一、部位：除注明者外，抹灰外墙、 顶棚板底乳胶漆：设备间、楼梯间 二、构造 1 2 3 4 乳胶漆二度 满刮腻子二遍 刷稀乳胶漆一度（或107胶水溶液） 抹灰基层 三、施工
1、材料：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶），要求其品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证符合设计要求；
2、乳胶腻子配合比（重量比）乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5
3、操作工艺 (1）基层处理 ①墙基层处理
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
②外墙基层处理
凡墙面缺棱、掉角、空洞处,应提前用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补平整（包括分格缝），然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。松散表面用钢丝刷刷除。如表面沾有油污时,应用煤油等揩擦干净.然后用腻子将表面凹凸不平及缺陷处修补平整。干燥后用1号以上粗砂纸磨平。
（2）混凝土及抹灰内墙,顶棚表面薄涂料工程施工 ①第一遍满刮腻子及打磨
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度.同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 乳液薄涂料 项工序名称 次 普通 中级 高级 1 清扫 + + + 2 填补缝隙,局部刮腻子 + + + 3 磨平 + + + 4 第一遍满刮腻子 + + + 1
磨平 + + + 第二遍满刮腻子 + + 磨平 + + 干性油打底 第一遍涂料 + + + 复补腻子 + + 磨平（光） + + 第二遍涂料 + + + 磨平（光) + 第三遍涂料 + 注：表中“+\"号表示应进行的工序;高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料；湿度较高或局部遇明水的房间，应用防水性的腻子和涂料.
②第二遍满刮腻子及打磨（中、高级） 第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止.
③第一遍涂料
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下,从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱.如墙面一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
④复补腻子：第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜.
⑤磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净.
⑥第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。 （3）混凝土及抹灰，外墙表面薄涂料工程
混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序 项工序名称 乳液薄涂料 次 1 修补 + 2 清扫 + 3 填补缝隙，局部刮腻子 + 4 磨平 + 5 第一遍涂料 + 6 第二遍涂料 + 注：表中“+”号表示应进行的工序；如施涂二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加1～2遍涂料。
①基层清刷补嵌平整后，水性涂料涂刷前宜满刷一遍107胶水溶液（重量比为107胶：水=1:3），乳液型涂料应按要求涂刷专用封闭底涂料，以减少基层吸水，增强涂料之间附着力,避免涂层脱落、起皮。
②涂刷第一遍涂料
涂刷顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接。先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接槎。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。如面积过大,应组织多人多层同时从下到下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另
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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 一头，至某阳角或不明显处收口.
涂刷方法:颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者,宜用排笔刷.面积较大、线条窄长、檐口小、基层用木抹子搓平者,宜用棕刷涂刷。涂刷时应经常将涂料搅动，涂料上墙后,随即用原刷把涂料用力往复刷匀，刷迹理平，用力应均匀,涂刷动作应敏捷，涂层厚薄应一致。在多人上下同时作业的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太久，以免显出接搓,同时随刷随注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现问题及时加以处理。
③涂刷第二遍涂料
第二遍涂料必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气温而定，一般以手摸不粘,颜色能恢复正常为准。涂刷顺序与方法同第一遍涂料。
(4)薄涂料滚涂操作工艺
薄涂料滚涂时应采用长毛绒辊子、多孔海绵辊滚涂。施工时在辊子上蘸少量涂料后在墙面上轻缓平稳地上下左右滚动，使涂料大致均匀涂布,然后按顺序直上直下，涂层厚度一致、色泽一致，质感一致、不露接搓痕迹。
四、薄涂料的涂饰质量标准 项次 1 2 3 4 5 项 目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线，分色线，直线度允许偏差（mm） 五、规范要求控制项目
1、主控项目
（1）涂料的品种、型号和性能符合设计要求;
（检查产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录) (2）涂料颜色、图案应符合设计要求； (观察)
（3）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉； （观察、手摸检查)
（4）基层处理符合以下:
①抹灰基层在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆； ②涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%(抹溶剂型涂料时含水率不得大于8％,木材基层的含水率不得大于12%）
③基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝; (观察、手模检查；检查施工记录）
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普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 2 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼，无刷纹 1 检验方法 观察、检查 观察、检查 观察、检查 观察、检查 拉5m线,不是5m拉通线，用钢直尺检查 2、一般项目
(1）涂饰质量和检查方法按上表进行；
（2）涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
乳胶漆墙面施工方案
一、使用部位：除卫生间以外所有内墙 二、构造 1 2 3 1 2 3 4 5 1、图纸构造 刷乳胶漆 5厚1：0。3：3水泥石灰膏砂浆粉面、压光 12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底 2、实际构造 刷乳胶漆 5厚1:0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面、压光 12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底 钢丝网铺钉（刷素水泥浆，内掺界面剂） 多孔砖墙体、加气砼砌体 三、施工
1、材料要求
水泥：R32。5以上普通水泥或矿渣水泥，通常选用R为42.5水泥，安定性合格.水泥存放时间超过三个月后，应经试验后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后使用。
石灰精：采用DGN型砂浆石灰精，取代混合砂浆中的石灰，节约石灰，提供强度、降低成本、不开裂、不空鼓、不起壳、延长建筑物使用寿命.
黄砂：采用中砂（细度模数M为3。0~2。3)或粗砂（M为3。7~3。1）与中砂混合掺用。使用前用5mm筛子过筛，含泥不大于3%。
钢丝网. 界面剂。
乳胶漆：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）（由现场最后确定） 2、抹灰操作要点 (1）基层处理
①砖、砼和加气砼砌块的基层表面，凹凸太多的部位事先进行剔平或砂浆补剂（加气砼砌块用混合砂浆）。表面的砂浆污垢、油渍等事先清除干净。
②门窗口立墙交接处应用水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。
③墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞,凿除墙后安装的管道、开关盒处用1:3水泥砂浆勾嵌,必须用1：3水泥砂浆堵严。
④基层用CT—400—1界面剂，按水灰比1:3的比例将界面剂调匀，放置5~10分钟后
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用铁板粉刷于基层上，粉刷厚度为2mm,或涂刷合成树脂乳液，使其基层渗吸得到适当调整。
⑤加气砼砌块墙面铺贴金属网。 (2）抹底层灰、中层灰
①抹灰前，必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
②室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，做1：2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。做法：根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
③抹底层灰、中层灰。底层灰用1：1：6水泥石灰膏砂浆.先洒水湿润，底层灰均要挤入钢丝网的缝隙中，抹的要薄,待底灰7~8成干，再抹二遍（中层灰），底层灰、中层灰共12mm。
（3）面层抹灰。打底后隔2天进行罩面，视底层砂浆干湿程度酌情洒水,并刷一遍水泥素浆,即抹1:0。3：3水泥石灰膏砂浆。从上往下抹，每抹完一个分块应拍平、抹实，拍后随即用直尺检查平整度，如有凹面及时增添砂浆,重新拍实抹平,待水分稍干，表面无水光感觉,再用钢皮铁板抹一遍,使小孔洞压实挤密.涂抹厚度控制在5mm以内。
（4)抹阳角.抹阳角时，先将靠尺在墙角的一面用线垂找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆.
（5)室内墙裙、踢脚板比罩面灰墙面高出3～5mm，根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上,用铁抹子切齐，修边清理.
（6）乳胶漆面层施工另见乳胶漆面施工方案。
四、允许偏差及检查
见下页表 一般抹灰允许偏差和检查方法 项次 1 2 3 4 允许偏差 项 目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 4 4 4 4 5 高级抹灰 3 3 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m垂直靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检验方法 5 墙裙、勒脚上口直线度 五、控制项目
1、主控项目
（1）基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 检验方法：检查施工记录。
(2）抹灰用的材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格.砂浆的配合比应符合设计要求.
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检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录.
(3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察检查；用小锤轻击检查；检查施工记录。 2、一般项目
（1）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察检查.
（2）抹灰总厚度符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录.
（3)一般抹灰工程允许偏差和检查方法符合上表要求。
板底乳胶漆顶施工方案
一、部位：设备间、楼梯间 二、构造 1 2 3 4 5 刷乳胶漆 6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面 6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛 刷素水泥浆一道（内掺水粘接剂） 捣制钢筋砼楼板 三、施工
1、材料要求
水泥：R32.5以上普通水泥或矿渣水泥，安定性合格，存期超过三个月重新检查，结块水泥过筛。
砂子：中砂。 粘合剂。
石灰膏：熟化石灰膏，熟化时间1个月以上.石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、基层要求：板底基层表面，凹凸部位事先剔平或砂浆补平，砂浆污垢事先清除. 3、施工要点
(1)顶板清水湿润，刷素水泥浆一道,内掺水重2％的粘合剂。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
(3)抹6厚1:0。3：3的水泥石膏砂浆，打底扫毛，待6～7成干时进行罩面,罩面分三
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遍压实赶光。
（4)注意事项：
①抹灰线用的模子，其线型、楞角等应符合设计要求，并按柱面、墙面找平后的水平线确定灰线位置。
②简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。
③灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻边。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。
（5）顶棚表面应顺平,并压光压实，不应有抹纹和气泡、接桩不平现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。
(6)刷乳胶漆见乳胶漆面层施工方案。
四、一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 1 2 项 目 阴角直线度 阴阳角方正 五、控制项目
1、主控项目
(1）抹灰前基层表面的污垢、油渍等应清除干净，并应清水湿润。 检验方法:检查施工记录.
（2）抹灰用的材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
(3）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓，面层应无灰和裂缝。
检验方法：检查施工记录。 2、一般项目
（1）抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整。 检验方法：观察检查。
（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道处的抹灰面应平整。 检验方法：观察检查。
(3）允许偏差符合上表规定.
允许偏差 4 4 检验方法 拉5m线，不足5m拉通线检查 用直线尺检查 7
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