变电站监理检查记录表

工程名称：编号：___-__

设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 铁芯绝缘电阻 绕阻绝缘电阻 铁芯接地 绕组接线检查 裸导体相间及对地距离 引出线防松件 温控装置检查 外壳、本体、温控器、风机、开启门接地 质量标准 绝缘良好 绝缘良好 一点 牢固可靠 按GB149-1990规定 齐全、完好 抽查结果 检查日期 动作可靠、指示正确 8 牢固、导通良好 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-001（C版）

变压器安装工程监理检查记录表

工程名称：编号：___-__

设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 二 1 2 检查项目 变压器芯部 外观检查 铁芯及绝缘垫片移位检查 铁芯接地检查、绝缘检查，线圈固定检查，铁芯固定 裸导体相间及对地距离 引出线焊接情况 绕组绝缘 调压开关触头接触情况检查 器身箱底清洁度 器体暴露在空气中的时间 变压器本体 冲击记录仪冲击值检查 基础水平误差、轨道与轮距间距误差 瓦斯继电器，出口方向升高坡度检查 套管及电流互感器试验 有载调压开关分接位置与指示器指示 变压器密封性、储油柜胶囊或隔膜气密性检查 安全气道及压力释放阀安装 净油器安装滤网检查 油位检查 无碰伤变形 无移位 一点接地、绝缘良好 质量标准 抽查结果 检查日期 符合要求 符合标准 不低于出厂值的70％ 无松动，位置正确 无杂物油垢 符合要求（具体时间） 符合厂规要求 <5mm 3 4 5 1％－1.5％ 合格 对应，且联锁、限位正确 无泄漏 6 7 8 9 隔膜与法兰连接严密， 不与大气相通 完好 正常 序号 10 11 12 三 1 2 3 4 5 检查项目 事故排油消防设施检查 变压器交接试验 变压器中性点设备检查 变压器注油 绝缘油试验 变压器注油真空度 注油速度L/min 质量标准 完好、投运可靠 （1）合格（2）无漏项 符合设计 合格 按制造厂规定 按制造厂规定 抽查结果 检查日期 热油循环后油质试验（500kV） 合格 注油时间 符合厂规(小时) 检查意见； 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-002（C版）

“GIS”封闭式组合电器安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 检查项目 GIS本体部分 母线及气室筒内壁检查 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封性试验 接地连接检查 GIS主要元件部分 GIS各元件整组传动、联锁、闭锁 GIS各元件试验项目检查 主回路导电电阻项目检查 干净、无毛刺 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 可靠、截面符合设计 正确、可靠 合格、不漏项 符合厂规 质量标准 抽查结果 检查日期 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-003（C版）

SF6断路器安装与调试工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序号 一 1 2 3 检查项目 SF6断路器本体部分 基础检查 支柱瓷套外观检查 三联箱与支柱连接，气路、传动杆检查 符合设计要求 完整、无裂纹 准确可靠 质量标准 抽查结果 检查日期 4 5 6 7 8 二 1 2 3 均压电容器安装位置 SF6气体充注前真空度检查 按制造厂规定 按制造厂规定 SF6气体微水、压力、密封检查 按制造厂规定 油漆、相色、接地检查 断路器动作参数 操作机构部分（联锁、液压电动） 操作机构动作 分、合闸指示 联锁、闭锁 正确，齐全 符合厂规 准确、可靠 正确、操作压力正常 动作可靠、正确 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-004（C版）

隔离开关安装与调试工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位：抽检率％： 序号 一 1 2 检查项目 隔离开关本体部分 相间距离误差 瓷绝缘外观检查 110kV≤10mm 220kV≤20mm 清洁无裂纹 质量标准 抽查结果 检查日期 序号 检查项目 质量标准 线接触不进，接触面宽50mm＜4mm，宽60mm＜6mm。 可靠，能防止拐臂超过死点 准确可靠 在分合闸极限位置可靠切除电源 按制造厂规定 抽查结果 检查日期 3 接触部位检查（0.05х10mm塞尺） 4 5 6 传动装置定位螺钉调整 地刀与主刀机械或电气闭锁 限位装置动作检查 分闸时触头间净距和拉开角度，三相同期检查 隔离开关与操作机构联动试验 主回路电阻检查 7 8 二 1 2 3 动作平稳，无卡阻 符合厂规 准确、可靠 正确，无卡阻 动作可靠、正确 监理工程师/日期： 操动机构部分（弹簧、液压） 操动机构动作 分闸线圈铁芯动作，分、合闸指示检查 联锁、闭锁 检查意见： 表号：CCM-DQC-005（C版）

10kV开关柜及设备安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位：抽检率％： 序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 三 1 2 检查项目 开关柜本体部分 基础型钢安装检查 柜体接地 接触带电部分对地距离 五防、联锁检查 支持瓷瓶检查、母线紧固 手车推拉试验 真空断路器部分 本体外观检查 本体绝缘部件检查 导电回路电阻检查 真空断路器试验检查 隔离开关部分 动、静触头表面检查 隔离开关与地刀闭锁 符合设计 牢固、导通良好 正确可靠 质量标准 抽查结果 检查日期 清洁无破损、符合规范 操作灵活、无阻 部件齐全，无损伤，无裂纹 按制造厂规定 符合厂规 合格，不漏项 接触紧密、压力均匀，涂以中性凡士林 准确可靠 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-006（C版）

（）互感器安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位：抽检率％：

注：序号1～7适用干式互感器。1～13适用于电容式、油侵式、SF6气体绝缘介质互感器。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查项目 本体外观检查 二次接线极绝缘检查 变比及极性检查 等电位弹簧固定与母线接地 外壳接地 零序电流互感器铁芯与其他导磁体间 电流互感器备用二次绕组接地 密封检查 呼吸孔检查 储油柜隔模检查 SF6压力值检查、微水、密封检查 分级绝缘及电容式电压互感器接地 电容式电压互感器末屏及铁芯接地 质量标准 完整，无裂纹 绝缘良好 正确 牢固、紧密可靠 牢固可靠 不构成闭合馈路 短路后可靠接地 无渗漏 无阻塞 完好 符合厂规 按制造厂规定，接地可靠 牢固，导通良好 抽查结果 检查日期 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-007（C版）

电力电容器组安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：单台容量： 安装位置：施工单位：抽检率％： 序号 一 1 3 4 5 二 检查项目 电容器组部分 基础支架安装水平检查 单台电容器容量检查 三相电容量差值 电容器接地 辅助设备部分 符合设计 符合出厂说明书 ≤5%，应符合设计要求 牢靠，符合设计 排列整齐，倾斜能符合设计要求，指示器正确 操动灵活 在线监测仪接线正确 完整正确 符合厂规 质量标准 抽查结果 检查日期 1 熔断器安装 2 3 4 5 接地刀闸 避雷器 放电回路检查 SF6气体压力检查 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-008（C版）

避雷器安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位：抽检率％： 序号 一 1 检查项目 避雷器安装部分 外观检查 光洁，完整无裂纹 无损伤裂纹，且安装时取下 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 质量标准 抽查结果 检查日期 2 防爆片检查 3 4 5 6 7 8 金属接触面 绝缘底座绝缘及接地检查 避雷器试验项目检查 均压环与瓷裙间隙 避雷器连接 记数器指示检查 绝缘良好、接地可靠 合格、无漏项 均匀一致 按制造厂规定 数字相同 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-009（C版）

干式电抗器安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位：抽检率％： 序号 1 2 3 检查项目 基础和相间中心距离检查 支柱绝缘子找平用钢垫片 电抗器绕组外观、绕向检查 （1）三相垂直排列 质量标准 符合设计 允许用钢垫片找平牢固 抽查结果 检查日期 清洁、无破损、变形 中间相与上、下相相反 重叠两相相反，另一相与上面一相相反 三相相同 非磁性材料（≥1500A时） 不构成闭合环路 （2）两相重叠，一相并列 4 5 （3）三相水平排列 接线端子螺栓材料 接地线连接支柱绝缘子底座 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-010（C版）

硬（管）母线安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 母线型号：母线名称：母线长度： 安装位置：施工单位： 序号 一 1 2 3 二 1 2 3 4 5 三 1 2 3 检查项目 硬母线加工配制 螺接面搭接面长度，螺孔布置及规格 接触面断面减少量 母线弯制允许最小弯曲半径及弯曲部外观 硬母线安装 用力距板手紧固 端子连接与螺杆形外观 母线连接搭接面 带电体及带电体间距离与其它物体 均压环及屏蔽罩检查 母线焊接检查 母线焊接方式 母线焊接前破口处理 焊缝检查 按GBJ149-1990规定 铜≤3%、铝≤5% 按GBJ149-1990规定 无弹簧垫 平整，无氧化膜，镀铁层不得锤磨，涂有电力复合脂 按GBJ149-1990规定 完整、无变形、固定牢靠 符合GBJ-149-90 采用氩弧焊 无毛刺、飞边 符合DL/T754-2001规定 质量标准 抽查结果 检查日期 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-011（C版）

电缆敷设与电缆头制作安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__

电缆线路名称：电缆型号：电缆段长度： 安装位置：施工单位： 序号 检查项目 质量标准 抽查结果 检查日期 一 1 2 3 4 二 1 2 3 4 三 1 电缆敷设 电缆管弯曲半径 电缆敷设弯曲半径 电缆与其它管道、建筑物之间平行和交叉时净距 电缆摆放、电缆固定外观检查 电缆做头 冷（热）敷设后电缆外观检查 电缆绝缘试验 电缆接地、电缆管接地 电缆护套检查及试验 电缆防火阻燃 防火材料型号、材质及施工工艺 电缆管封堵 与所穿电缆弯曲半径匹配 按GB50168-1992规定 按堆积规定 无机械损伤 合格 牢固、管道良好 对照图纸检查技术产品鉴定报告 管口封堵严密，堵料凸起2～5mm 2 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-012（C版）

接地装置网安装、避雷针接地装置工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__ 接地装置名称：装置位置： 施工单位： 序号 一 1 2 3 检查项目 户外（网）、户内接地装置 接地体材料规格 接地体（顶面）埋深 焊接部位检查 按设计规定 ≥600mm 牢固 质量标准 抽查结果 检查日期 4 5 6 二 1 2 3 回填土夯实度 接地电阻 明敷接地线标志 避雷针接地装置 引下线扁钢截面积 引下线紧固件 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口距离 架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施检查 照明电缆埋入地中的长度 装置接地电阻 无石块、杂物，分层夯实 按设计规定 涂以15～100mm等宽的黄色、绿色相间条纹 按设计要求 均为镀锌制品 >3m 4 5 6 按设计规定 >10m 按设计规定 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-013（C版）

蓄电池柜、整流装置工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__

蓄电池柜型号：安装位置：施工单位： 整流装置型号：抽检率％： 序号 一 1 2 3 4 5 二 1 蓄电池柜 柜（盘）基础中心线误差 电池本体及连接检查 绝缘电阻 电池端电压测量项目检查 输出电压测量项目检查 整流装置部分 输入电压检查 检查项目 符合设计 完好无损，编号齐全、连接牢固 ≥1MΩ 定值及极性按厂家是否已做 空载时符合厂家规定、是否已做 按设计或制造厂规定 质量标准 抽查结果 检查日期 2 3 4 5 6 控制、保护回路动作 信号指示及音响装置动作 绝缘检查 交流耐压试验 负荷试验（用试运阶段实际可能发生的负荷） 正确可靠 正确可靠 主回路≥1MΩ/kV，二次回路≥1MΩ 出厂试验电压值的85% 按制造厂规定 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-014（C版）

通讯一次设备安装工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__

设备名称：耦合电容器型号：阻波器型号： 结合滤波器型号：安装位置：施工单位： 序号 1 耦合电容器 2 3 4 1 阻波器 2 3 1 结合滤波器 2 3 外观检查 叠芯电容差值检查 引线连接与接地检查 电容三相值与平均值之比 外观检查 支持瓷瓶检查 内部电容器、避雷器 外观检查 核对频率参数 设备连线与接地检查 检查项目 质量标准 无损伤、垂直度<1.5/1000H.mm <5/100CN 符合规范 ≤5% 无损伤 完好，受力均匀 接触良好，固定可靠 无损伤 符合设计 符合规范 抽查结果 检查日期 检查意见： 监理工程师/日期： 表号：CCM-DQC-015（C版）

220kV（110kV）电缆线路工程监理检查记录表

工程名称： 编号：___-__

线路段名称：电缆规格型号：电缆线路长度： 安装位置：施工单位： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查项目 电缆沟、隧道、竖井及人孔门检查 电缆沟排水检查 电缆外观检查 电缆绝缘检查 电缆外护套、填充物检查 电缆弯曲、半径检查 电缆支架、热力管、易燃易爆管道、最小净距离检查 电缆标志牌检查 电缆固定检查 电缆桥架总体接地 电缆外护套耐压试验 电缆中间、终端集中接地 电缆充电试验 质量标准 符合设计要求、并进行验收结束 排水畅通 无机械损伤及起皱 良好 按GB50168-92规定 符合规范 线路编号、型号、规格及起、终点 抽查结果 检查日期 水平、垂直、超过倾斜极 限符合规格 符合设计 10kV1min 符合设计 符合IEC标准 检查意见： 监理工程师/日期 表号：CCM-DQC-016（C版）