柴油发电机组安装施工工艺标准(QB-CNCEC J060701-2004 1
适
用
范
围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为
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)
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100~1500KVA;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 2
施
工
准
备
2.1 原材料半成品的要求2.1.1 各种规格的型钢:型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀,并有材质证明
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。
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2.1.2 螺栓:均采用镀锌螺栓,并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 2.1.3 导线与电缆:各种规格的导线与电缆,要有出
厂
合
格
证
。
2.1.4 其他材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔
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。
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2.2 主要机具
汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用
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表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。 2.3 作业条件2.3.1 施工图和技术资料齐全; 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好; 2.3.3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施; 2.3.4 柴油发电机组的基
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础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要
求
;
2.3.5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通
专
业
。
2.4 作业人员主要施工人员:电工、超重工、调试工,经过培训考核的专业人员持证上岗。 3
施
工
工
艺
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3.1 3.2
工艺流程
操作工艺
3.2.1 基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备
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基础进行全面检查,是否符合安装尺寸要求。 3.2.2 设备开箱检验 3.2.2.1 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行,并做好记录;3.2.2.2 依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂
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试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录; 3.2.2.3 外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整
;
3.2.2.4 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要
求
。
3.2.3 安装前的检查 3.2.3.1 是否有充分的冷却
空
气
;
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3.2.3.2 是否有充分的新鲜排口源
吸
入放
空口气
; ; ; ;
3.2.3.3 是否有循环空气3.2.3.4 是否有烟气排放3.2.3.5 是否有辅助电3.2.3.6 是否有便于运行与维修的空间; 3.2.3.7 是否有认可的噪
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声离
水平; 。
3.2.3.8 是否有震动的隔3.2.4 机组主体的安装 3.2.4.1 如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配的减震器装在机组的底下
。
3.2.4.2 在柴油发电机组施工完成的基础上,放置
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好机组。一般情况下,减震器无须固定,只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放好机组,最后拧紧螺栓
。
3.2.4.3 现场不允许吊车作业,可将机组放在滚杠上,滚至选定位置。
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3.2.4.4 用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高,注意机组两边的升高一致,直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。3.2.4.5 释放千斤顶,再抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放
千
斤
顶
。
3.2.4.6 释放千斤顶,再
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抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放
千
斤
顶
。
3.2.5 燃料系统的安装供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成,当储油罐位置低(低于机组油泵吸程)或高(高于油门所能承受的压力)时,必须采用日用油箱。日用油箱上
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有液位显示及浮子开关(自动供油箱装备),油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求
。
3.2.6 排烟系统的安装 3.2.6.1 排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成; 3.2.6.2 将导风罩按设计要求固定在墙壁上;
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3.2.6.3 将随机法兰与排烟管焊接(排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向),焊接时注意法兰之间的配对关系;3.2.6.4 根据消声器及排烟管的大小和安装高度,配置相应的套箍; 3.2.6.5 用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接
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好,保证各处密封良好; 3.2.6.6 将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好,保证接合面的密封性
。
3.2.6.7 排烟管外围包裹一层保温材料; 3.2.6.8 柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管,所有排烟管的管道重量不允许压在波纹
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管上,波纹管应保持自由状
态
。
3.2.7 通风系统的安装 3.2.7.1 将进风预埋铁框,预埋至墙壁内,用水泥护牢,待干澡后装配; 3.2.7.2 安装进风口百叶或风阀用螺栓固定;3.2.7.3 通风管道的安装详见相关工艺标准。 3.2.8 排风系统的安装
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3.2.8.1 测量机组的排风口的坐标位置尺寸; 3.2.8.2 计算排风口的有关
尺
寸
;
3.2.8.3 预埋排风口; 3.2.8.4 安装排风机、中间过度体、软连接、排风口、有关工艺标准见相关专
业
。
3.2.9 冷却水系统的安装冷却系统分为随机安装散
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热水箱和热交换器。 3.2.9.1 热交换器(1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口,与带压的冷却不源压力方向一致,连接进水管和出水管;(2)冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。3.2.9.2 随机安装散热水箱(1)核对水冷柴油发
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电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间,便于日常维护;(2)检查风扇皮带张紧程
度
。
3.2.10 电气系统的安装参照有关电气设备系统的安准
装备
要
求工
。 作
3.2.11 试运行前的检查3.2.11.1 发电机容量满
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足负荷要求;
3.2.11.2 机房留有用于机组维护的足够空间; 3.2.11.3 机房地势不受雨
水
的
侵
入
;
3.2.11.4 所有操作人员必须熟悉操作规程; 3.2.11.5 所有操作人员掌握安全性方法和措施; 3.2.11.6 检查所有机械连接和电气连接的情况是
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否良好;
3.2.11.7 检查通风系统和废气排放系统连接是否良好;3.2.11.8 灌注润滑油、冷却剂(北方地区建议使用防冻液,南方地区建议使用的防锈水)和燃的
渗
漏料情
况
; ;
3.2.11.9 检查润滑系统3.2.11.10 检查燃料系统
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的充
渗电
漏情
情况况
; ;
3.2.11.11 检查启动电池3.2.11.12 检查紧急停机按钮操作的情况。 3.2.12 发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检
查
3.2.12.1 按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子
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电路、励磁电路和其他项目的试验检查,并做好记录,检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成;3.2.12.2 根据厂家提供的随机资料,检查和校验随机控制屏的接线是否与图运
纸
一
致
。 行
3.2.13 发电机组空载试3.2.13.1 断开柴油发电
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机组负载侧的断路或ATS;3.2.13.2 将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置,按起动按钮; 3.2.13.3 检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内,否则进行适当调整;3.2.13.4 检查机油压力表; 3.2.13.5 以上一切正常,可接着完成正常停车
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与紧急停车试验。 3.2.14 发电机组带载试验3.2.14.1 发电机组空载运行合格以后,切断负载“市电”电源,按“机组加载”按钮,由机组向负载供电
;
3.2.14.2 检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持在正常允许范围;
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.2.14.3 一切正常,发电机停机,控制屏的控制开关打到“自动”状态。 3.2.14.4 自起动柴油发电机应做自起动试验,并符合设计要求。 4
质
量
标
准
34.1 主控项目4.1.1 自备电源的柴油发电机组应选用380V/220V的低压发电机,发电机应做出厂
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试验,并应有出厂检验合格证明,柴油发电机组安装完成以后,应按表4.1完成交接试验。表4.1 柴油发电机组安装交接试验内容序号 内容部位 试验内容 试验结果 1
定子电路 测量定子绕组
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静态试验
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的绝缘电阻和吸收比 绝缘电阻值大于0.5MΩ;沥青浸胶及烘卷云母绝缘;吸收比大于1.3;环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6 2 在常温下,绕组表面温度与空气温度差在正负3℃范围内测量各相直流电阻 各相直流电阻值相互间差值不大于最小值2%,与出厂值在同温
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度下比差值不大于2% 3 交流工频耐压试验1min 试验电压为1.5Un+750V,无闪络击穿现象(Un为发电机额定电
压
)
4 转子电路 用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻 绝缘电阻值大于0.5
MΩ
5 在常温下,绕组
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表面温度与空气温度差在正负3℃范围内测量绕组直流电阻 数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%
6 交流工频耐压试验1min 按设备说明书比对,符合要求 7 静态试验 励磁电路 退出励磁电子电路器件以后,测量励磁电路的
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线路设备的绝缘电阻 绝缘电阻值大于0.5 MΩ 8 退出励磁电子电路器件以后,进行交流工频耐压试验1min 试验电压力1000V,无闪络击穿
现
象
9 其他 有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻 绝缘电阻值
大
于
0.5
MΩ
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10 测量检温计(埋入式)绝缘电阻,校验检温计精度用250V兆欧表检测不短路,精度符合
出
厂
规
定
11 测量灭磁电阻,自同步电阻器的直流电阻 与铭牌比较,其差值
为
±10%
12 运转试验 发电机空载特性试验 按设备说
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明书比对,符合要求 13 测量相序 相序与出线标识相符 14 测量空载和负荷后轴电压 按设备说明书对比,符合要求4.1.2 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为
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2.4kV,时间15min,泄漏电流稳定,无击穿现象。检查方法:实测检查 4.1.3 柴油发电机组馈电线路连接以后,应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序,相序必须一致。检查方法:实测检查 4.1.4 发电机组中性线(工作零线)应与接地干线直接连接,螺栓防松零
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件齐全,且有标识。检查方法:观察检查 4.2
一
般
项
目
4.2.1 检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,如有位移应由试验厂重新标
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定。检查方法:观察检查 4.2.2 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠,且有标识。检查方法:观察检查4.2.3 柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格,柴油发电机组满载试验12h,无机械和电气保障,无漏油、漏水、漏气等不正常现象。
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检查方法:检查试验报告 4.3 特殊工序或关键控制点的控制表4.3 特殊工序或关键控制点的控制序号 特殊工序/关键控制点 主要控制方法 1 设备、材料检查 进厂合格证、生产许可证、试验记录 2 发电机的交接试验、空气试验和负载试运 试
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验记录
3 发电机组与原馈电线路的相序必须一致 测相序
4 发电机中性线接地检查 测4.4 合
质格
观察检查 记量证记
录 录 ;
5 绝缘电阻检查 摇
4.4.1 设备、材料的进厂
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4.4.2 绝缘摇测记录 4.4.3 设备、材料的进货检
验
记
录
;
4.4.4 自、互检记录 4.4.5 调试纪录; 4.4.6 试验报告; 4.4.7 设计变更洽商纪录纪
录
; 。
4.4.8 分项工程质量评定5 应注意的质量问题:
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5.0.1 发电机的交接试验、空气试验和负载试运要能满足供电质量要求;5.0.2 柴油发电机组与原馈电线路的相序必须一致6
成
品
保
; 护
6.0.1 机房内的柴油发电机组的成品保护:柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内,机房门应加
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锁,未经安装及有关人员允许,非安装人员不得入内
。
6.0.2 柴油发电机组及其辅助设备安装在室外的成品保护:柴油发电机组及其辅助设备安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜应加锁。 6.0.3 施工各工种之间要
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相互配合,保护设备不受碰
撞
损
伤
。
6.0.4 柴油发电机组安装完成以后,应保持机房的干燥,以防设备锈蚀。 6.0.5 柴油发电机组安装完成以后,应保持清洁。 6.0.6 系统调试过程中,各主要环节应有专人值班
。
6.0.7 柴油发电机房室内
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应保持通风良好,室内温度应保持在10~40℃,室内严禁用火和吸烟。 7 职业健康安全与环境管理
7.1 施工过程危害辨识及控制措施表7.1 施工过程危害辨识及控制措施序号 主要作业活动 危险源 主要控制措施 1 机组主体安装 坠
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物 加强安全教育、戴安全
帽
2 机组附属系统的安装 高处坠落、机械损伤、滑跌、坠物 加强安全教育、戴安全帽 3 添加燃油和润滑油 燃油和润滑油 制定相应管理制度,配备消防
器
材
4 铅酸蓄电池充
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电 硫酸 制定相应的管理制度5 除油剂的使用 三氯乙烯 配备劳动
防
护
用
品
6 试车 噪声 制定防护措施,配备护耳器注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨
识
7.2 环境因素辨识及控制措施表7.2 环境因素辨
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识及控制措施序号 主要作业活动 环境因素 主要控制措施 1 除油剂的使用 三氯乙烯 制定防护措施、及
时
回
收
清
理
2 添加柴油、润滑油 火灾 制定管理制度、及时回收清理注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨
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2021.02.08 创作人:欧阳生 时间:2021.02.08 欧阳生创编 2021.02.08
创作人:欧阳生 时间:
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