20Cr钢常见的热处理工艺

—北京京鲁兴华工业炉有限公司

名称：ML20Cr

化学成分 碳 C : 0.17〜0.24（答应偏差：土 0.01）

硅 Si : < 0.30 锰Mn 0.50 〜0.80（答应偏差：土 0.02）

< 0.035 硫S 磷P 铬Cr 镍Ni 铜Cu

< 0.035

0.70 〜1.00

答应残余含量w 0.020 答应残余含量w 0.020

常见用途

名称 性能 弯形塑性好，强度和淬透性均高于 ML15Cr和ML20钢,热处理后有良 常见产品 ML20Cr 常用于制作耐磨性要求高或受冲 击的紧固件，如螺栓、螺休、铆钉 等 好的综合力学性能及温冲击韧度， 可加工性尚好 ML20Cr ML20Cr 强度高于ML20钢，冷变形塑性好， 无常用于制作螺钉、螺栓、弹簧座、 固回火脆性 定销等 强度高于ML25钢，冷变形塑性好， 常用于制作螺钉、螺栓、弹簧座、 固可加工性较差 定销等 常见的热处理工艺

热处理工 艺 工艺参数 加热700~720C，保温，空 冷 加热860~890C，保温，炉 冷 硬度要求 工艺特点 去应力退 火 w179HBS w179HBS 消除残余应力，消除加工硬化 完全退火 消除残余应力，降低硬度 获得粒状珠光体 不完全退 火 加热790 C，保温8h，690C 等温3h，出炉筒冷 加热温度在AC3836C线之上细化 晶正火 加热870~900C，保温，空 冷 w 217HBS 粒，消除组织缺陷，以获得珠 光体+少量铁素体组织 淬火 加热860~880C，保温，水 冷或 油冷 34~38HRC 淬火温度高，淬透性低，变形较 大，硬度低，耐磨性差 加热880C,保温，200C硝盐分级后油冷（200 C回火1h） 变形小 获得板条马氏体， 加热880C,保温，油冷。再加热 820, 200C硝盐分级后油冷（200 C回火 1h） 获得板条马氏体，变形小 加热880 C，保温，油冷。再加热 780 C,保温，400C硝盐浴等温 5min后油 冷（200 C回火1h） 获得板条马氏体，变形小。6 b: 653.2MPa,3 5: 26.9% 加热920 C,保温，10%NaCI水冷（350 C回火1h） 37HRC获得回火屈氏体。6 b: 1200MPa 6 s: 1000Mpa,a k: 64.1J/cm2 , K1c： 3335.7MPa 加热160~180C，保温2h, 空冷 加热450~480C，保温 2h, 空冷 回火 32~36HRC 获得回火马氏 体组织 获得回火屈氏 体< 250HBS 组织 气体渗碳 加热900~920C以 加热温度不超 过0.15~0.2mm/h计保温时间 920C,以避 免晶粒长大 渗碳后淬火与回火一次淬火 加热860~890 C,保温后水 一次淬火 冷或油冷 二次淬火 加热780~820C，保温后水 冷或油冷 心部保持良好 韧性60~63HRC 的同时，表 层获得高的强 度、硬度与耐磨 性 回火 加热170~190C，保温2h, 空冷 表 58~62HRC心 28~32HRC 渗碳+表面感应淬火+氐温回火 渗碳 加热900~920C，以0.15~0.2mm/h计保温时间 避免晶粒长大 表面温度不宜 过表面感应 淬火 表面温度840~860C 加热温度不超过 920C，以 渗碳 59~63HRC 咼，以防表面 晶粒粗大 低温回火 加热170~190C，保温2h, 空冷 表面硬度58~62HRC 表面获得回火 马氏体组织 气体碳氮 共共渗温度840~860C，出炉 水冷 渗 60~65HRC 心部保持良好 韧性的同时，表 或油冷 层获得高的强 度、硬度、耐磨 性与耐蚀性 表 58~62HRC 心 28~32HRC 回火温度150~180C出炉空 冷 渗硼温度900C,保温4h, 油冷固体渗硼 渗层 表面形成咼硬 度的硼化物层 而心部为淬火 组织 （渗硼剂： 85%SiC+10%B4C+5%KBF4） 0.115~0.139mm 1689~1789HV0 .1 整理人：解振磊 整理时间：2012年11月3日

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