工质量验收标准》TB10753—2010

《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-2008) 4工艺流程图

基坑开挖一基坑垫层及桩头处理一钢筋施工一模板安装调整一混凝土灌注 一 模板撤除一基坑回填

5工艺步骤及质量控制 一、 施工准备

1 .桩基施工已全部完成，并检查桩头偏差数据，办完桩基施工验收记录。 2

.修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须 用

同级混凝土接高，在到达桩强度的50%以上，再将埋入承台内的桩顶局部剔毛、 冲 净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台深度完全符合设计 要

求。

3 .桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d,钢筋长度不够时, 应予以接长。

1.对于冻胀土地区， 必须按设计要求完成承台下防冻胀的处理措施。 5 . 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

6 .现场定位放线完毕，并经验收符合设计要求和验收规范的规定。 7 . 有地下水的工程， 应做好降水措施。 二、 基坑开挖

1.测量放线：导线控制点测设出桩中心后，放出承台四周边桩(外移50cm),用 红油漆作出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差。

2 .基坑开挖：基坑开挖一般采用反铲挖掘机配自卸汽车运输，并辅以人工配 合 清除桩四周的土及边坡修理。挖至离承台底标高20cm左右，改由人工开挖、清理， 以减少对原状土的扰动。同时开挖时，要注意对桩体的保护，开挖由专人 指挥，不 得碰撞桩基。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落 现象发生并 采取必要的措施，确保施工平安。承台开挖的土方立即用自卸汽车运 出施工区域。 当挖出的土含水量符合要求,并经监理同意使用后，土方临时储存， 可回填至已施 工好承台的基坑内。

3 .基坑支护：对一般土质较好的承台可根据不同土质的放坡率进行放坡。 假设 基坑断面尺寸较小，可采用用挡板支护（钢、 木均可）。 喷射混凝土护壁是一种 常 用的边坡支护方法， 适用于渗水量不大的基坑壁。对于水中承台那么可采用插打 钢 板桩围堰或吊箱围堰的方法施工。

4 .基坑排水：

（1） 基坑开挖中， 在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水 沟 使水流入集水坑内， 排出坑外。 集水坑宜设在上游， 尺寸视渗水情况而定。

（2） 在基坑顶缘四周适当距离设截水沟， 防止地表水流入坑内， 冲刷坑壁， 造成坍方破坏基坑。坑缘边留有护道，静载距坑缘不少于0. 5m,动载距坑缘不少于 1. 0m o

（3） 井点降水法适用于粉、 细砂、 地下水位较高、有承压水、挖基较深、 坑 壁不易稳定的土质基坑。 井点类别的选择， 宜按照土壤的渗透系数、要求降低 水位 深度以及工程特点而定。 在无砂的粘质土中不宜使用。 井管的成孔可根据土 质分别 用射水成孔、 冲击钻机、 旋转钻机及水压钻探机成孔。 井点降水曲线至少 应深于基 底设计标高0. 5m。 井点的布置应随基坑形状与大小、土质、 地下水位高 低与流向、 降水深度等要求而定。 另外应做好沉降及边坡位移观测，确保水位降 低区域内建筑 物的平安。必要时应采取防护措施。

三、 垫层混凝土施工及桩头处理

1 .基坑开挖后尽快组织垫层混凝土施工，以防止基坑底暴露过久降低承载力。 垫层混凝土施工时，沿承台底外边线15cm处，间距50cm,埋入短钢筋，以便日后固 定承台底口侧模板。

2 . 首先进行承台基底标高的复测， 定出垫层面标高， 垫层浇筑面尺寸比承台 底 面各边尺寸大30cm,垫层侧模可用方木作为侧模。

3 .当垫层混凝土强度到达2. 5MPa后，方可在其上进行桩头处理工作。事先需 通知监理进行桩基平面位置和高程的复核，并做好隐蔽工程记录。同时进行桩 基承 载力和完好率的有关测试。

4 .假设采用的是PHC管桩基础，那么用清水清洗填芯高度局部的PHC管桩内壁。 如假设管桩内有水，那么需用抽水机将桩孔填芯高度局部的积水抽掉，然后将绑扎 好 的钢筋笼插入桩孔，并在桩顶上固定牢固，深入承台的钢筋扳成喇叭口形状然后 浇注桩孔混凝土。

5 .假设采用的是钻孔灌注桩基础，那么需按设计要求保证桩身嵌入承台基础内 的 尺寸， 凿除伸入承台的超灌桩头混凝土。采用手工凿除和风开工具凿除的施工方 法,首先使用风开工具将桩头清除至距设计桩顶10〜20cm的位置，然后改为手工凿

除直至设计桩顶标高。 最后将桩身变形的钢筋整修复原。

四、 钢筋施工 钢筋的加工、绑扎等施工参见钢筋工程。 五、 模板施工 模板的施工工艺参见模板工程。 六、 混凝土施工

1 .混凝土浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混 凝 土时， 应按顺序直接将混凝土倒入模中；如超过初凝时间， 应按施工缝要求处 理。 假设用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30〜40cm为宜，并 不得集中一处倾倒。

2 .混凝土振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法， 振捣棒与水 平 面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振 捣时 间以混凝土外表翻浆出气泡为准。混凝土外表应随振随按标高线，用木抹子 搓平 3

. 接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。 留槎应在相邻两桩中间的1/3 范

围 内， 甩搓处应预先用模板挡好， 留成直槎。 继续施工时， 接槎处混凝土应用水 先润 湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 4.混凝土养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次 数以保持混凝土湿润为宜， 养护时间不少于七昼夜。

5 .期施工:钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20°C, 且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。拌制混凝土时，骨料中 不 得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50%.基土应进行保温， 不得受 冻。混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构 同条件养 护。

七、模板撤除 模板的撤除期应根据结构物的特点，模板的部位和混凝土所到达的强度决定。 侧模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不至于因拆模受损时（一

般在混凝土 强 度到达2.5MP时）方可撤除。

八、基坑回填

1 .填土前，先将基坑内积水抽干、杂物清除干净。方可分层填筑， 分层夯实， 每层厚度一般不超过 30cm。

2 . 承台或桥台混凝土强度到达设计强度的70%时，方可进行回填土作业， 并要 求对称回填， 设有支撑的基坑， 随填筑高度， 分批自下往上撤除。严禁撤除 后填土。

3 .凡含水量过大或有机物过多的垃圾土不得使用，原开挖出来的土体只要含 水 量等指标符合回填料要求， 并经监理工程师同意后，可直接填入基坑中。

九、应注意的质量问题

1 .在接近基底时， 要复核基坑底标高控制点， 注意不得超挖， 并留出距承台 底 标高20cm左右的土层，改由人工开挖、清理，以减少对原状土的扰动。

2 .加强施工管理， 开挖到位后， 要尽快浇注垫层混凝土， 以免基坑原状土暴 露 过久， 承载力降低；同时要保证基坑干燥， 为防止基底土浸水软化， 设专人负 责排 水。

3 .由于承台钢筋和立柱竖向钢筋一次绑扎成型，在插入立柱竖向钢筋前， 要 用 测量仪器重新复核立柱位置， 以免过失；立柱竖向钢筋插入要与承台上层钢筋 和承 台下层钢筋，同时焊接牢固， 以防止在施工中移位；浇注混凝土时，在立柱 竖向钢 筋位置要注意对称下灰、 对称振捣， 以防止单侧下灰、 但侧振捣， 引起立柱竖向钢筋 走位。 4

.承台体积较大，且一次浇筑混凝土，方量也较大，宜采用低水化热水泥, 同

时拟选用合适的添加剂（如矿粉）， 以降低混凝土水化热；控制好坍落度，不 得随

意 加水；混凝土浇注完成后，及时覆盖土工布保湿养护，做好保湿措施，尽 量减少混 凝土内外温差和湿差，以防止产生干裂缝。

5 .对于地震高设防区：当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求 回 填土并夯实。

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.冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 施工机械及工艺装备

本工艺用到的施工机械主要有混凝土泵车、混凝土运输车、布料机等。 8

平安生产及环境保护

一、平安生产

1 .应遵照执行《铁路桥涵工程施工平安技术规程》(TB10303-2009)和《桥路工 程基本作业施工平安技术规程》(TB10301-2009)。

2 .平安教育。现场作业人员必须经过平安培训和岗前教育，并建立好“三 级教 育卡”。外来劳务人员或转岗民工在经过平安培训教育后，进行上岗作业。

3 .用电平安。施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电平安技术 规 范》JGJ46-2005的规定执行。

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.设备平安管理

(1) 各大、中型机具设备、压力容器的进场，均要进行认真检查验收，填 写验 收记录，验收不合格的不准使用，平安保护装置不全、损坏的设备待修复后 方准使 用，进场的设备要有平安操作规程。

(2) 机具设备，使用车辆应有牌照(包括使用证)。

(3) 机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业， 凡 已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。

(4) 现场的大、中型机具设备和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须 有 专职指挥，持证上岗。

二、环境保护措施

1 . 严格执行国家及地方政府公布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、 政策和法令，生产、生活设施按环保要求进行布置。

2 . 将施工噪声控制到最低程度,施工人员休息场所尽量远离有噪声的地方。 3 .施工和生活中产生的废弃物及时集中处理、运至监理工程师及当地环保 部 门同意的指定地点弃置。

4 .施工场地应经常洒水，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料 5 .清洗泥浆机械设备的废水要设置排水沟和沉淀池，进行妥善处理。