墙砖铺贴 1. 材料要求： （1） 水泥砂浆铺贴：
本工程瓷砖采用砂浆粘贴，配套专用背胶，水泥有检测报告、合格证。 （2） 墙砖的花色、品种、规格、尺寸、质量标准等符合设计要求。
（3） 施工前必须对墙砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检
查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。 2. 主要施工机具：
瓷砖切割机、专用齿形刮板、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。 3. 施工作业的相关条件：
（1） 施工前依据设计要求放出大样图，并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 （2） 事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要
求对砖必须挑选，将规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。 （3） 预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用
嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。 （4） 墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。 4. 施工工艺流程：
基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→砂浆打底→弹线→贴面砖→处理砖缝→成品保护 5. 技术措施： （1） 基层处理： ① 砖墙面处理：
先剔除砖墙面上多余的沙浆，并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹抹砂浆底层。
② 混凝土墙面处理：
将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土外表很光滑时，亦可采取如下的毛
化处理方法，即先将外表尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20% 的胶水，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至干拌砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度为止。 ③ 对已作粗装修的墙面：
清理基层，凹凸不平应剔凿或修补、湿润，修补要刮平、拍实、搓粗。 （2） 墙面抹灰： ① 贴灰饼：
墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。 ② 抹底层灰：
抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的结合层，然后紧跟着抹第一遍砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。 ③ 弹线：
抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出1米线线控制标高。弹出水平控制线及外表平整线，吊垂直、套方、找规矩。要求对整个房间找方和规矩。并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并进行检查。调整后挂线施工。并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。
（3） 墙面贴砖：
① 墙面贴砖前应将反面清理干净、无粉尘及污染，用角磨机配钢丝轮将砖反
面打毛，用玻化砖专用粘贴剂配套背胶满刷两遍、晾开。
② 粘结砂浆采用玻化砖砂浆粘贴。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无
设计要求是一般1～1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上。 ③ 釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖反面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制
在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查外表的平整度，并用灰匙将缝
拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。
（4） 处理砖缝：贴完墙面砖待到达一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂
浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用填缝剂擦缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。 6. 质量标准： 〔1〕保证项目： 墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。 墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。 〔2〕基本项目： 外表：平整、洁净、颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。 坡向正确。 〔3〕允许偏差项目： 序号 1 2 3 4 5 6
地砖铺贴 1.材料要求
（1） 本分项工程所使用的水泥、砂、水等材料及水泥砂浆的拌合比例按照甲方
提供的装潢整修施工说明的规定处理。
项目 立面垂直度 外表平整度 阳角方正 接缝正直 墙裙上口平直 接缝高低 允许偏差〔mm〕 2 2 2 2 2 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用20Dcm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 用钢板短尺和楔形塞尺检查 （2） 水泥采用市场上的优质品，无硬化结块现象。
（3） 瓷砖采用市场上的优质品，其尺寸、把戏、颜色由设计人员指定，使用前
送样品，经监理及设计人员确定后方可使用。 1. 施工流程：
基层清理→贴灰饼、冲筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护 2. 施工方法 （1） 基层清理：
基层外表的剔除砼等杂物细致的清理干净，用水冲洗、晾干。 （2） 贴灰饼、冲筋：
根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道，灰饼外表应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。 （3） 铺结合层砂浆：
铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺1：4干硬性水泥砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实；短括心刮平，再用长括心通括一遍，然后检测平整度不大于3mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面，踢脚线应抹好1：2水泥砂浆。 （4） 弹线：
每铺完一个房间，对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，按大样图要求，在结合层上每隔3－5块砖弹纵横控制线。 （5） 浸水：
将选配好的地砖清洗干净后，放入清水浸泡2－3小时，取出晾干备用。 （6） 铺砖：
〔内掺40％众霸胶〕，接着铺砖。铺贴时采用5mm厚DTA砂浆粘接层。铺砖顺序为：从房间中心开始，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔6块砖，然后由房间里面向外面铺定位带内的砖，整个过程按控制线铺贴平整密实。 （7） 压平拨缝：
每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯穿，调缝后，再用木锤、拍板砸平。随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，不得超过6小时。
（8） 嵌缝：
铺完地面砖3天后，将缝口清理干净，刷水温润，用DTG水泥砂浆擦缝，擦缝应做到密实、平整、光滑、水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。 （9） 养护：
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7天。 3. 质量标准 （1） 主控项目：
面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 （2） 一般项目：
面层的外表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏〔管道〕结合处严密牢固，无渗漏。 （3） 允许偏差项目： 序号 1 2 3 4 项 目 外表平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度不大于 允许偏差〔mm〕 3 3 2 检验方法 2m靠尺及楔形塞尺检查 拉5m线，不足的拉通线 尺量及楔形塞尺检查 尺量检查 4. 应注意的质量问题
（1） 施工前应对所用地砖的品种、规格、颜色、图案、质量进行详细检查。 （2） 施工中对每道工序实行自检、互检、交接检“三检”制度。 （3） 大面积施工前，应做样板间，坚持样板引路原则。
（4） 严格控制纵横控制线，从里面往外面铺贴；接缝均匀、顺直、贯穿。 （5） 铺好后，立即复测标高，假设有问题，及时调校。 （6） 非标块切割须根据现场实量结果，先划线后切割。 5. 成品保护：
（1） 地面完成后房间应封闭，不能封闭处应在面层覆盖物加以保护。 （2） 切割地砖时应用垫板，禁止在已铺完地面上切割。 （3） 保护好门框和已完地面。不能碰动各种管线、预埋件等。
（4） 小车腿、各种高凳腿须用布包裹。做油漆、浆活时不得污染地面。
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