有限公司
工地试验室
仪 器
设备 期 间核 查 作
业
指导 书
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2016 年月日实施
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序号 1 2 3 4 5 6
期间核查作业指导书目录
文件名称 总则
万能材料试验机期间核查作业指导书 压力试验机期间核查作业指导书 水泥抗折试验机期间核查作业指导书
称量设备期间核查作业指导书 回弹仪期间核查作业指导书
页码 1 3 6 11 14 16
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总 则
一、目的
为了有效了解仪器设备、 参考标准及标准物质的使用状态， 其校准状态的置信度。 二、适用范围
适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 三、核查内容
当出现以下情况时，需进行期间核查： 1. 稳定性不高，漂移较大的； 2. 使用频繁，时间较长的； 3. 电子类设备较长时间未启用的；
4. 参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。四、核查方式 A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物
质 进行期间核查；
B. 表示以留样的再检测对比进行期间核查； C. 表示以同样功能的设备比对来进行期间核查； D. 表示实验室间比对进行期间核查；
E. 表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；
F. 表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期
1. 对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标 专业资料整理
确保
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准及标准物质可一年进行
1-2 次。
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2. 对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于 个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质
见核查方法目录 七、期间核查方法
具体的期间核查方法见各设备、方法。
参考标准及标准物质的期间核查专业资料整理
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万能材料试验机期间核查作业指导书
1．适用范围
本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2．引用标准 GB/T228.1-2010 金属材料室温拉伸试验方法
3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对
取自同一根钢筋的两组试件按
GB/T228.1-2010 规定的方法进行拉伸
试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比， 从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4．操作方法
4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组； 4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两
组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4．3 另一组试件封存保管。
4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在
同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4．5 试验按下列要求进行
4．5．1 试验按 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
进行；
4．5．2 计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；
4．5．3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5．期间核查结果
5．1 按式（ 5．1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉
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强度的差。
Cc = fc - fz
(5.1)
式中： Cc——中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差
（ MPa）；
fc ——初期试验的抗拉强度（ MPa）； fz ——中期试验的抗拉强度（ MPa）。
5．2 按式（ 5．2）计算抗拉强度的差 Cc相对于初期试验的抗拉强度
fc 的百分率δ。 （5．2）式中：δ
——抗拉强度的差
Cc相对于初期试验的抗拉强度
的百分率（精确到
0.01%）。
5．3 当抗拉强度的差
Cc相对于初期试验的抗拉强度
率大于± 2.0%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
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fc
fc 的百分
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表号： GK-05-01 被核查设备名称 被核查设备型号 初期试验日期
核查试验钢筋规格 期间核查依据
有限公司
万能材料试验机期间核查试验记录
检定日期 设备档案编号 中期试验日期 核查用试验钢筋牌号
《万能材料试验机期间核查作业指导书》 初期试验记录 最大力 (kN)
编号：
抗拉强度平均 值
抗拉强度 (Mpa)
（ Mpa）
试件编号
公称直径（ mm）
试验：
中期试验记录
公称直径（ mm）
最大力 (kN)
校核：
试件编号
抗拉强度平均 值
抗拉强度 (Mpa)
（ Mpa）
试验：
期间核查日期计算
校核：
中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（ Mpa） 抗拉强度的差 Cc 相对于初期试验的抗拉强度 fc 的百分率 δ（%）
期间核查结论
试验：
校核：
日期：
技术负责人意见
签字：
日期：
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压力试验机期间核查作业指导书
1. 适用范围
本作业指导书适用于对本检测所的压力试验机、水泥恒应力试
验机、抗折抗压试验机进行期间核查。
2. 引用标准 《金属材料拉伸试验
第 1 部分 室温实验方法》GB/T228.1-2010
《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002
3. 原理
在压力试验机检定有效期中期，先对万能材料试验机进行期间
核查。经核查万能材料试验机的计量性能正常时，依据《普通混凝土 力学性能试验方法标准》
GB/T50081-2002 对同一工艺成型的混凝土
试验件进行抗压试验， 用万能材料试验机同时和压力试验机进行抗压 强度对比试验，从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能是否正 常。
4. 操作方法
4.1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组； 4.2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两
组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3 另一组试件封存保管。
4.4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在
同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.5 试验按下列要求进行
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（ MPa）；
fc ——初期试验的抗拉强度（ fz ——中期试验的抗拉强度（ 5.2 按式（ 5． 2）计算抗拉强度的差 Cc相对于初期试验的抗拉强度
fc 的百分率δ。 MPa）； MPa）。
4.5.1
进行；
4.5.2 4.5.3
计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积； 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
试验按 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
5. 期间核查结果
5.1 按式（ 5． 1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉
强度的差。
Cc = fc - fz
(5.1)
式中： Cc——中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差
（5.2 ）
式中：δ ——抗拉强度的差 Cc相对于初期试验的抗拉强度 fc 的百分率（精确到
5.3 当抗拉强度的差 Cc 相对于初期试验的抗拉强度 fc 的百分率大于± 2.0%时，应查
6. 压力材料试验机期间核查操作方法
6.1 依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50081-2002，
找原因并对该万能材料试验机重新检定。 0.01%）。
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采用同一工艺，同一配合比，同时制作强度为 C20试验 6 个，按随机
的方法分为 2 组；
6.2 在两次检定周期的中间时期， 将试件其中一组在万能材料试
验机上进行抗压强度试验，另一组在压力试验机上进行抗压强度试 验。
6.3 试验按下列要求进行： 6.3.1
试验按《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50081-2002进行；
6.3.3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 7. 期间核查结果
7.1 按式（ 7.1 ）计算两次试验机所测得的抗压强度值的差。
Cy = fy - fw
(7.1)
式中： Cy——压力试验机所测得的抗压强度与万能材料试验机
所测得的抗压强度的差（
Mpa，精确到 0.1 ）
Fy——压力试验机所测得的抗压强度（ Mpa）；
fw——万能材料试验机所测得的抗压强度（ Mpa）。
7.2 按式（7.2 ）计算抗压强度的差
Cy相对于两试验机所测得的
抗压强度的平均值的百分率 δ。
（7．2）式中：δ
——抗拉强度的差
Cc 相对于万能材料试验的抗拉强
度 fw 的百分率（精确到
0.01%）。
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fw——万能材料试验机所测得的抗压强度（ Mpa）。
7.3 当两试验机所测得的抗压强度值的差
Cy 相对于万能材料试
验机所测得的抗压强度 fw 的百分率大于± 2.0%时，应查找原因并对
该压力试验机重新检定。
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表号： GK-05-02 被核查设备名称 被核查设备型号 试样成型日期
核查试验日期
期间核查依据
试件编号
检定日期 设备档案编号 期间核查日期 万能材料试验机核查日
期 / 记录编号
有限公司
压力试验机期间核查试验记录
编号：
《压力试验机期间核查作业指导书》 万能材料试验机试验记录
试件尺寸（ mm）
最大力 (kN)
抗压强度平均值
抗压强度 (Mpa)
（ Mpa）
试验：
压力试验机试验记录
试件尺寸（ mm）
最大力 (kN)
校核：
试件编号
抗压强度平均 值
抗压强度 (Mpa)
（ Mpa）
试验：
期间核查日期计算
校核：
与万能试验机所测得的抗压强度值的差（ Mpa）
抗压强度的差 Cy 相对于万能材料试验机抗压强度值的百分率 δ（ %）
期间核查结论
试验：
校核：
日期：
技术负责人意见
签字：
日期：
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水泥抗折试验机期间核查作业指导书
1. 适用范围
本作业指导书适用于对本检测所的水泥抗折试验机进行期间核
查。
2. 引用标准
《水泥胶砂强度检验方法》 GB/T17671-1999
3. 原理
在水泥抗折试验机检定有效期中期，先对万能材料试验机进行
期间核查。经核查万能材料试验机的计量性能正常时，依据《水泥胶 砂强度检验方法》 GB/T17671-1999 对同一批号，同时成型的水泥胶 砂试件进行抗折强度试验， 用两台在检定有效期内的抗折机进行对比 试验，从而判断所核查的水泥抗折试验机的计量性能是否正常。
4. 操作方法
4.1 对同一批号的水泥，同时成型两组水泥胶砂试件，相同条 件养护一定龄期后，依据《水泥胶砂强度检验方法》
GB/T17671-1999
同时进行抗折强度试验；
4.2 每次试验取其平均值作为本次试验的结果，
如出现超差（最大值或最小值超过中值的
10%），则结果无效，应重新对比进行试验。
5. 期间核查结果
5.1 按式（ 5． 1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉
强度的差。
Cc = fc - fz
(5.1)
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式中： Cc——期间核查水泥抗折试验机抗折强度与对比试验用
水泥抗折试验机抗折强度的差（
MPa）；
fc ——对比试验用水泥抗折试验机抗折强度（ MPa）； fz ——期间核查水泥抗折试验机抗折强度（ MPa）。
5.2 按式（ 5． 2）计算抗拉强度的差 Cc相对于初期试验的抗拉强度
fc 的百分率δ。
（5.2 ）
式中：δ ——抗拉强度的差 Cc 相对于对比试验用水泥抗折试验机抗折强度 fc 百分率（精确到 0.01%）。
5.3 当抗折强度的差 Cc相对于对比试验用水泥抗折试验机抗折
强度 fc 的百分率大于± 2.0%时，应查找原因并对该水泥抗折试验机 重新检定。
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的
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表号： GK-05-03 被核查设备名称 被核查设备型号 试样成型日期 期间核查依据
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水泥抗折试验机期间核查试验记录
检定日期 设备档案编号 期间核查日期
编号：
《水泥抗折试验机期间核查作业指导书》
对比用水泥抗折试验机试验记录
试件编号
试件尺寸（ mm） 最大力 (kN)
抗折强度平均 值
抗折强度 (Mpa)
（ Mpa）
试验：
校核：
期间核查水泥抗折试验机试验记录
试件尺寸（ mm）
最大力 (kN)
试件编号
抗折强度平均 值
抗折强度 (Mpa)
（ Mpa）
试验：
期间核查日期计算
校核：
两台水泥抗折试验机所测得的抗压强度值的差 Cc（ Mpa） 抗折强度的差 Cc 相对于对比用试验机抗折强度值的百分率 δ（%）
期间核查结论
试验：
校核：
日期：
技术负责人意见
签字：
日期：
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称量设备期间核查作业指导书
1．适用范围
适用于本实验室内部的所有称量设备核查。
2．核查目的
为使本检测所内部称量设备正常运行， 确保检验数据的准确、 可靠，特制定本方法。
3．核查方法
3． 1 保持称量设备清洁。
3． 2 按操作规程，调节底座水平并使值归零（电子设备，应预热 30min 后进行
校核），读取示值（ Z）。
3．3 按操作规程，将相应质量（ M）计量参考标准砝码轻轻放在称盘上，待天平稳定后，读取示值（ m）。
4．核查结果判定：
行。
6．期间核查结果处理
对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录” ，统一归档。在期间核查过程中若
发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定
要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维
修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
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期间核查周期为
6 个月，时间安排在设备年度检定周期中间进
当测定结果满足以下条件时认为称量装置期间核查结果符合要 求：
|y-x0|
≤△（△为所核查称量装置的最大允许相对误差，一般为
实际分度值的 5 倍；
式中： y--- 三次测量结果的平均值，
X0---
所用标准砝码的质量， g
g
5．期间核查周期
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表号： GK-05-06 仪器设备名称
技
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称量装置期间核查记录表
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测量结果 (g) 3
平均值 y
标准值 X0
仪器编号
相对误差 编号：
1
|y-x0| ≤△
式中： y 为三次测量结果的平均值，
g X0为所用标准砝码的质量，
5 △为所核查称量装置的最大允许相对误差，一般为实际分度值的 倍。
g
术 要
求
期 间 核 查 结 论
试验：
校核：
日期：
技 术 负 责 人 意 见
签字： 日期：
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回弹仪期间核查作业指导书
1．适用范围
适用于本实验室内部的回弹仪期间核查。
2．核查目的
为使本检测所内部回弹仪正常运行， 确保检验数据的准确、 可靠，特制定本方法。
3．核查方法（对回弹仪进行率定）
3． 1 保持回弹仪清洁；
3． 2 率定试验应在室温为（ 5~35）℃的条件下进行；
3． 3 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体
上；
3． 4 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；
3． 5 率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转 90 度； 3． 6 回弹仪率定试验所用的钢砧应每 2 年送授权计量检定机构检定或校准。
4．核查结果判定：
每个方向的回弹平均值应为 80±2，如果率定不合格，应对回弹仪进行保养，保养后再次率定；如仍不合格，应由法定检定机构按现行行业标准《回弹仪》 JJG817进行检定。
5．期间核查周期
每次外出试验前应进行率定。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果，应填写“回弹仪率定记录表” ，统一归档。在期间核查过程中若发
现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要
求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修
后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
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有限公司 回弹仪率定记录表
编表号： GK-05-07
号：
仪器设备名称
仪器编号
率定结果
方向
0 度
90 度
180 度 270 度 回弹值
平均值 技术
要求
每个方向的平均值均应为 80± 2
期 间 核 查 结 试验：
校核：
日期：
论
技 术 负 责 人 意 签字： 日期：
见
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也可以一种非
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读坚
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