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研发部_产品开发流程表

2023-06-02 来源:乌哈旅游
 ISO9001 质量管理体系文件 文件编号: 受控编号: 版 本:A 研发类别: 生效日期: 页 次:第 1 页 共 4 页 研发部 产品开发流程表 修 订 履 历 序 号 版 本 修 订 内 容 修 订 者 日 期 会签: 总办: PMC部: 销售中心: 品质部: 人事行政: 货仓部: 工程部: 财务部: 组装部: SMT: 采购部: 研发部: 发行至(文件): □总办 □销售中心 □人事行政部 □工程部 □财务部 □采购部 □PMC □品质部 □货仓部 □组装部 □SMT □研发部 发行至(封面): □总办 □销售中心 □人事行政部 □工程部 □财务部 □采购部 □PMC □品质部 □货仓部 □组装部 □SMT □研发部 编制/日期

审核/日期 批准/日期 研发类别:

□ A类:国内市场没有,完全创新,可申请专利; □ B类:外来有参照资料或样品,在此基础上优化改良; □ C类:照原样品复制或调整尺寸; □ D类:公司现有产品的升级改良;

核 准 核准时间 审 核 审核时间

编 制 编制时间 ISO9001 质量管理体系文件 文件编号: 受控编号: 版 本:A 研发类别: 生效日期: 页 次:第 2 页 共 4 页 研发部 产品开发流程表 产品开发主流程 新产品开发需求 NO 新产品设计要 求初步评审 YES 成立项目小组 新产品开发排期表 电子组 电路原理图 PCB板丝印图 电子物料清单 样板 手板样机组装测试 ② ① 结构组 产品外观设计评审 下达开发任务 相关表格 《新项目开发申请表》 作业内容 相关部门根据市场、生产或者客户需要,提出新产品的开发、升级、优化等要求,填写《新项目开发申请表》提交研发部经理。 责任人 相关部门 (OA填写) 研发部根据《新项目开发申请表》初步评估新产品的可行性,并向申请部门给出评估结果。 如果可行《新项目开发申请表》需由总经办审批。 研发经理 研发部经理选定项目负责人并同项目负责人讨论成立项目团队。明确分工,特别要明确负责结构、电子、品质、采购、包材、试产的责任人。 由研发部经理详细填写《产品开发任务书》详细说明开发任务,之后下达给项目负责人。 研发经理 《新产品开发任务书》 研发经理 《新产品开发排期表》 项目负责人召集团队成员充分讨论后明确职责并根据结构组、电子组、采购、品质及工程汇总的时间制作新产品开发排期表 1.新产品外观及结构需营销中心参与评审 项目负责人 《产品规格书》 《新规物料一览表(汇总)》 产品结构设计评审 结构物料清单 手板制作 《新产品bom表(汇总)》 《手板制作申请单》 2.电子类:①电路原理图; ②PCB板丝印图; ③新规部品一览表;④新机型《产品规格书》; ⑤BOM表; ⑥手工焊接样板5PCS供品质测试; 3.结构类: ①新产品外观设计效果图(需营销中心签字确认);②产品结构文件,爆炸图(组装图);③新规部品一览表;④BOM表;⑤制作5PCS样机。 4.汇总表由项目负责人完成 5.项目负责人填写《手板制作申请单》,经研发经理审核,营销中心批准后,开始制作手板,采购负责人跟进进度 6.常规国标零件采购根据新规物料申请数量采购 项目负责人负责手板的组装测试,包括电气性能,结构功能的合理性。测试如满足设计要求可准备设计评审,否则修改,直至符合要求 项目负责人 团队成员 营销中心 采购负责人 《手板测试评估表)》 研发经理 项目负责人 核 准 核准时间 审 核 审核时间

编 制 编制时间 ISO9001 质量管理体系文件 文件编号: 受控编号: 版 本:A 研发类别: 生效日期: 页 次:第 3 页 共 4 页 研发部 产品开发流程表 ① ② NO 设计评审报告 YES 各零件及模具制作申请审批 各零部件及模具制作排期 NO 样机测试报告 YES NO 样机评审 ③ ④ 包装物料制作 《包材规格明细表》 样机组装调试 《新规物料需求清单》 《模具制作进度表》 受控资料输出 成本预算 停止开发 《新产品成本预算表》 《设计评审报告》 由项目负责人牵头组织营销中心、工程、采购、生产、品质等部门进行设计评审,包括对关键物料的确认。设计评审报告由研发给出规格参数测试标准,品质进行测试评审,如未通过,应在相关纠正措施全部实施完成后及时申请再次设计评审 项目负责人根据《新产品bom表(汇总)》中的物料及相应供应商的报价情况作出成本预算交研发经理及营销中心审核,并确定项目是否继续进行 《电路原理图》;《新产品bom表》;新机型《产品规格书》;爆炸图(组装图);《模具清单》; 项目负责人负责整理以上清单。 项目负责人 项目负责人 项目负责人 品质负责人 项目负责人填写《开模申请表》由研发部经理审核报 上一级批准后由采购经理安排开模。相关负责人准备图纸。 项目负责人 团队成员 采购负责人及项目负责人与供应商沟通后填写《模具制作进度表》,由采购跟进模具制作进度 1.采购负责人根据《新规物料需求清单》按研发要求 2.项目负责人试组装样品,发现并修正成品等存在的问题,直至达到设计要求 研发负责人根据样机进行包装物料设计打样,制作说明书,由品质根据行业出货标准初步做跌落、震箱测试 1.项目负责人根据总《新产品BOM表》所有新规物 料预先加出编码(物料到后再根据相应的编码承 认合格的样品)。 2.由工程根据研发的试产需求,根据《新产品bom 表》下发PMC备试产物料。 3.由采购负责人根据PMC下发的需求单采购物料。 4.非新规物料按正常流程质检入库。新规物料没有 承认的因QC无样品质检,所以免检入库,但仓 库必须按照约定好的位置存放此免检物料。 5.免检入库的新规物料经研发确认合格项目负责 人需安排工程师承认样品给QC、采购。 6.如经测试来料存在“致命”缺陷,由项目负责人 发联络函采购,安排退货或者报废处理 项目负责人 采购负责人 项目负责人 采购负责人 项目负责人 品质负责人 项目负责人 工程负责人 采购负责人 PMC 仓库 核 准 核准时间 审 核 审核时间

编 制 编制时间 ISO9001 质量管理体系文件 文件编号: 受控编号: 版 本:A 研发类别: 生效日期: 页 次:第 4 页 共 4 页 研发部 产品开发流程表 ③ ④ YES 召开试产会议 《样机评审报告》 《样机测试报告》 项目负责人组装小批量(10PCS)样机,交由品质按研发给出的测试标准对新产品进行全面电气功能结构功能的环境测试,验证是否达到设计要求。如果是,则出据样机测试合格报告;如果否,则纠正问题继续测试,至合格 由品质牵头组织研发、营销中心、工程、采购、生产、等部门进行设计评审,通过则释放工程试产,如评审未通过,应做相应的调整后再次评审,至通过 项目工程师将相关资料及样机交予工程负责人员,工程负责人召开试产会议 品质负责人 项目负责人 项目负责人 工程负责人 项目负责人 品质负责人 试产 《试产进度表》 《作业指导书》 《工装夹具制作表》 《产线试产问题点总结》 《试产总结报告》 由品质部汇总工程试产中存在的问题、品质整机检测中存在的问题、物料抽检中存在的问题等做出《试产总结报告》,并召集各部门开试产总结会议 品质负责人 由工程根据研发提供的样机/样板,并根据采购已备齐的新规物料安排试产。品质全程参与试产,并抽检或全检试产成品样机。 工程负责人 品质负责人 NO 试产总结 YES 批量生产 《出货标准》 由品质编写《出货标准》导入生产 品质负责人 核 准 核准时间 审 核 审核时间

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