GH2132

GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。【上海奔来金属材料有限公司】可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH2132合金，是在GH2132合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。 GH2132 材料牌号 GH2132(GH132) GH2132 材料的技术标准

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》 GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3065-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》 GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》 GJB 3782-1999 《航空用高温合金锻制圆饼规范》 GB/T 14996-1994 《高温合金冷轧薄板》 Q/3B4071-1993 《YZGH2132合金热轧棒材》

Q/6S1032-1992 《高温紧固件用YZGH2132合金棒材》

GH2132 化学成分 GH2132合金化学成分见表1-1，优质GH2132合金化学成分见表1-2。 %

C ≤0.08 Cr 13.5～16.0 27.0 Al V 0.10～0.50 B 0.001～0.010 Mn 不大于 1.00～2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 1.50 Si 2.30 P S Ni 24.0～Mo 1.00～Ti 1.75～余 Fe 注：1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2 热轧和冷轧板标准规定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3 冷拉焊丝标准规定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4 冷镦用丝材标准规定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5 热轧和锻制棒材标准规定ω(Cu)≤0.25%。 表1-2

%

MAl Si P S C Cr Ni Mo Ti Fe V B n 不大于 ≤13.50～24.00～1.00～1.90～余 0.10～0.003～0.30.0.30.00.00.08 16.00 Ca Mg 27.00 Cu Sn 1.50 Pb 2.35 Se Ag 0.50 Te 0.010 5 35 5 15 02 Tl Bi N O 不大于 0.005 0.005 0.30 0.0050.0000.0003 0.000.0000.0000.0000.0100.0050 5 05 05 1 03 0 0 注：微量元素Se、Te、Tl在确定分析方法前，报实测数据，不作为验收依据。

GH2132 热处理制度 材料标准规定的GH2132热处 理制度见表1-3；优质GH2132热处理制度为900℃±10℃，1～2h,油冷＋750℃±10℃，16h，空冷。 表1-3 材料品种 棒材、圆饼 空冷 热轧板、冷轧板 冷拉棒 环件毛坯 冷镦用冷拉丝 980～1000℃，空冷＋700～720℃，12～16h，空冷 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷 980～990℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷 980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃，16h,空冷 热处理制度 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，12～16h,注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。

GH2132 品种规格和供应状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧

板固溶和酸洗后交货；冷拉棒材于固溶＋酸洗状态交货；冷镦丝可于固溶＋酸洗盘状、或固溶＋酸洗直条状、或固溶直条状磨光和冷拉等几种状态交货；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶＋酸洗、或半硬状态交货。

GH2132熔炼和铸造工艺 GH2132合金可采用非真空感应＋电渣，电弧炉＋电渣和电弧炉＋真空电弧以及真空感应＋真空电弧等工艺熔炼。优质GH2132合金可采用真空感应＋真空电弧工艺熔炼。 GH2132 应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。优质GH2132合金用作航空发动机压气机叶片及高温紧固件等。 二、GH2132 物理及化学性能 GH2132 热性能

GH2132 熔化温度范围 1364-1424℃[1]。 GH2132 热导率 见表2-1。

θ/℃ λ/（W/（m·C）） 2.1.3 GH2132线膨胀系数 GH2132线膨胀系数见表2-2；优质GH2132线膨胀系数见表2-3。表2-2[1]

20～θ/℃ 100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 100 200 300 400 500 600 700 800 900 14.2 15.9 17.2 18.8 20.5 22.2 23.9 25.5 27.6 α/10-15.37 16.09 16.31 16.84 17.58 18.06 18.74 19.62 20.45 6C-1 表2-3[2]

20～θ/℃ α/10-15.7 6C-1 GH2132密度 GH2132:ρ=7.93g/cm3[1]；优质GH2132:ρ=7.99g/cm3[2]。 GH2132电性能 电阻率见表2-4。 GH2132磁性能 GH2132化学性能

GH2132抗氧化性能 合金在空气介质中试验100～300h后的氧化速率见表 2-5。 表2-4[1] θ/℃ ρ/(10-6Ω·m ) 表2-5[1]

氧化速率/(g/(m2·h)) θ/℃ 100h 650 0.00417 200h 0.00276 300h 0.00234 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 16.0 16.5 16.8 17.3 17.5 17.9 19.1 19.7 100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～850 0.910.981.011.071.111.131.161.191.211.224 5 8 4 9 5 5 2 3 5 750 850 GH2132力学性能

0.03250 0.00630 0.07216 0.12386 0.08322 0.09672 GH2132技术标准规定的性能

GH2132技术标准规定的性能 GH2132合金见表3-1；优质GH2132合金见表3-2 表3-1

室温性能 σb/MσP0.2δ5/φ/aKU/(k品种 Pa /MPa % % J/m2) 不小于 HBS θ/℃ 拉伸性能 持久性能 σb/δ5φ/σ/Mt/h MPa /% % Pa 不小于 10550 785 16 28 588 轧棒 930 锻棒 650 735 15 20 392 0 451 23 5 冷拉900 590 15 20 棒① ) 0) 3） 热轧885 板② 冷轧885 板② - 20 - - - 650 735 15 - 392 0 测 - 20 - - - 550 785 16 - - - - 10实650 735 15 - - - - - 248～341 650 - - - (392(10（- 20 40 - 255～321 10- 0 - /% δ510实550 785 16 - 588 0 测 10圆饼 930 620 20 40 290 255～321 650 735 15 20 392 0 10环坯 930 620 20 30 290 冷镦 900590 用丝（93- ① 0）③ 8） 0） （1（4- 360） ) 0) 15 20 - 255～321 650 735 15 - 392 0 248～341 （HV260～650 - - 451 23 5 (392(10- - - ① 冷拉棒和冷镦用丝材，固溶状态硬度不大于HBS202(HV194)。 ② 板材的高温拉伸和持久试验只作一个温度，如合同中未注明时按650℃进行试验。