工程
监理实施细那么
( 通 用 范 本 )
专 业： 给水排水 编 制： 审 核：
项 目 监 理 部〔盖章〕
年 月 日
给排水工程施工监理实施细那么
一.专业工程特点：
1.专业工程概况
2.主要分部工程、子分部、分项工程
二.监理工作流程：
施工准备阶段 管道、设备、卫 生器具安装阶段 预埋阶段 熟悉有关法律、法规，合同文件，施工验收标准和技术标准。 熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审。 审查施工方案、施工技术措施。 审查分包单位资质。 审查质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质。 核查进场材料、成品、半成品、配件、器具和设备。 检查施工机械设备、检测仪器、仪表。 检查现场工程技术环境、管理环境。 检查预埋件的制作、安装质量。 检查管道支架安装质量。 检查给水、排水、热水管道及配件安装质量。 检查设备安装质量。 检查卫生器具安装质量。 检查管道与设备、卫生器具连接质量。 承压管道、阀门、消火栓水压试验检查。 排水管道灌水、通球、通水试验检查。 雨水管道灌水、通水试验检查。 卫生器具满水、通水试验检查。 防腐、绝热工程施工阶段 防腐、绝热层施工质量检查。 试验阶段 设备、系统调试阶段 验收阶段
三.监理工作的控制要点、目标值和方法： 〔一〕施工前的质量控制工作：
1.审查分包单位资质：审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。 2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质：审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种人员上岗证。 3.审查施工方案。
4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要，检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。
5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备：〔1〕具备完整的中文质量合格证明文件；〔2〕规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求；〔3〕外观检查外表无划痕和外力冲击破损；〔4〕主要器具和设备有完整的安装使用说明书；〔5〕生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准。
6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。
检验方法：每批〔同牌号、同型号、同规格〕数量中抽查10%，且不少一个，安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查；强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格，试验持续时间不小于下表的要求:
消火栓系统、自动喷水灭火系统调试。 组织检验批、分项、子分部工程式验收。 参加分部工程、单位工程验收。 冲洗、消毒阶段 生活给水、热水系统消毒结果检查。 设备单机调试。 给水、热水系统调试。 给水、热水、消火栓、自动灭火系统冲洗结果检查。 阀门试验持续时间: 公称直径DN〔㎜〕 金属密封 ≤50 65～200 250 15 30 60 最短试验持续时间〔s〕 严密性试验 非金属密封 15 15 30 强度试验 15 60 180
〔二〕施工过程的质量控制工作：
1、预埋套管、预留洞质量检查：
1.1管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时，应埋设防水套管，防水套管制作应符合国标S312要求；
1.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平； 1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。
2、管道支、吊、托架安装质量检查
2.1 位置正确，埋设平整、结实，与管道接触严密，固定牢靠；
2.2 滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留3～5mm间隙，纵向移动量符合要求； 2.3 无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移； 2.4支、吊架固定在建筑构造上的，不得影响构造平安； 2.5支架、吊架间距应满足以下要求：
(单位:m)
公称直径〔mm〕 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 保温支架2 2.5 2.5 2.5 3 3 管 的最大间不保距〔m〕 温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 (单位:m)
6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 公称直径〔mm〕 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 2.2 1.35 110 2.4 1.55 支立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 架的冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 最大水间平距管 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 〔m〕 (单位:m)
公称直径〔mm〕 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 间距〔m〕 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 m) 管径(mm) 立管 横管 2.6 另外，金属立管管卡安装还应符合以下规定：
检查方法：尺量检查和观察。
50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.6
3.埋地管道根底和支墩
制止铺设在未经处理的松土上。 检查方法：观察和取土试验。
4.管道安装质量检查：
4.1管道接口的质量检查：
公称直径〔mm〕 插入深度〔mm〕 20 16 25 19 32 22 40 26 50 31 75 44 100 61 125 69 150 80 °；
检查方法：观察
4.2弯制钢管的弯曲半径应符合以下要求：
4.3. 管道穿过构造伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：
5.室内给水系统质量检查要点：
5.1生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准。
5.2给水管道安装完毕后应进展水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。
检查方法：金属及复合管在试验压力下观察10min，压降小于0.02MPa，然后降至工作压力，不渗不漏；塑料管在试验压力下稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍稳压2h，压降小于0.03MPa，不渗不漏。 5.3. 给水系统交付使用前应通水试验。
检查方法：开启阀门、水嘴等放水观察。
5.4给水管道交付使用前必须冲洗，生活给水管道还必须消毒，并经有关部门取样检验，符合?国家生活饮用水标准?。
检查方法：检查有关部门提供的检测报告。 5.5. 给水、热水管道和阀门安装应符合下表要求。
项次 工程 钢管 水平管道纵横方向弯曲 塑料管 复合管 铸铁管 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 全长5m以上 每米 全长5m以上 每米 全长5m以上 在同一平面上间距 允许偏差〔mm〕 1 ≯25 1.5 ≯25 2 ≯25 3 ≯8 2 ≯8 3 ≯130 3 检验方法 用水平尺、拉线和尺量，检查 1 吊线 尺量检查 钢管 立管垂直度 塑料管 复合管 铸铁管 成排管段 成排阀门 2 3 尺量检查 ±10mm。
6.室内消火栓系统质量控制要点：
6.1消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，试验结果应到达设计要求。
检查方法：实地试射检查。
6.2 箱式消火栓安装应符合以下要求： ±20mm； ±5mm；
检查方法：尺量检查。
7.给水设备的质量控制要点：
7.1水泵就位前检查根底混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设 计要求。 检查方法：对照图纸用仪器和尺量检查。
7.2 水泵安装和试运行温升应符合设备说明书要求。 检查方法：观察和温度计实测检查。
7.3敞口水箱满水试验，密闭水箱(罐)水压试验符合设计及标准要求。
检查方法：满水24h，不渗不漏；水压试验，试验压力下10min不降，不渗不漏。 7.4室内给水设备安装允许偏差应符合下表要求。 项次 项 目 坐标 1 静置设备 标高 每米垂直度 立式泵体每米垂直度 离心式水泵 卧式泵体每米水平度 连轴器同心度 轴向每米倾斜 径向位移 允许偏差〔mm〕 15 ±5 5 0.1 0.1 0.8 0.1 检验方法 经纬仪或拉线尺量 水准仪或拉线尺量 吊线，尺量 水平尺，塞尺 水平尺，塞尺 在连轴器四个互相垂直的位置上，用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺检查 2 8.室内热水供给系统质量控制要点：
8.1 热水系统安装完毕后，应进展压力试验，试验压力应符合设计要求，设计 未有要求时，按系统顶点压力加0.1MPa，且系统顶点压力不小于0.3MPa。
检验方法：钢管及复合管10min压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力不降，不渗不漏；塑料管稳压1h，压降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下稳压2h，压降不超过 0.03MPa，不得渗漏。
8.2热水管道应按设计要求设置热补偿器，热补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按规定进展预拉伸。
检查方法：对照图纸检查。 8.3管道安装坡度应符合设计要求。 检查方法：水平尺、拉线尺量检查。 8.4热水供给系统交付使用前应进展冲洗。 检查方法：观察检查。
8.5 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽局部不低于工作压力加0.03MPa，热水局部不低于0.4Mpa。
试验方法：试验压力下保压10min压力不降，不渗不漏。
9.室内排水系统质量控制要点：
9.1隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于该层卫生洁具的上边沿或底层地面高度。
检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察10min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 9.2排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，设计无要求时，伸缩节 间距不大于4m，高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。 检查方法：观察检查。
9.3排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，球直径不小于排水管道直径的2/3，通过率为100﹪。
检查方法：通球检查。
9.4按设计图纸要求检查检查口或清扫口的设置。 检查方法：对照图纸检查。
9.5室内排水管道和雨水管道安装允许偏差应符合下表要求:
项次 1 2 项 目 坐 标 标 高 允许偏差〔mm〕 15 ±15 检验方法 用水准仪〔水平尺〕、直尺拉线和尺量每米 铸铁管 全长25m以上 管径≤100mm 3 横管纵横方向弯曲 每米 管径＞100mm 钢管 全长25m以上 管径≤100mm 管径＞100mm ≯1 ≯25 1 1.5 ≯25 ≯30 1.5 ≯38 3 ≯15 3 ≯10 3 ≯15 检查。 每米 塑料管 全长25m以上 每米 铸铁管 全长5m以上 4 立管垂直度 每米 钢管 全长5m以上 每米 塑料管 全长5m以上 吊线和尺量检查。 9.6安装在室内的雨水管道必须作灌水试验。
检查方法：灌水高度必须到立管上部雨水斗，持续1h，不渗不漏。
9.7 雨水斗的连接应固定在屋面承重构造上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接收管径在设计无要求时部不小于100mm。 检查方法：观察检查。
10．卫生器具安装的质量控制要点要求：
10.1卫生器具安装高度，卫生器具给水配件的安装高度应符合设计或标准要求。
10.2排水栓和地漏的安装应平直、结实，低于排水外表，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。 10.3卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法：观察，满水后各连接件不渗不漏，通水时给水、排水畅通。 10.4卫生器具安装的允许偏差应符合下表要求: 项次 坐标 1 成排器具 工程 单独器具 允许偏差(mm) 检验方法 拉线.吊线和尺量检查 10 5 标高 2 单独器具 成排器具 ±15 ±10 2 3 用水平尺和尺量检查 吊线和尺量检查 3 4 器具水平度 器具垂直度
10.5卫生器具的支、托架应做防腐处理，安装平整、结实，与器具接触严密、平稳。 10.6卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密、启闭灵活。 10.7卫生器具给水配件安装高度应符合下表要求: 项次 1 2 3 4 大便器高、低水箱角阀及截止阀 水嘴 淋浴器喷头下沿 浴盆软管淋浴器挂钩 工程 允许偏差(mm) 检验方法 ±10 ±10 ±15 ±20 尺量检查 10.8卫生器具排水管道与楼板结合部位应有可靠的防渗漏措施。 10.9卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求: 项次 工程 允许偏差(mm) 1 横管弯曲度 每1m长 横管长度≤10m,全长 横管长度>10m, 全长 检验方法 2 <8 10 10 5 用水平尺量检查 2 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 单独器具 成排器具 用尺量检查 3 卫生器具的接口标高 单独器具 ±10 用水平尺和尺量检查 11.防腐、绝热工程质量控制要点：
11.1防腐层的材料、厚度、层数应符合设计和工艺要求。 检查方法：仪器和观察检查。
11.2保温层材料、厚度、保护壳应符合设计要求；保温层厚度、平整度应符合下表要求。
项次 1 2 外表平整度 涂抹 10 项 目 厚度 －0.05δ 卷材 5 用2m靠尺、楔型塞尺 允许偏差〔mm〕 ＋0.1δ 钢针刺入 检验方法 12.喷水灭火系统：
12.1管道支架、吊装的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300㎜，与末端喷头之间的距离不大于750㎜；管道转弯处应增设防晃支架。 检查方法：尺量检查。
检查方法：水平尺或拉线尺量检查。 12.3喷头安装要符合以下要求：
10㎜的喷头，其配水管上应安装过滤器。
12.4报警阀组安装：
12.5其它组件安装：
① 水压强度试验：水压强度试验测试点应设在管网的最低点；
检验方法：在试验压力下稳定30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05Mpa。 ② 水压严密性试验：在水压强度试验和系统冲洗合格后进展。 检验方法：在设计工作压力下稳压24h，不渗不漏。
③ 气压严密性试验：干式喷水灭火系统，预作用系统应在水压强度试验、水压严密性试验冲洗合格后进展立压严密性试验。
检验方法：在0.28Mpa压力下稳压24h，压力降不大于0.01Mpa。
冲洗水流量表
管道公称直径〔㎜〕 300 冲洗流量〔L/s〕 220 250 154 200 98 150 58 125 38 100 25 80 15 65 10 50 6 40 4 检验方法：观察，出水口水的颜色，透明度与入口处的颜色根本一致。
四.质量控制的主要工作和方法：
1. 现场检查，并做好记录：主要方法有观察、旁站、测量、试验等。
2.工序交接检查：对施工单位的工序交接检查结果进展核对和确认并同意下道工序施工。
3.检测、试验结果检查，应包括以下内容： 3.1承压管道系统和设备及阀门水压试验。 3.2排水管道灌水、通球及通水试验。 3.3雨水管道灌水及通水试验。
3.4给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
3.5卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。 3.6地漏及地面清扫口排水试验。 3.7消火栓系统测试。
4.隐蔽工程检查验收：组织隐蔽工程验收并在隐蔽工程报验单上签署意见。
5.检验批的质量验收，验收合格要符合以下要求： 5.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格； 5.2具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
6.分项工程质量验收，验收合格要符合以下要求： 6.1所含检验批质量均验收合格； 6.2所含检验批的质量验收记录完整。
7.分部〔子分部〕工程质量验收，验收合格要符合以下要求： 7.1所含分项工程质量均验收合格； 7.2质量控制资料完整；
7.3有关平安和功能的检验和抽样检测结果符合有关规定； 7.4观感质量符合要求。
8.行使质量监视权和否决权。
9.竣工验收：以下验收文件和记录必须完整、真实。
9.1图纸会审记录、设计变更及洽商记录。 9.2施工组织设计或施工方案。
9.3主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。 9.4隐蔽工程验收及中间试验记录。 9.5设备试运转记录。
9.6平安、卫生和使用功能检验和检测记录。 9.7检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。 9.8竣工图。
工程工程监理部给排水专业组 年 月 日
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