毕节双山新区金海湖片区城市棚户区改造项目
1-5号楼
施 工 组 织 设 计
编制： 审核： 审批：
广西贵港建设集团有限公司
日期：2016年6月29日
毕节双山新区金海湖片区城市棚户区改造项目1-5号楼施工组织设计
目 录
第一章、编制依据和原则 ....................................................................................... 1 1编制依据 ................................................................................................................ 1 2编制原则 ................................................................................................................ 2 第二章、工程概况 ................................................................................................... 2 2地点特征 .............................................................................................................. 12 3施工条件 .............................................................................................................. 12 第三章、项目管理目标策划与组织 ..................................................................... 12 1质量目标 .............................................................................................................. 12 2工期目标 .............................................................................................................. 12 3安全生产管理目标 .............................................................................................. 12 4环境目标 .............................................................................................................. 13 5职业健康安全目标 .............................................................................................. 13 6项目管理组织机构及职能分配 .......................................................................... 13 第四章 施工部署 ................................................................................................... 16 1施工准备 .............................................................................................................. 16 2、施工流水段划分 ............................................................................................... 18 第五章、主要分部分项工程施工方法 ................................................................. 19 1工程总体施工顺序和主要工序工艺流程 .......................................................... 19 2主要分部分项工程施工方法 .............................................................................. 20 2.1.测量工程 ......................................................................................................... 20 2.2土方开挖方案（另编制专项施工方案） ..................... 错误！未定义书签。 2.3基础工程 .......................................................................................................... 21 2.4主体结构工程 .................................................................................................. 21 2.5外脚手架工程（另编制专项施工方案） ...................................................... 26 2.6屋面工程 .......................................................................................................... 26 2.7楼地面工程 ...................................................................................................... 28
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2.8装饰工程 .......................................................................................................... 31 2.9门窗工程 .......................................................................................................... 32 2.10给排水及消防水工程安装 ............................................................................ 34 2.11电气安装工程 ................................................................................................ 36 2.12. 建筑节能施工方案（另编制专项施工方案） ......................................... 39 第六章、垂直运输方案 ......................................................................................... 39 第七章、施工现场临时用电方案（详见施工用电方案） ................................. 39 第八章、外脚手架施工方案（另编制专项施工方案） ..................................... 40 第九章、模板搭、拆模方案（另编制专项施工方案） ..................................... 43 第十章、施工进度计划及保证措施 ..................................................................... 47 第十一章、工程质量保证措施 ............................................................................. 51 第十二章、安全、消防保证措施 ......................................................................... 74 第十三章、环境、职业健康保护与文明施工保证措施 ..................................... 79 第十四章、成品保护措施 ..................................................................................... 87 第十五章、季节性施工措施 ................................................................................. 87 第十六章、建筑节能施工 ..................................................................................... 88 第十七章、绿色施工措施 ..................................................................................... 89 十八、主要图表 ..................................................................................................... 90
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第一章、编制依据和原则 1编制依据
应符合现行国家、行业等相关技术标准及规范，包括但不仅限于下列规范：
设计施工图，现场勘察情况。 工程施工承包合同及相应附件。
《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009） 《工程测量规范》（GB50026-2007）；
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）； 《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）；
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2011）； 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）； 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）； 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；
《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005）； 《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103-2008）； 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）； 《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）； 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50102-2010）； 《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）； 《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2014）；
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《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）； 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）； 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）； 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）； 《建设工程项目管理规范》（GBT50326－2006）； 《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2013）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；
2编制原则
2.1严格执行国家现行的法律、法令、法规、建设工程强制性标准，严格执行施工及验收规范、规程、基建程序。
2.2科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。
2.3充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 2.4认真贯彻执行GB/T19001-2000《质量管理体系要求》GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。
2.5加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，强化节能、增效，优化环境，确保现场文明，保证工程的正常施工。
第二章、工程概况
工程名称：毕节双山新区金海湖片区城市棚户区改造项目 建设地点：毕节市双山新区
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工期要求：720日历天 质量要求：合格
本工程为安置房住宅楼工程，共7栋，其中1-5号楼总建筑面积为82858.4m2，其中车库建筑面积为29068m2，商业建筑面积为5184.1m2，住宅建筑面积为：48606.64。结构形式为钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础为机械成孔灌注桩，地下3层，地上11层。6-7号楼详见6-7号楼施工组织设计。
1.1基础工程
本工程有三层地下室，基础采用机械成孔灌注桩，桩身混凝土强度为C30，承台混凝土强度为C30。剪力墙、柱混凝土等级为C40,梁板混凝土等级为C30,地下室底板、一层底板、挡墙混凝土强度为C30,抗渗等级P8。钢筋等级为HPB300E、HRB400E和HRB500E。砌筑采用M5水泥砂浆，外墙墙体采用A7.5加气混凝土砌块，水电井、电梯井道、负一层负二层公共门厅部分、一层公共门厅部分墙体及楼梯间墙体采用MU7.5粉煤灰多孔砖，其余墙体采用MU3.5粉煤灰空心砖。
1.2主体结构工程
本工程1-5号楼为框支剪力墙结构。 1.3材料
一、基础材料：
1）混凝土部分：混凝土强度等级为C40-C20，钢筋为HPB300，HRB335E，HRB400E，HRB500E； 2)基础施工完后，基础应及时做回填土（非膨胀土），回填时应对称回填，回填土应采用素土或砂卵石分层夯实,当回填厚度不大于2m时其压实系数不得小于0.90。
二、上部结构钢筋混凝土部分材料： （一）柱材料：
1）混凝土强度等级为C40～C30，钢筋为HPB300，HRB335，HRB400，HRB500；
2）柱与填充墙得连接处，沿柱高方向预埋2φ6@500钢筋，伸入混凝土柱内200mm,伸入砖墙不少于700mm，且不小于墙的1/5。 3）纵向受力筋的连接：
①．柱纵筋采用焊接接头，接头宜相互错开，链接区段长度为35d，凡接头中点位于该链接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一区段内接头面积不大于该区域内全部钢筋面积的50%。
②．柱纵筋不宜在中间个层节点内及柱箍筋加密区截断，当接头位置无法避开柱端箍筋加密区时，宜采用机械连接接头。
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4）纵向受力筋的锚固
①．柱纵筋贯穿中间层节点和中间层端点，顶层端节点钢筋的锚固见（11G101-1）P37。 ②．在基础顶面及梁顶面以下的锚固长度不小于1aE，并伸至基底
（二）梁
1）混凝土强度为C40～C30。钢筋为一级钢(HPB300)，二级钢(HRB335),三级钢（HRB400）。 2）纵向受力钢筋的连接
①．绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区域，同一连接区段，同一区段内接头面积不大于该区段内全部钢筋面积的25%。搭接长度为1.21aE。 ②．在绑扎搭接接头范围内箍筋间距应加密 ③．机械连接和焊接的要求同柱。
3）简支梁和连续梁的简支端的下部纵向受力钢筋，伸入梁支座范围内的锚固长度，带肋钢筋不小于12d，光面筋不小于15d。
4）对跨度L大于4m或悬挑梁跨度L大于2m的梁支模时应按施工规范要求起拱。 5）悬挑梁必须在砼强度达到100%后方可拆模，在施工期间内不得悬挂或堆放材料。 6）梁互相搭接处凡未标注附加加密筋者均为主梁上次梁每侧各4根附加箍筋，直径同梁箍筋，当两个方向梁高度相同时于二梁相交处每根梁上各加8根（每侧4根）附加箍筋。 7）框架梁、非框架梁架立筋未标注均为4根φ12（4肢箍时），或2φ12（2肢箍时）。 8）梁腰筋按图纸和<11G101-1>要求设置，框架梁，非框架梁直径为φ12. 梁有抗扭纵筋时采用抗扭箍筋。
9）砌体结构部分梁配紧参照11G101图集施工，梁支座宽度为墙厚，梁面纵筋伸至梁端，梁底纵筋伸入支座15d，当锚固长度不足时应向上弯直钩至满足为止。
（三）板
1）混凝土强度等级为C30-C40。钢筋为一级钢(HPB300)，二级钢(HRB335级)，三级钢(HRB400)
2）钢筋的放置：简支板，连续板的受力钢筋置于板下部且部且板短向钢筋放在底层，长向钢筋放在短向筋之上，悬挑板的受力钢筋置于板的上部，分布筋置于受力筋之下，板分布筋，架立筋处在图纸上特别注明者外，楼面为φ8@200，屋面为φ6@200。， 3）板底受力筋伸入支座锚固长度>5d.且伸过支座中心线。
4）板内预埋管要放在上下层钢筋网之间，若预埋管上无钢筋且管外径大于30时，则管上加设管顶构造钢筋网。
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5) 板面钢筋要求正确位置，不能塌落。在挑板的阳角处，异形板阴角处设放射筋。 6）端跨板阳角及短跨度大于或等于4.2M的内跨板四角现浇板面脚筋加强。 7）屋面板无板面负筋处设抗温度收缩钢筋网φ6@200。
8）板上预留洞口:洞口尺寸小于250时,钢筋不切断,绕洞口通过；250<洞口尺寸<800时，增设加强筋。
9）隔墙或装饰柱直接砌筑在板上时，在板底隔墙或装饰柱部位加2φ14加强筋。 （四）受拉钢筋的锚固长度laE取值见（11G101-1）图集。 三、砖砌体部分 1、砌体材料： 填充墙材料：
（1）外墙墙体采用砌块体积密度B07级，强度等级A7.5加气混凝土砌块（砌体重力密度≤10.0kN/m³）；
（2）水电井、电梯井道、负一层负二层公共门厅部分、一层公共门厅部分墙体及楼梯间墙体采用强度等级MU7.5粉煤灰多孔砖（砌体重力密度≤16.4kN/m³）；
（3）其余墙体采用强度等级MU3.5粉煤灰空心砖（砌体重力密度≤11.0kN/m³）； （4）砌筑砂浆：±0.000以下用M5水泥砂浆，±0.000以上用M5混合砂浆。
（5）卫生间填充材料：卫生间结构板与建筑地坪之间的高差用炉渣混凝土回填，重力密度≤11kN/m³。
砌体施工质量控制等级为B级；严格按《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）实施。 2、门窗洞通过梁除已设计外，一律根据门窗洞尺寸及受力情况选用“03G322-1”图集，荷载等级取二级，当门窗洞顶离结构梁（或板）其余各层采用M5混合砂浆砌筑，底小于过梁高度时，过梁与结构梁（或板）浇成整体。当洞口尺寸较大无法选用过梁时在梁底加吊板洞顶。
3、钢筋混凝土构造柱(GZ)位置见结构平面图，构造柱须先将墙砌成马牙搓后再浇注，构造柱支承于钢筋混凝土梁或基础上时，纵筋锚入梁内或基础内LaE。
4、钢筋混凝土圈梁，纵向钢筋搭接长度为1.2LaE，与其他梁相交接时，纵筋伸入其他梁内锚固长度LaE。
5、位于柱边的门窗洞通过梁在柱施工过程时应预埋纵筋，伸入柱内15d,留出柱外搭接长度40d。当柱边砌体墙肢较短无法砌筑时，墙肢改为用混泥土浇注。
6、质量要求：不得在承重墙面上留（凿）水平槽，斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。 1.4屋面工程
上人倒置式保温平屋面构造参见西南09J/T-303-16-2,保温层选用厚聚苯保温板。
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上人倒置式保温平屋面做法（由上至下）：
保护层40厚细石混凝土，内配双向6@200，提浆压光； 隔离层：纸胎油毡；保温层：25厚聚苯保温板； 防水层：1.5厚PET单面自粘防水卷材，2米宽幅； 找平层：20厚1:3水泥砂浆找平层； 防水层：1.5厚SPU防水涂料； 找平层：20厚1:3水泥砂浆找平层； 找坡层：发泡混凝土，最薄处30厚； 结构层：现浇钢筋混凝土板，原浆收光。
不上人倒置式保温平屋面构造参见西南西南009J/T-303-16-2,保温层选用40厚聚苯保温板。
不上人倒置式保温平屋面做法（由上至下）：
保护层40厚细石混凝土，内配双向6@200，提浆压光； 隔离层：纸胎油毡；保温层：25厚聚苯保温板； 防水层：1.5厚PET单面自粘防水卷材，2米宽幅； 找平层：20厚1:3水泥砂浆找平层； 防水层：1.5厚SPU防水涂料； 找平层：20厚1:3水泥砂浆找平层； 找坡层：发泡混凝土，最薄处30厚； 结构层：现浇钢筋混凝土板，原浆收光。
1.5楼地面工程
1.5.1防止面层起砂、起皮
由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
在养护时间短、强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。
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1.5.2防止面层空鼓、有裂缝
由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构交活太早。最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
1.5.3防止有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
1.5.4面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。 1.6装饰工程
1.6.1内墙刮腻子
内墙抹灰抹灰施工完毕，经检查合格后，待抹灰层干透并达到设计及施工规范要求，方可进行底层腻子施工，在刮腻子前先进行清扫，然后按以下操作程序进行：填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子。
施工前要先将基层清理干净，仔细检查，要求严格按照施工配合比施工，以防腻子面有起粉、脱皮现象。施工时要求从一个地方按顺序连续进行施工，确保每个平面、每板墙的施工整体性。尽量避免产生接头；如确有困难要在反接头处留薄，便于下一工作班组交接，分二遍成活。确保腻子面坚实、粘结牢固、平整、光滑，颜色一致。做好每道工序的交接检查，严禁有粉化、起皮、坡印、透底及裂缝现象。
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1.6.2内墙贴砖
选砖：瓷砖重点控制选砖，先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，超出1mm的为一类，不超出的为另一类；同时注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。
排砖、弹线：待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线。
贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。
垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。
镶贴：镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴。镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，在砖背抹1:1水泥砂浆加水重20%801胶，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满面浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向侧挂线镶贴。缝隙采用塑料十字卡控制。
勾缝：镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷蘸稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。
水管托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。
1.6.3内墙刷大白浆 施工前的准备
机械喷涂罩面灰前，应在底层灰抹灰达到七、八成干时，水泥墙面、踢脚板及门窗护角等全部抹完，室内全部清理干净后进行。喷涂前20-40min，应在底层灰上洒水湿润，但表面不应有水珠。
操作方法
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一般一次喷涂2mm厚。喷墙面时，喷枪嘴距墙面20-30cm。喷门窗口角时喷枪嘴距墙面10-15cm，为防止距在门窗框上，喷嘴距墙要近，且喷枪与墙面的夹角要小，喷气量也要小，喷枪灰束中心线与墙面夹角以60°～90°为宜，这样散射面小。操软括尺者要随即喷在墙面上的灰浆由下向上括平，阴阳角和门窗口角可用铁抹子抹平。
1.6.4顶棚装饰 1.6.4.1顶棚抹灰
钢筋混凝土板顶棚抹灰前应用清水湿润度刷素水泥浆一遍。顶棚抹灰应根据墙四周弹出的水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平；顶棚抹灰应在灰线抹完后进行。抹灰线用模子，其线型、楞角等应符合设计要求，要求并按墙面柱面找平后的水平线确定灰线位置。灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应舂遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹及气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。抹灰时，门窗应关闭，以免风干过快而造成抹灰层开裂。
1.6.4.2顶棚刮腻子
顶棚抹灰抹灰施工完毕，经检查合格后，待抹灰层干透并达到设计及施工规范要求，方可进行底层腻子施工，在刮腻子前先进行清扫，然后按以下操作程序进行：填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子。
施工前要先将基层清理干净，仔细检查，要求严格按照施工配合比施工，以防腻子面有起粉、脱皮现象。施工时要求从一个地方按顺序连续进行施工，确保每个平面、每板墙的施工整体性。尽量避免产生接头；如确有困难要在反接头处留薄，便于下一工作班组交接，分二遍成活。确保腻子面坚实、粘结牢固、平整、光滑，颜色一致。做好每道工序的交接检查，严禁有粉化、起皮、坡印、透底及裂缝现象。
1.6.4.3顶棚刷大白浆 施工前的准备
机械喷涂罩面灰前，应在底层灰抹灰达到七、八成干时，水泥墙面、踢脚板及门窗护角等全部抹完，室内全部清理干净后进行。喷涂前20-40min，应在底层灰上洒水湿润，但表面不应有水珠。
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操作方法
一般一次喷涂2mm厚。喷墙面时，喷枪嘴距墙面20-30cm。喷门窗口角时喷枪嘴距墙面10-15cm，为防止距在门窗框上，喷嘴距墙要近，且喷枪与墙面的夹角要小，喷气量也要小，喷枪灰束中心线与墙面夹角以60°～90°为宜，这样散射面小。操软括尺者要随即喷在墙面上的灰浆由下向上括平，阴阳角和门窗口角可用铁抹子抹平。
1.6.5外墙装饰 1.6.5.1外墙抹灰
施工工艺流程：基层处理→墙体基层涂刷界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→作灰饼、冲筋→外墙抹灰→抹抗裂砂浆→养护。
基层处理、浇水湿润墙面
抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋
根据建筑高度确定放线方法，应用特大线坠从顶层往下吊垂直，绷铁丝后找规矩，按铁丝的垂直要求在墙的大角、门窗洞两侧等分层找规矩。横向水平线可根据楼层标高或施工+50cm基准线为水平基准线交圈控制，按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时注意横竖交圈，横竖方向达到平整一致。每层抹灰时则以灰饼作基准冲筋，使其保证横平竖直。
抹底层灰、中层灰
抹灰时，每层厚度控制在5～7mm为宜，每层抹灰必须保持一定时间间隔，以防收缩影响质量。应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
抗裂砂浆防护层施工
聚丙烯抗裂纤维按层间竖向尺寸事先裁好。
抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3mm，随即竖向铺贴聚丙烯抗裂纤维，用抹子将聚丙烯抗裂纤维压入砂浆，搭接宽度不小于50mm，先压入一边，再压入另一边，严禁干搭。网格布应平整，饱满度应达到100%。随即抹每二遍找平抗裂砂浆，抹平压实。
1.6.5.2外墙涂料
施工工艺流程：基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补、第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收。
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基层清理对基层表面作业前的验收，表面须洁净坚固，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝等现象。基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
刮防水腻子找平。要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。
封底漆。在干净的基层上，先喷涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 5防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
第二遍涂料。喷涂同第一遍，操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。
第三遍涂料。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。
涂料施工采用喷滚相结合的施工方法：喷涂时空压机的压力应保持在0.5～0.8Mpa，将涂料装入专用的喷斗内。喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙面30～50cm，以出浆均匀为准。要连续均匀喷涂，不应漏涂，无流坠现象，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸，涂层不应过厚，以盖底、色匀为好。
检查验收。对完成后的墙涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
1.7门窗及油漆工程
1） 本工程所有塑钢门窗均为咖啡色塑钢及白色玻璃。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭；相关规格型材、配件符合相关图集。
1.8给排水工程
（1）本工程设计内容包括：生活给水系统，室内外消防给水系统，污水排水系统，雨水排水系统，灭火器设置、空调冷凝水管。
（2）生活给水系统：由市政管网直接供给，生活给水入户管及户内预管道采用PPR给水塑料管，热熔连接。埋地给水管上设有阀门的部位设阀门井；给水系统施工完毕后，必须进行
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通水试验，水压试验和管道冲洗消毒。
（3）污水排水系统：排水系统采用废污合流制，污水废水经化粪池处理后排入小区污水水道，污水排水系统主要管道设伸顶通气立管，排水管采用PVC-U塑料管，胶粘连接。
（4）雨水排水系统：屋面雨水有组织排至室外检查井，雨水管排至屋面时，应在排出点做防冲刷措施，雨水排水系统管材同污水排水系统，污废水、雨水管道施工完毕后，必须进行落水试验和通球试验。
管道避让时按以下原则：生活给水管或消火栓给水让自动喷水灭火管，压力管让自流管，小管让大管。
未说明处按现行有关规范施工。 1.9其他
（1）所有与砖墙相贴的木制件，表面满涂冷底子油防腐，所有铁件均应除锈后刷红丹防锈漆一道。
（2）凸出外墙的线脚均做滴水线槽。
（3）水电所需预留孔洞及预埋连接件，在土建施工时预埋预留，不能在施工完毕的楼板上打凿。
（4）本图所选颜色均为概略色，样本要经甲方及设计单位选定后，方可施工。 （5）本工程未详处按国家现行有关规范执行。
2地点特征
拟建城市棚户区改造项目位于毕节市双山新区。甲方提供的水、电源位，排水排至市政排水沟。
3施工条件
南宁属亚热带海洋性季风气候。年平均气温20℃，极端最高温度35℃，极端最低温度-8℃。年平均降雨量1670毫米。年平均日照时数2009小时，年平均太阳总辐射111千卡/平方厘米。
第三章、项目管理目标策划与组织 1质量目标
单位工程质量合格。
2工期目标
总工期为720天。
3安全生产管理目标
杜绝死亡和重伤事故，年度轻伤频率控制在2‰以内，安全达优率60%以上。
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4环境目标
4.1施工噪声场界限符合国家标准（GB12523-90）。 4.2施工现场目视无扬尘、道路运输无遗洒。 4.3固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。
4.4对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少对环境的污染。 4.5生产、生活污水排放符合地方标准。 4.6节能降耗，减少资源浪费。
5职业健康安全目标
5.1控制一般火灾事故的发生，重、特大火灾事故为零。 5.2控制一般机械事故的发生，重、特大机械事故为零。 5.3杜绝职业病发生。
5.4不发生群体职业中毒事件。
5.5年工伤事故频率低于2‰，杜绝死亡事故发生。
6项目管理组织机构及职能分配
6.1我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。 公司级生产技术管理，由一位公司副总经理具体负责全司的生产施工、质量、安全及资源调配的管理工作；公司公司总工程师负责全司的技术管理工作；公司设的生产技术和质安等职能处室。其中生产技术处在副总经理及总工程师的直接领导下，负责对二层机构以及项目工程的施工进度计划、文明施工管理，为工程服务及资源的分配和协调，并对公司的技术管理工作进行跟踪和处理。质安处负责全司的质量、安全管理工作的指导、监督检查及教育工作。
分公司级生产管理，除由分公司经理代表公司负责分公司的各项管理工作外，指定一位副经理按公司的要求具体负责分公司的生产施工、质量、安全及资源调配管理工作。分公司主任工程师具体负责分公司的技术管理工作。分公司机关设立项目管理科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。
成立本工程项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、按量、优质地完成本工程。以
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项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责该队的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。组织机构见下图。
项 目 管 理 机 构
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第四章 施工部署 1施工准备
1.1技术准备
1.1.1熟悉和会审图纸。
根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸和提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好图纸会审记录。
1.1.2原始资料调查分析。
通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况，为施工总平布置和施工组织设计提供依据。
1.1.3编制施工图预算和施工预算。
根据施工图计算工程量，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。
1.1.4编制施工组织设计。
根据设计图纸要求，结合工程特点和现场实际情况，优选先进的施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。另编制模板、外架、临时用电、节能、垂直运输机械安装、使用等专项安全施工方案对本施工组织设计进行完善和补充。
1.1.5开工前做好工程技术交底和安全交底工作，并将书面交底单存档。
1.1.6根据施工进度计划，提前向试验室申请砼和砂浆配合比，并及时向队组交底。 1.1.7工程技术资料准备：按市建筑工程质量监督站及公司《质量记录单》等有关规定，本工程技术资料由以下三部分组成：
第一部分：工程施工程序文件； 第二部分：质量控制资料； 第三部分：安全和功能检验资料。
开工前准备好各种表格，施工过程中随时收集，及时整理，竣工后整理装订成册。
1.2物资准备
1.2.1根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点，组织好材料货源，安排好运输计划。
1.2.2做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，
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不符合指标者坚决不允许进场使用。材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放。
1.2.3施工机具准备。根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
1.3劳动力准备
3.1根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工班组。
3.2做好施工人员直场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。
3.3对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。 1.4施工用水准备 1.4.1工程用水量计算
工地施工工程用水量：q1
q1*N1K2K1**T1*t8*3600 q1=
计算全现浇大模多层住宅群工程的工地总用水量。为简化计算以日用水量最大时的混凝土浇筑工程计算，按计划每班浇灌高峰砼量为150m³共2个班数。
查资料得：取N1=2000L/ m2 K1=1.10 K2=1.5 T1=1 t=2班数
q1=K1Σq.N1.KZ/（T.1t.8×3600）=1.1×300×2000×1.5/（1×2×8×3600）=17.19L/S 1.4.2 计算机械用量q2
无拌制和浇筑混凝土以外的施工机械，固不考虑q2用水量。 因搅拌机是装修阶段的使用，水泵是养护时使用q2=0
1.4.3计算工地生活用水量q3
因工地生活区是在工地上的一块地，不供用此进水管，因不考虑Q3=0 1.4.4 生活区用水同样不与工地共用一条进水管，即不考虑q4=0 1.4.5 施工工地总用水量计算
施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： q1+q2+q3+q4＜q5
所以Q=q5=20L/S 即Q=q5×（1+10%）=22L/S 1.4.7计算供水管径
工地临时网路需用管径，可按下式计算：
V d=4Q/100017
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d- 配水管直径（m）
Q- 施工工地总用水量（L/S） Q=22L/S v- 管网中水流速度（m/s） v=2.5m/S
)=0.106m d=4*22/(3.14*2.5*1000故知临时网络路需公称直径DN=100 外径D=114mm 内径d=106mm对缝焊接钢管。
1.4.7电源从建设单位提供的变压器引入施工现场，场内线路敷设详见临时用电施工组织设计。
1.5施工机械准备
1.5.1主要施工机械和运输方式
本工程需用施工机械详主要施工机械设备表（详见“主要施工机械设备表”）。下面是部分主要机械的选配情况。
1.5.3场内运输机械和运输方式
本工程为小高层的框支剪力墙结构，垂直运输机械考虑用3台QTZ63塔吊。地面、楼面均采用人力手推车进行运输。
1.5.4砼施工机械
本工程砼工程采用商品拌砼，砼运输采用3台HBT60型砼输送泵运输。
砼浇注时，平板振动器配备15台，插入式振动器配20台。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设2台备用，并购置易损件作为维修使用。
1.5.6钢筋机械
钢筋加工配备GQ40-1型钢筋切断机2台，QJ6-40型钢筋弯曲机2台，钢筋冷拉调直机2台，20台BJX-330型交流弧焊机，
1.5.7砌体施工砂浆搅拌机械
现场砂浆搅拌选用双锥350型号搅拌机5台，砖混结构施工时候按进度进场。 1.5.8木工机械
本工程的挡土墙、梁、柱等主要采用木夹板作模板，支撑系统：采用木顶筒支撑，木作加工量较大，木工棚配备Y500型电锯 3台，现场配备 30台φ300手提圆盘电锯，可满足施工要求。
1.5.11其它机械和机具
主要有瓷片切割机、水泵、潜水泵、打夯机等，为各分项工程需用的施工机械。 机具主要有测量器材、工具等。具体详见施工机械设备用量表。
2、施工流水段划分
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为达到有节奏均衡施工的目的，满足工期要求，减少施工投入，根据工程设计特点划分 施工流水段：每栋楼和地下室均为一个单独的施工段，楼层为一个施工层进行组织施工。
第五章、主要分部分项工程施工方法 1工程总体施工顺序和主要工序工艺流程
1.1工程总体施工顺序
施工准备→定位、放线 →基础工程施工→主体结构→屋面工程、装饰工程→楼地面工程→室外工程→收尾。
水电、消防等预埋、预留及安装在土建工程施工中穿插进行。 1.2基础工程
施工准备→定位、放线 →土方开挖→基础工程施工→基础验收合格→土方回填。 1.3主体结构工程 砖混砌墙施工
清理→放线→立皮数杆→砌墙→构造柱钢筋、过梁安放→楼层模板→构造柱砼 →楼层钢筋→楼层砼 →上层放线
1.4室内装饰
结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→墙面抹灰→墙面刮腻子→装饰面层→做地坪→安门、窗扇、油漆。
1.5室外装饰
结构处理→弹线→贴灰饼→抹基层→面层→清理→拆外架→室外工程→清理及场地复原→交工。
1.6门窗工程
塑钢门窗安装工艺：弹线找规矩→窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门框洞口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装。
1.7给排水工程
安装工艺流程：预留、预埋工作→定位放线→管道预制→安装支架→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐→管道试压→安装洁具→通水试验→冲洗、消毒。
1.8电气工程
测量放线→套管预制加工→随土建施工进度分层分段暗配管→定位放线→支、吊架安装→管线补偿、防腐→设备安装、盒箱安装→电缆敷设、管内穿线→系统调试
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2主要分部分项工程施工方法 2.1.测量工程
2.1.1测量工具及规定
根据本工程的特点，测量工具尤为重要，为此，本工程以2把50米钢卷尺、1台高精度的水平仪和1台高精度的经纬仪，经检验合格后作为母仪器，其他使用仪器必须经常与这此母仪器校对后才允许投入使用，从而减少测量误差，纠正偏差度。
2.1.2建立施工控制网点
根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、钢尺进行网点的测量。测量应先整体后局部。
施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。 2.1.3轴线定位
测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。
根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
在施工层上将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
2.1.4高程控制和标高传递
布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边
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稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边桩或外墙外。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。
±0.000层以上的标高引测采用50m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。
2.2基础工程
2.2.1机械成孔灌注桩（详见专项施工方案）
基础施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行下道工序施工。
2.3主体结构工程
2.3.1模板工程
根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板采用18mm厚胶合板，断面50×100㎜长2米杉木枋作为柱子压条、梁侧板压条、梁及板底搁栅，M14螺栓作为柱子的双钢管模柱箍对位螺栓，梁及板支撑立柱采用钢管。
详见模板支、拆模方案及本施工组织设计“第九章”。 2.3.2钢筋工程 2.3.2.1钢筋加工制作
(1)原材料要求：进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。
(2)钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
(3)钢筋的下料与加工
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钢筋除污钢筋调直：采用钢筋调直机进行，不允许采用冷拉、冷拔加工调直钢筋，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
钢筋切断：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
弯曲成型：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。
弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
钢筋接长：钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。
本工程柱、剪力墙纵筋、梁纵向受力钢筋采用采用机械连接和焊接连接，板筋Ⅰ级钢采用搭接。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。
2.3.2.2钢筋的堆放与运输
(1)钢筋的堆放：本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后，运至塔吊回转半径范围内的堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。
(2)钢筋的垂直运输：钢筋加工成型运到施工现场后,由塔吊进行垂直运输,在基础工程钢筋施工初期，现场塔吊可能还没有安装完成，为了保证施工进度，可用人力运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。
2.3.2.3钢筋绑扎 (1)造柱钢筋绑扎
柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。
箍筋的接头（弯钩叠合处），应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字
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形。
下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其固定，以利上层柱的钢筋搭接。 (2梁与板钢筋绑扎
纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，对板筋负筋的安装采用钢筋加支撑悬挂法控制钢筋保护层厚度及砼楼板厚度。雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间距的净距要有30mm，确保砼灌筑的顺利进行。
2.3.2.4钢筋加支撑悬挂法控制板厚及负筋保护层方法
（1）在楼面板负筋绑扎完成后，按板厚布置相应高度的架体，要求架体顺直，架体内边距支座边350mm，负筋与架体交叉点用22#铁丝绑扎牢固，全部负筋绑扎完成后进行隐蔽验收，通过后进行砼浇捣。
（2）工艺流程：摆放架体—负筋与架体逐个绑扎—检查复核—砼摊铺找平—振捣砼—平架体找平—平板振动—铲断22#铁丝—拆除架体—补平砼面
2.3.3混凝土工程
本工程中使用的砼均为商品砼，采用3台砼泵（HBT-60）进行泵送。 梁、板、柱浇筑
(1)楼板分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。构造柱宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇捣砼操作平台。
(2)浇筑砼时应连续进行，如须间歇时，应符合有关规定。浇筑砼时，浇筑层的厚度不得超过有关规定。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。
2.3.4砌筑工程 1、砌体材料
(1)本工程的填充墙外墙采用是A7.5加气混凝土砌块，其余墙体采用粉煤灰空心砖，填充砖应符合《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）的规定。砖的质量应按国家标准、部颁标准或出厂合格证验收，如对材质有怀疑时，应经检验合格后，并报请监理工程
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师确认后，方可使用。各种计量器具应经常校验，保证准确使用。本工程所使用的砂浆强度等级应符合设计要求， 砂浆所用水泥、砂及水应符合有关规定。本工程±0.000以下均采用水泥砂浆强度大于M5.0，±0.000以上部分：采用混合砂浆强度均大于M5.0。强度等级等于或大于M5的水泥砂浆，砂浆的含泥量不应超过5%。石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得小于7天。沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2、砌筑工程施工要求
(1)砌筑砖砌体时，空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10 ～15%。（含水率以水重占干砖重的百分数计）。
(2)砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆，实心砖砌体水平缝灰浆饱满度不得低于80%，灰缝厚度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
(3)砂浆采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于1.5min。在使用时，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。
(3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
(4)埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、外露部分在施工中不得任意弯折。 (5)砌筑施工方法
工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖（砼砌块）墙→验收。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖墙。砌体采用一顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通
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顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的”三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，”上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
安装过梁：安装过梁时其标高、位置及型号必须准确、坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。
3、成品保护
墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，混凝土墙体钢筋及各种预埋件、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4、应注意的质量问题
(1)灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
(2)窗口上部立缝变活：砖墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
(3)砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6*12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固，如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
(4)混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面偏差较大，砖
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墙错层赞成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。
(5)构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。
5、质量检验
除监理工程师另有指示外，重要的主体砌筑物，不同强度等级、不同配合比的水泥砂浆，按每一楼层或250立方米砌体中，每台搅拌机应至少检查一次。每次至少应制作一组试块（每组6块）。一组砂浆试样的强度为该组试样6个试件28天抗压极限强度的平均值。 砂浆试样强度应符合以下要求：同一等级的各组砂浆试样的平均强度应不低于图纸规定的砂浆等级。任意一组试件的强度不低于图纸规定的砂浆等级的75%。所有砂浆取样和试验均以书面报告形式报请监理工程师予以确认。
2.5外脚手架工程（另编制专项施工方案）
详见专项施工方案
2.6屋面工程
钢筋砼屋面处的施工方法见 参05ZTJ204-15-3 2.6.1基层处理
基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
2.6.2水泥砂浆找平层施工方法
彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等和凿子凿去，并用水冲洗干净。根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。沟边、女儿墙脚、柱脚、水池脚等应抹成圆弧。找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。
2.6.3卷材防水层施工方法
(1)清理基层：将施工部位的基层清扫干净。
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(2)刷冷底子油：水泥砂浆找平层必须干燥，然后满涂冷底油，涂刷要均匀，不得漏刷，涂刷后表面保持清洁。
(3)铺贴附加层：在雨水口、檐沟、烟囱根部、阴阳角等部位预先用改性卷材或涂膜贴一层增强加层。
(4)铺平屋面卷材：根据设计要求改性沥青卷材可以采用空铺、点粘、满粘法施工，并要按施工规范要求。对设有分格缝的屋面，对分格缝用防水油膏嵌填，并铺贴一层卷材附加层（200mm宽，单边粘贴）。对设有保温层的屋面应在保温层和找平层中留置排气槽，要求排气道纵横贯通，每36m2设一排气孔，并与排气道通，在排气槽上铺贴一层卷材附加层（不少于200mm宽）。屋面坡度小于3％时，卷材宜平等屋脊铺贴，屋面坡度在3％－5％之间时，卷材可平等或垂直屋脊铺贴，屋面坡度大于15％或屋面受震动时，卷材宜垂直铺贴，女儿墙超过1m时，卷材必须垂直铺贴。卷材铺贴，平等于屋脊开始，从檐口开始往上铺，将喷火枪（或喷灯）调整就绪，然后对准卷材与基层的交界面（喷枪与卷材的距离保持50-100m），在卷材表面热熔胶熔化并发黑有光泽时，进行滚动粘贴，卷材向前滚动时，要求边缘有热熔胶溢出，并用小刀刮平封实。在卷材滚动过程中，须对卷材压实，不许空鼓。卷材的搭接宽度（含短边和长边），采用满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法均100mm。卷材之间（即边接缝）粘接时用喷枪对准上下层卷材烧至熔化，然后用力挤压边缘有热熔胶溢出，用刮刀修平封实。卷料施工时，对屋面所有管道、水落口等节点周围及转角处剪开的卷材和密封胶封牢。
2.6.4屋面工程施工要点
(1)施工组织及管理：防水施工由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由我司防水专业施工队负责。施工质量检验由施工部专职质检员把关。
(2)防水施工过程质量检验规定：屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行一道防水层施工。屋面防水施工完成后，要进行有无渗漏，积水检验、检验应在雨后进行。如无雨，可做泼水试验。
(3)材料质量要求：屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，不合格的材料严禁在工程中使用。
(4)施工操作工艺要点：全面复核屋面上水电工种的预埋管线、预留孔洞等是否有错漏或偏丝，确认无误后方可进行找平层施工。基层清理干净并浇水湿润后进行找平层施工，找平层铺筑前应用水准仪测控标高，排水坡度应符合设计要求，基层与突出屋面结构（如墙、主墙、变形缝）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟等）、阴阳角均应抹成园弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5%，找平层抹平收水后庆二次压光。浇
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水覆盖草袋养护。找平层干燥才能做隔汽层、干燥程度的检验可采用屋面工程技术规范介绍的简易检验方法。防水涂料隔气层应涂刷均匀，不露底、不堆积，立墙部位涂刷高度应高出陶粒砼上表面不少于150mm。铺设聚苯颗粒保温材料应留设排气通道，排气口每个负责面积不大于36m2。保温层上的找平层必须经检验确认干燥后，可能做卷材防水层。
卷材防水层施工完成后，要请监理、建设单位有关人员检查验收后才能进行下道工序。 在防水卷材等防水层上做水泥砂浆找平层时，必须注意保护防水层，不得刮伤剌破，严禁在上面推车或扔物料。
2.7楼地面工程
本工程的楼地面工程主要包括：水泥砂浆楼地面。 2.7.1砼垫层施工方法
(1)工艺流程：基础处理→测标高、弹水平控制线→砼搅拌→铺设砼→振捣砼→找平→养护
(2)基层处理：把基层上的浮浆、松动砼、砂浆、碎砖石等剔掉，并打扫干净。 (3)测标高、弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，其他地方可用找平墩来控制。
(4)砼搅拌：根据配合比核对后台原材料，检查磅称的精确度，用好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按砼的配合比投料，每盘投料应过磅，投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于90S。
(5)铺设砼：砼垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩(30mm*30mm*200mm)，拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距2m左右）。浇筑完砼经振捣密实后，拨出小木桩，用砼回填密实。铺设砼从一端开始铺设，由室内向外退出操作。
(6)振捣：用铁铲铺砼，厚度略高于找平线，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保砼密实。
(7)找平：砼振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
(8)养护：已浇筑完成的砼垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 (9)成品保护：在已浇筑的垫层砼强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序，但不得过于猛烈的撞击和过量的堆截。在施工操作过程中，注意运砼小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设砼时要保护好电气等设备暗管。不得碰撞。砼垫层浇筑完，满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工，应对垫加以覆盖保护，并避免在垫
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层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
2.7.2水泥砂浆楼地面找平层施工方法
彻底清除楼地面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼块、钢筋头、落地灰等和凿子凿去，并用水冲洗干净。根据设计坡度要求拉线做灰饼冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。待砂浆开始收水时，用铁抹子搓平。找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行面层施工。
2.7.3水泥砂浆面层施工方法
(1)工艺流程：基层处理→测标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压→第三遍压→养护。
(2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
(3)测标高、弹线：根据墙上＋50cm水平线，往下量测量出面层高、并弹在墙上。 (4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
(5)抹灰饼和冲筋：根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm)，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。
(6)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷1：0.5水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
(7)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或冲筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（冲筋）敲掉，并用砂浆填平。
(8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
(9)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面不泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
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(10)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩人去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
(11)第三遍压光：在水泥砂终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹 压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
(12)养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa时方可上人。
2.7.5防水层
用于厕浴楼面等有防水要求的楼地面。 2.7.5.1材料
(1)聚合物水泥基防水涂料：以丙烯酸聚合物为主体的水性材料，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）施工时按厂家说明的比例进行配合。102.7胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽 90cm，14目）或无纺布。石碴：2mm左右，粘结过渡层用。水泥：42.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，修补基层用。
2.7.5.2聚合物水泥基防水涂料施工工艺流程：清扫基层→渗透补墙层→细部附加层→第一层防水胶浆层→第二层防水胶浆层→第三层封闭养护层。
2.7.5.3施工方法
穿过厕浴楼板的所有立管、套管均已做完并经验收、管周围缝隙1:2:4豆石混凝土填塞密实。厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1:6水泥焦渣垫层。厕浴地面找平层做完，表面应抹平压光，坚实平整、不起砂、含水率低于90%。找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角要抹成小园角，凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度避免此处存水。在基层做防水涂料前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处，地漏上口四周等。操作温度保持在5℃以上。操作人员经过专业培训，持上岗证。先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚尘土扫净，如有油污，用钢丝刷和砂纸刷掉，表面必须平整，凹陷处用1:3水泥砂浆找平。
涂刷渗透补墙层：采用渗透型无色外墙修补液，将所需做防水部位涂刷一道，待干（约2小时，视基面干湿而定）。
细部附加层：按单次用量先将A组份乳液倒入搅拌桶内，采用机械搅拌，边搅拌边慢慢加入B组份粉料，搅拌5分钟，静置2-3分钟，搅拌成均匀的稠状胶浆，用油漆刷蘸涂料在地
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漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（楼、地面与墙面交接处，涂料防不拐墙上做100mm高）。涂料刷完后，在未固化时，在涂膜表面稀撒干净的2～3mm粒径的石渣，增加与水泥砂浆覆盖的粘结力。
涂膜防水做完，进行蓄水试验，24h无渗漏可进行面层施工。 2.7.5.4质量标准
所用涂料防水材料的品种、牌号及配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。涂料防水层与预埋管件，表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h，观察无渗漏）。涂料酒面层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露讴，保护层和防水层粘结牢固、紧密结合不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。表面发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经监理工程师认证。涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
2.7.5.5质量记录
聚合物水泥基防水涂料必须有生产厂家合格证，施工单位的技术性能复试试验记录。 其技术性能应符合以下要求： 固体含量：≥93% 抗拉强度：0.6Mpa以上 延伸率：≥300%
柔度：在-20℃绕20mm圆棒无裂纹
耐热性：在85℃加热5h，涂膜无流淌和集中气泡 不透水性：动力压0.2Mpa，恒压1h不透水。 防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。 防水涂层分项工程质量检验评定记录。
2.8装饰工程
2.8.1范围
本装饰工程包括室内外抹灰工程、油漆和涂料工程。 2.8.2抹灰工程
2.8.2.1一般抹灰质量标准
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。检查要求按作业指导书及施工验收规范要求。门窗框与墙体之间缝隙填塞密
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实，表面平整。分格条（缝）的质量符合：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽的质量应符合：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。
2.8.2.2一般抹灰施工要点 (1)墙面抹灰施工要点
内墙抹灰工程应在房屋和室内暗管等完成以及墙身干透后进行，门窗洞口与立墙交接处及各种孔洞均应用1:3水泥砂浆砌砖堵严。抹灰顺序应先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。抹灰基层应仔细清扫干净，并洒水湿润。基层为现浇混凝土板时，常夹有油毡、木丝，必须清理干净；凹坑须用1:3的水泥砂浆预先分层修补，凸出处要凿平。抹灰前须用托线板检查墙面的平整及垂直度，找好规矩四角规方，横线找平，立线吊直，并弹出准线和墙裙、踢脚板水平线。为保持抹灰面的垂直平整，内墙面应自四角起进行拉线、贴灰饼，每隔1.2～1.5m抹一条宽10cm左右的砂浆冲筋，定出抹灰层厚度，最薄处不应小于7mm。 ⑸基层为混凝土时，抹灰前，用清水湿润度刷或刮素水泥浆一遍；要用水泥砂浆面层时，底子灰表面应扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，压光不少于两遍，罩面后次日洒水养护。室内墙面和门窗洞口侧壁的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2的水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，并用捋角器捋出小圆角。墙面阳角抹灰时，应先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙的另一面用靠尺抹上砂浆，使墙面相交的阳角成一条直线。室内墙裙、踢脚板的抹灰，要比抹灰墙面凸出5～6mm，根据弹出的高度尺寸弹上线，将八字靠尺靠在线上，用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。
(2)顶棚抹灰施工要点
钢筋混凝土板顶棚抹灰前应用清水湿润度刷素水泥浆一遍。顶棚抹灰应根据墙四周弹出的水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平；顶棚抹灰应在灰线抹完后进行。抹灰线用模子，其线型、楞角等应符合设计要求，要求并按墙面柱面找平后的水平线确定灰线位置。灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应舂遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹及气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。抹灰时，门窗应关闭，以免风干过快而造成抹灰层开裂。
2.9门窗工程
2.9．1塑钢门窗工程 2.9.1.1质量要求
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塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于三樘。塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于三樘。塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。框与墙体间缝隙填塞前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程验收记录。按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于三樘。
2.9.1.2塑钢门窗安装应符合以下要求
平开门窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门记扇自动定位正确，开启角度为90o±1.5 o，关闭时间在6～10S范围之内。塑钢门窗附件安装应符合：附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自功能，端正美观。塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。塑钢门窗外观质量应符合：表面洁净，无划良、碰伤，无锈蚀，涂胶大表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
2.9.2塑钢门窗安装施工要点
塑钢门窗成品的质量要求要按照建设部发布的《建筑门窗（塑钢）产品生产许可证实施细则》取得生产许可证的厂家。
门窗高度与宽度尺寸允许偏差为±1.0～3.5mm，窗平面不得翘曲或扭曲变形。窗的各处接缝不大于0.30～0.5mm。门窗框扇配合严密，间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏差为±1mm。表面平整光滑，无碰伤，无硝盐腐蚀斑点。门窗用附件安装位置正确齐全、牢固，各附件应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活无噪声，不应有阻滞回弹、倒翘等缺陷。
2.9.3塑钢门窗的存放
塑钢门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和酸性或碱性的材料接触，存放时，要保持水平，不得有倾斜或与金属材料相接触或硬压堆放，其高度不得15樘，每樘之间要用瓦楞纸隔开，底部应用木料垫高，离地面高度应大于200mm。
2.9.2防火门及人防设备门安装 2.9.2.1防火门
2.9.2.1.1施工工艺：划线→立门框→安装门扇及附件 2.9.2.1.2操作要点
划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇册高度大于30mm者，洞口两侧册面须设预留凹槽。门框的埋入±0.000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。
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安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石砼嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
2.9.2.2人防门
2.9.2.2.1定位放线→钢门框安装→结构成型→门扇安装
2.9.2.2.2由专业部门配合土建进度安置门框，结构完成后吊装混凝土门框。
2.10给排水及消防水工程安装
2.10.1管道安装总体原则和施工准备 2.10.1.1管道安装总体原则
本工程工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
2.10.1.2主要施工程序
室外管道安装施工主要工序流程图如下：
技术交底→材料检验→测量放线→管沟开挖→标高测量→清理沟底→沟底垫砂→标高测量→管道安装→井室砌筑→闭水试验→隐蔽验收→土方回填→交工验收
室内管道安装施工主要工序流程图如下：
预埋、预留→管道预制→支架安装→管道安装→管道冲洗→系统试验→防腐保温→卫生洁具安装→管道消毒、系统试运行→验收交付
2.10.1.3预留、预埋
孔洞预留前在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道\"打架\"现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。
套管预埋：室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管
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道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。
管道切割：管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。
采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。
管道安装：对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。各类管道安装将在后面分别阐述。
管道支吊架的制作与安装：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。
2.10.2室外PPR管安装
本工程PE管道为给水PE管。采用粘接。
(1)锯管及切口：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断口处不得有任何变形。断口完成后应将残屑清除干净。
(2)热熔连接：管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧插试干净，使被热熔接面保持清洁，无灰尘与水迹。当表面粘有油迹时，需用棉纱粘丙酮等清洁剂擦净。配管时应将管材与管件承口试擦一次，在其表面划出标记。应使管端插入深度符合所划标记，并
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保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待2～3min，防止接口脱落，预制管段节点间误差应不大于5mm。
2.11电气安装工程
2.11.1总体概述
(1)本工程包括：10/0.4V变配电系统，低压而不服配电系统，照明系统，综合布线系统，防雷接地系统及安全措施。
(2)在土建钢筋绑扎时，注意做好各系统电气预埋，灯盒的工作，预埋楼面电管时，要在土建第一层钢筋网铺设时再装，所有的管口要用木塞埋塞，过线盒和灯盒用泥土填满，以图纸设计方位安装，有与实际不符时，应及时请示监理和甲方确定方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒。暗敷的阴燃塑料管采用套管连接。由于阴燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员必须到场跟班监护。
(3)墙体砌砖时，要派有经验的专人负责，配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求，保持高度一致。
(4)管内穿线时，要放滑石粉，管内电线不准有接头，穿完导线要作绝缘电阴测试，要求大于0.5M欧姆以上。
(5)插座安装以左零右火方式，开关接线采用上开下关方式，并要求牢固。灯具安装前要做试灯工作。灯架要求用塑料膨胀螺丝固定，不准使用木塞方式，安装固定的螺丝点数要够，严禁缺装。
(6)各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地，连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。
(7)接地母线和引向钢筋的焊接要求双面焊接，焊缝长度大于钢筋直径的六倍以上。在土建浇灌混凝土及地面回填土埋好接地母线一周后，天气干燥时可进行接地电阴测试，测试电阻≤1欧姆。
2.11.2配电箱安装
(1)施工程序:施工准备→检查→弹线定位→安装→绝缘检测→验收
(2)施工准备：配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
(3)配电箱检查验收：配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
(4)弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
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(5)配电箱安装
1)明装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同前所述。
2)暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
2.11.3电气配管及管内穿线
本工程的配电线路住宅楼的配电系统和照明系统的配管及管内穿线。导线采用BV铜芯导线。
2.11.3.1施工程序
(1)暗管敷设的施工程序为：施工准备→ 测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
(2)明管敷设的施工程序为：施工准备→ 确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接
(3)管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
2.11.3.2主要施工方法和技术要求
(1)管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。
(2)暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
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(3)明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。支吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
(4)管内穿线
1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。
2)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
4)放线及断线
放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并
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折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
(5)导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线焊接：根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种。电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。
(6)导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
(7)线路检查及绝缘摇测：
1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
2)绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写\"绝缘电阻测试记录\"。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
2.12. 建筑节能施工方案（另编制专项施工方案）
详见专项施工方案
第六章、垂直运输方案
本工程拟采用三台QTZ63塔吊保证垂直运输，机具的布置位置详见施工平面布置图。
第七章、施工现场临时用电方案（详见施工用电专项方案）
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第八章、外脚手架施工方案（另编制专项施工方案）
本工程采用落地式双排扣件式钢管脚手架。 一、搭拆方案
本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按JGJ130—2001规范（2002年版）要求进行。具体方案如下：
1、双排架基本搭设要求：
⑴、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2001规范要求；
⑵、双排外脚手架地基，地基土方分层回填分层夯实、整平，土的压实系数为0.94，承载力为fgk=135KPa；或采用浇C15砼100mm厚作硬化处理,fgk=15MPa；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。立杆下设底座并垫200mm宽，50mm厚的硬杂木垫板，按通长设置，垫板与地面密切接触，无留空。
⑶、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施，防水浸泡。
⑷、立杆横间距Lb=0.9m，纵距La=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
⑸、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。
⑹、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于La/2；即应按五根考虑，间距La/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
⑺、剪刀撑设置：由于架体搭设高度为9.3m小于24m，按规范规定，脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑与地面夹角为45º～60º。
⑻、连墙件：本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，每层每二步(2h)三跨(3La)用横杆钢管将外架内、外立杆与预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件连接。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。
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⑼、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过12m设置一层满铺层，考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动，保持外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。N2=H/h=9.3/1.8=6，（仅作业层2层有挡脚板）
≥1806006001200
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⑽、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于10米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层上一层拉一道安全兜网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的阻燃型密目式（2000目）安全围网进行全封闭。
⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30Ω。
⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。
2、双排架拆除要求：
⑴拆除前必须全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否符合构造要求，不符合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。
⑵拆除前应根据施工的需要，制订出符合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。
⑶外脚手架的拆除作业，必须从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般情况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。
⑷连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。
⑸拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。
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⑹外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台，由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。
⑺在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。 ⑻作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。
⑼拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。
⑽、拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。
⑾、拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要通知有关人员修复后再拆除。 二、外脚手架检查与验收
1.脚手架所使用的钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告，并应按规范要求检查钢管、扣件的外观质量是否符合相关要求。
2.脚手架应在下列阶段进行检查与验收； ⑴作业层上施加施工荷载前； ⑵每搭完10～13m高度后； ⑶达到设计高度后； ⑷遇大风大雨后； ⑸停用一个月后。
3.脚手架使用中定期检查下列项目：
⑴杆件的设置和连接、支撑构造、特别是连墙件的构造是否符合要求； ⑵钢丝绳是否收紧，是否处于绷紧受力状态； ⑶底座、扣件、螺丝是否松动，立杆是否悬空； ⑷安全防护措施是否符合要求； ⑸是否超载或在架体上堆放物料。 三、安全保证措施：
1.脚手架所使用的钢管、扣件、拉结件等必须严格按JGJ130-2001、JGJ59-99安全技术规范和本方案的要求进行检查与验收。符合要求后方可投入使用。
2.脚手架搭设严格按规范的安全构造要求和本方案的设计要求进行搭设。并按检查与验收要求分段进行验收，上一验收段验收检查不合格，不得进行下一验收段的脚手架搭设，必须
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在上一工序检查验收或整改合格后，方可进行下一验收段或下一道工序的施工，确保每验收段的架从西向东满足搭设质量和安全使用的要求。
3.脚手架搭设人员必须是经过按国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工持证上岗，上岗人员定期体检合格后方可上岗。
4.搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准穿拖鞋，高跟鞋、皮鞋和带钉易滑鞋，严禁酒后上岗。上岗人员必须接受安全教育和质量、安全技术交底，熟识领会搭设方案和质量安全要求后，方可上岗作业。
5.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件和作业。 ⑴楔紧悬挑钢梁的楔木，拉结钢丝绳或法兰螺栓。 ⑵主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。 ⑶连墙拉结杆，加劲撑、剪刀撑，安全防护设施。
⑷在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
⑸当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.六级以上大风、大雪、大雨天气停止脚手架作业，在冬季要经常检查脚手架、斜板、跳板有无滑移、松动及时采取修整，确保安全。
8.在外架脚手板上安全网内以及脚手架内地面上的杂物、垃圾要及时清理，避免掉落伤人。
详见脚手架搭拆专项方案。
第九章、模板搭、拆模方案（另编制专项施工方案）
一、材料选用：
○1、模板安装支架使用钢管，φ48×3.5mm（注：本工程模板支撑架原则上要求采用φ48mm×3.5mm的钢管，但结合目前市场实际情况，施工时，为了使支架更加安全，计算书采用φ48mm×3.0mm钢管进行复核并指导现场施工）配套钢管扣件。上托M28～M32 L=600～700。
○2、钢管扣件：旋转扣件，对接扣件，直角扣件三种扣件配套使用。 ○3、木方采用规格为50mm×100mm ○4、板材：九夹胶合板930×1970×18mm； ○5、螺栓材料用HPB300，直径为M14及3型扣件。 所使用的钢管扣件必须经过检测合格后方能正常使用。
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二、施工方案
经计算复核，柱、梁、板、墙板支模（见详图）方案如下： 1、柱子支模：
柱子模板采用18㎜胶合板拼装而成；模板外侧用50×100㎜木枋作压条搁栅，柱箍为横向双钢管柱箍，M14对拉螺栓；
400×400mm及以内的柱子为50×100㎜木枋作压条搁栅，间距不大于250mm；600×600mm及以内的柱子为50×100㎜木枋作压条搁栅，间距不大于200mm，双钢管柱箍间距不大于350mm。边长大于800mm小于等于1200mm的在中间加三道M14对拉螺栓及用26型3型扣件拉结，间距同柱箍。分别以600×600mm、800×1200mm为代表进行验算。（按层高5.1m计算）
2、地下室剪力墙、电梯井壁板模板支模
砼墙板两侧模板采用18㎜胶合板；模板外用50×100㎜木枋作压条搁栅，其竖向间距0.25米；压枋外用双钢管作压条，双钢管压条间距0.5米；两侧双钢管用φ14对拉螺栓对拉，水平间距0.5米；地下室对拉螺栓加焊止水环，止水环直径8～10 cm，止水环与螺栓应满焊严密，拆模后将伸出砼表面的螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。以高5.1米厚400㎜剪力墙为代表进行验算。
3、梁支模：
3.1、截面积250×600mm以内的梁
截面积小于此梁的所有梁均按250×600mm以内的梁进行搭设施工
梁底模、侧模均采用18㎜胶合板拼装而成；梁侧模外侧用50×100㎜木枋作压条，竖向间距不大于400mm；梁侧用50×100㎜木枋作斜撑间距不大于400mm；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距不大于400mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于1200㎜；梁立柱的纵向间距不大于1200mm,梁底支承木枋搁栅钢管大横杆采用双扣件与立杆连接。立杆支撑架架步高小于1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂架底部、中部、顶部均设纵横水平拉结钢管，不能缺杆，扣件必须拧紧，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；顶部及底部各设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。梁的立杆支撑可根据板的支撑布置调整，但必须间距不大于1200×1200㎜。
3.2、梁截面大于250×800mm 小于200×1500mm（包含200×1500mm）的梁
梁底模、侧模均采用18㎜胶合板拼装而成；梁侧模外侧用50×1500㎜木枋作压条，竖向间距不大于300mm；梁侧中间加三道双钢管+M14对拉螺栓压杆（螺栓道数视梁截面高度决定），对拉螺栓间距不大于600㎜；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距不大于
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300mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于1000㎜，梁立柱的纵向间距不大于1000mm,梁底支承木枋搁栅钢管大横杆采用双扣件与立杆连接。立杆支撑架架步高小于1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂架底部、中部、顶部均设纵横水平拉结钢管，不能缺杆，扣件必须拧紧。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；顶部及底部各设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。梁的立杆支撑纵向间距可根据板的支撑布置调整，但必须小于1000㎜。
3.3、梁截面大于200×1500mm的梁
梁底模、侧模均采用18㎜胶合板拼装而成；梁侧模外侧用50×1500㎜木枋作压条，竖向间距不大于300mm；梁侧中间加三道双钢管+M14对拉螺栓压杆（螺栓道数视梁截面高度决定），对拉螺栓间距不大于600㎜；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距不大于300mm；梁支撑立杆用钢管搭设三排钢管排架，排距不大于500㎜，梁立柱的纵向间距不大于700mm,梁底支承木枋搁栅钢管大横杆采用双扣件与立杆连接。立杆支撑架架步高小于1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂架底部、中部、顶部均设纵横水平拉结钢管，不能缺杆，扣件必须拧紧。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；顶部及底部各设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。梁的立杆支撑纵向间距可根据板的支撑布置调整，但必须小于500×700㎜。
4、楼板模板支模：
4.1、130mm～180mm厚楼板模板支撑（钢管支撑体系）
楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用50×100mm杉木枋；木搁栅间距不大于300mm，木搁栅置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架，脚手排架间距为900㎜×900㎜，板底支承木枋钢管大横杆采用双扣件与立杆连接。立杆支架步距小于1.5m，板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，满堂架顶部、中部、顶部均设纵横水平拉结钢管，不能缺杆，扣件必须拧紧，顶部及底部各设一道水平剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置。满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。
4.2、120mm厚以内的楼板进行支撑
楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用50×100mm杉木枋；木搁栅间距不大于300mm，木搁栅木枋置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架，脚手排架间距为1000㎜×1000㎜，板底支承采用钢管大横杆双扣件与立杆连接。立杆支架步距小于1.5m，板排架
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与梁排架连成满堂脚手架整体，满堂架顶部、中部、底部均设纵横水平拉结钢管，不能缺杆，扣件必须拧紧，顶部及底部各设置一道水平剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置。满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。
5、楼梯支模
楼梯的梁板模板均采用18mm厚的胶合板拼装而成，梁侧模板外侧用50×100㎜木枋做压条，竖向间距不大于300㎜，并用50×100㎜木枋作斜撑间距不大于300㎜。梁底用50×100㎜木枋作隔栅，梁底木隔栅间距不大于300㎜ ；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于1000㎜；梁立柱的纵向间距不大于1000㎜，双扣件连接。立杆支撑架架布高小于1.5米，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑和扫地杆。
板底隔栅采用50×100㎜杉木枋，木隔栅间距不大于300㎜，木隔栅置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手架，脚手架间距为1000㎜×1000㎜，双扣件连接。立杆支撑架步小于1.5米，板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，并设剪刀撑和扫地杆。
6、厕浴间和有消防要求的建筑楼地面返边支模
应与厕浴间和有防水要求的建筑楼地面的模板同时支模（具体做法详见桂五建生技字[2006]3号文）同时浇捣砼。
三、模板搭设的程序及要求 模板计算详见模板专项方案 1、模板搭设的程序
搭设模板的支撑系统（支架）摆搁栅木方柱头模板压枋柱头模板、楼板模板楼板内、外墙柱头模板压枋模板调整验收进行下道工序。
2、模板安装的要求
⑴对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
⑵竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施。
⑶安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
⑷模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防货覆临时固定设施。
⑸现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000～3/1000。
⑹模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。
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⑺模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。
⑻五级风以上应停止一切吊运作业。
⑼在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。
⑽拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。
⑾当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。
第十章、施工进度计划及保证措施
1施工进度安排原则
1.1施工进度安排必须满足合同文件的工期要求.
1.2统筹安排考虑生产均衡，使劳动力、机械设备、资金、材料的供需平衡，尽可能做到各工种、各工序的合理衔接、干扰少、提高工效及经济效益。
1.3主体结构和及钢结构、水电安装、装饰装修等工程量均较大，工期短，耗用劳动量大，合理组织交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。
1.4受雨季影响，对施工干扰比较大，难度大的能先行施工的工序应先做，加强施工方案策划，采取相应措施安排好施工。
2施工进度计划安排
根据建设单位对工期要求，为确保工程质量，我们优选了先进的施工方案和施工机械设备，全面提高了机械化水平，并组织倒班连续作业，确保工期目标，总工期计划720天， 施工进度计划详见附后《网络进度计划》。
2.1、施工机械设备使用计划 主要施工机械使用计划表 序号 1 4 5 9 机械或 设备名称 塔吊 施工电梯 井架 汽车吊 型号 规格 QTZ63 国别制造 数量 产地 年份 3台 中国 2009 中国 2009 中国 2010 中国 2007 额定功率 （KW） 34.5 21 7.5 生产 能力 50m 40t 用于施 工部位 垂直、水平运输 备注 租赁 SCD200/200 5台 JML-10 QY40 2台 2台 垂直运输 自有 垂直运输 自有 吊钢筋笼 租赁 47
毕节双山新区金海湖片区城市棚户区改造项目1-5号楼施工组织设计 序号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 机械或 设备名称 旋挖钻机 挖掘机 自卸汽车 汽车 打夯机 潜水泵 搅拌机 砼输送泵 插入式振动器 型号 规格 WY220-5 WH341 HW60 综合 350 HBT60 ZN50 ZW10A GQ40D GW40D GT6/12 BX3-300 TS-40 MJ104 MB504 Φ300 DGP-1 PH-20-95 国别制造 数量 产地 年份 2台 2台 中国 额定功率 （KW） 114 3 2.5 3 55 1.1 1.5 2.5 2.5 7.5 21 3 4 1.5 1.1 1 1.5 5.5 1.5 0.33 0.43 生产 能力 1m3 8t 8t 3m3/mi用于施 工部位 备注 桩基工程 租赁 土方开挖 租赁 运输 自有 中国 2007 15台 中国 2005 3台 3台 中国 2005 中国 2008 材料运输 自有 土方夯实 自有 抽排水 自有 10台 中国 2008 5台 3台 中国 2008 中国 2007 35m3/h 砂浆搅拌 自有 60m3/h 200Hz 48Hz 砼输送 砼振捣 砼振捣 租赁 自有 自有 20台 中国 2008 15台 中国 2008 2台 2台 2台 中国 2008 中国 2008 中国 2008 19 平板振动器 20 钢筋切断机 21 钢筋弯曲机 22 钢筋调直机 23 电焊机 ф6~40 钢筋加工 自有 ф6~40 钢筋加工 自有 ф6~12 钢筋加工 自有 ф 25mm 焊接 自有 10台 中国 2008 2台 2台 6台 6台 中国 2008 中国 2008 中国 2008 中国 2008 25 直螺纹套丝26 27 28 29 30 高压油泵 木工电锯 木工电刨 手提电锯 高压无气喷涂机 钢筋连接 自有 钢筋连接 自有 模板加工 自有 模板加工 自有 模板加工 自有 涂料喷涂 自有 配套设备 自有 切割 自有 50台 中国 2008 3台 3台 2台 中国 2008 中国 2007 中国 2008 31 空气压缩机 32 砂轮切割机 33 瓷砖切割机 ZIQJ125 34 手电钻 15台 中国 2008 15台 中国 2008 瓷砖切割 自有 安装工程 自有 48
毕节双山新区金海湖片区城市棚户区改造项目1-5号楼施工组织设计 序号 35 机械或 设备名称 电锤 型号 规格 ZIC1-22 I1T-R6 F-18 0.5t SET2B/C TDJ2E DS3 DZJ3 国别制造 数量 产地 年份 4台 2台 2台 中国 2008 中国 2008 中国 2008 额定功率 （KW） 0.57 0.8 1 2 生产 能力 0.5t 用于施 工部位 备注 安装工程 自有 管道加工 自有 管道加工 自有 管道熔接 自有 材料过磅 自有 测量 测量 测量 测量 管理 自有 自有 自有 自有 自有 36 电动套丝机 37 液压弯管机 38 39 40 41 42 热熔焊机 磅称 全站仪 经伟仪 水准仪 10台 中国 2008 6台 1台 2台 2台 4台 中国 2008 中国 2010 中国 2010 中国 2010 中国 2010 43 激光铅垂仪 44 电脑 10台 中国 2009 2.2劳动力用量计划
人员、设备的动员周期为2天，3天内立即完成项目经理部的建制，并由项目经理带领工程技术、试验、机械、材料和行政等有关人员人，进驻现场，分别着手进行工区驻地，生产和生活设施的建设；地方材料的选择和合同的签订；用电申请等手续。劳动力安排情况详见——劳动曲线分布图
3施工进度计划保证措施 3.1、组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“项目管理组织机构及职能分配”。
3.2、管理措施 (1)、劳动力落实
安排技术素质好、有施工经验的工人、管理人员投入施工，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。
(2)、物资落实
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专业负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
(3)、机械设备落实：
现场工程材料和半成品的垂直运输，公司优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高
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施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见进入本工程机械设备需用量计划表（附表二）。
(4)、进度计划落实
本工程施工进度计划安排720日历天，为确保按工期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，实行三班制施工。
在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取的力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。
(5)、采用先进施工方法，提高施工科技含量达到施工目标工期。 ①、施工进度采用网络技术进行控制。 ②、划分施工流水作业段，进行流水作业施工。 ③、钢筋采用机械连接，避免天气影响。
④、模板工程采用早拆体系，加快模板的周转，提高施工进度。 3.3、具体措施
本工程在机械使用、劳动力安排、材料准备和管理等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：
(1)、从设备方面保证工期
①、砼工程，采用商品砼，另外配备两台搅拌机备用，用砼泵输送砼。
②、垂直运输机械选用3台塔吊在主体施工阶段进行钢筋、模板、周转材料、砂浆、砌块的运输，在装饰施工阶段运输砂浆、磁砖、等材料运输。
③、做好现场设备的维修、保养，降低机械故障，以免影响施工。 ④、机械设备详见机械设备一览表。
⑤、在公司本部随时务有各种施工机械，以备工程急用更换。 (2)、从劳动力方面保证工期
①、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行劳动力动态管理。 ②、本工程计划投入300个工人左右，按进度计划控制调动进退场。
③、现场工人采取三班制工作（在不影响周围居民及环境条件许），合理安排工序搭接。 ④、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传、贯彻本工程的重要性。 (3)、从材料方面来保证工期
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①、根据总进度计划安排，并按进度要求进行采购。
②、楼板、梁采用木模组拼，柱子采用钢模组拼，梁板采用早拆系统。 ③、现场配备运输汽车，随时满足工程运输需要。
④、按进度要求，的计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备。 (4)、从组织管理方面来保证工期
①、公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。 ②、保证项目部的资金及时到位。
③、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。 ④、按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保进度。 ⑤、保证后勤工作为施工现场服务。
第十一章、工程质量保证措施
我公司已通过了ISO9001-2008质量体系认证，我们将严格按现行国家质量验收规范、标准进行施工，并按现行国家质量验收规范、标准进行工程质量评审，保证质量达到合格等级。
1工程质量保证体系图见附图3 1.1施工质量控制体系 1.2施工质量控制体系的设置
1.2.1施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
1.2.2以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
1.2.3在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
1.2.4在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
1.2.5在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
1.3施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕
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质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
1.3.1施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
(1)“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、管理、评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
(2)“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
(3)“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
(4)“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须
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利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在前面我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
1.4施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1.4.1施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
(1)事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
(2)事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
(3)事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
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1.4.2各施工要素的质量控制措施 1.4.2.1施工计划的质量控制
(1)作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
(2)鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
1.4.2.2施工技术的质量控制措施
(1)施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
(2)施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
(3)在本工程施工过程中将采用两级交底进行技术交底。
1)第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
2)第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
3)在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质
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证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。钢结构吊装及焊接。
1.4.2.3施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
(1)对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
(2)加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
(3)施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
(4)在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的\"一条龙\"操作管理方式，以确保工程质量。
1.4.2.4施工材料的质量控制措施 (1)物资采购：
1)施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
2)为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
3)采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
4)将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。
5)建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应
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商花名册中除名。
(2)产品标识和可追溯性
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
1)钢筋：必须有出厂合格证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
2)水泥：必须有出厂合格证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 3）砂、石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。 4）砖：必须复试报告合格。
5）防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。
6）其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
7）所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 8）所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。 1.4.2.5施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在柳州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按要求的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
2建立健全施工组织质量管理规章制度
为坚持公司质量方针，切实加强工程施工的质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现质量目标，特制定以下质量管理规章制度：
2.1质量管理制度总则
为进一步加强质量管理，加强施工质量的检查，确保工程施工质量达标，特制定本制度。 2.1.1项目部全体人员要认真贯彻执行国家、现行有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，广泛开展质量宣传工作，牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量责任重于泰山”的思想。
2.1.2坚持执行工程施工质量“谁施工，谁负责”的原则，项目经理是工程质量的第一责任人。工程质量严格执行质量事故一票否决权，对质量事故的责任部门人员要进行严肃处理。
2.1.3在工程项目施工前，由工程项目部技术负责人负责施工总技术交底，施工员负责层
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层技术交底。
2.1.4进入施工现场的生产设备，由机电物质部门负责建立、健全机械设备的操作、维护、使用规程和管理制度，并严格执行和落实对主要设备定人、定机、定岗位的责任制，严格执行、检查交接班制度。调度部门应安排设备适宜的工作环境，为设备创造良好的使用条件。机电部门还必须制定设备的维修，保养计划，进行必要的技术鉴定和认可，以确保施工过程能力。
2.1.5施工生产阶段所使用的检验、试验和测量设备，由分公司项目管理科负责建立、健全设备台帐，每年制定仪器、设备的周检计划，并督促落实，确保检验、试验、测量仪器设备使用时，使其测量的误差已知，并与要求的测量能力一致。
2.1.6施工生产所需劳务和物资的采购，由公司人劳处、材料设备处和分公司项目管理科人劳、物资部门分别组织对需录用的劳务组织和分供方进行评审、评价，确保调配或采购的劳务满足施工过程能力的要求，所采购的物资满足工程质量的要求。
2.1.7施工生产环境由工程项目部统一布置，由项目技术负责人组织设计施工指导布置并负责监督落实。生产调度部门组织实施施工总体布置，并做好现场标识，建立起文明的施工环境条件。
2.1.8工程项目部在施工过程中设立质量控制点。项目部各管理人员，按规定的质量职能，依据合同、施工组织设计、图纸规定等，通过所设置的质量控制点，严格实施全过程的质量控制，对所规定的过程参数和生产特性，应连续监控，并应以文件、图纸、规程、规范、标准作为各过程、各工序的质量评定准则，以满足工程质量和合同要求。
2.1.9对施工过程中的关键过程、特殊过程由项目部对其能力进行预先鉴定，报二层机构审批，对大型的要报公司总工进行审批。项目经理部对其过程进行连续的监控；质检部门应跟班检验，并做好质检记录，出现不合格量不得转入下道工序；对从事特殊过程的操作人员，劳人部门应负责对其培训，考核合格后方能上岗操作；对关键部位、特殊过程所使用的设备，机电部门在施工前应对其加强维护和保养，得到充分认证认可；生产调度部门应合理调配以满足施工需要；财务部门应负责设备费用的筹集，以确保生产设备的正常运行和生产能力。
2.1.10对施工过程中的设计变更按有关规定要求上报监理工程师审批后再实施。 2.1.11积极开展全面质量管理工作，在项目施工过程中有针对性地组织开展QC小组选好课题进行攻关，做好数据收集和整理记录，使施工多采用新工艺，确保工程质量。
2.1.12严格按本公司质量体系操作，工程项目施工前，必须认真制定质量计划，在关键部位、难控制部位设立质量控制点，各类检验人员、操作人员必须按质量体系程序文件进行各自的质量工作。
2.1.13严格执行施工过程的每道工序“三检制”，对工程质量进行全方位、全过程的监
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督，严把质量检查验收关。特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行盯仓制度，隐藏工程经检查合格后方可转入下一道工序施工。
2.1.14工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检，要按部颁标准和验收规范进行检验，质检人员必须持证上岗。
2.1.15工程施工中，项目部将对原材料从进场到施工过程中设专职人员把关，严格按规范规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料、中间产品进入工程，确保工程质量从原材料到成品优质。
2.1.16对发生的施工质量事故要严格按“三不放过”的原则进行下去，并按质量体系文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，检证效果。
2.1.17在本工程施工中，项目部接受业主及监理工程师的督促指导。项目质量管理干部有权停止违反施工规程、规范、质量标准或设计规定的施工单位（责任部门或人员）继续施工。
2.1.18对在本工程项目施工中重视质量，在质量管理活动中做出成绩的单位和个人给予奖励和表彰。
2.1.19、做好施工质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理单位审查。严格按家国现行有关评定标准做好分项分部工程的评定工作，收集好施工、材料和设备的检验资料，及时整理、汇总、归档，做竣工验收的各项资料整理准备工作。
2.2质量管理职责
2.2.1根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
2.2.2项目经理职责。
履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。
2.2.3项目总工程师（技术负责人）职责。
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合
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格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
2.2.4项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
2.2.5质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
2.2.6技术部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
2.2.7工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
2.2.8施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
2.3质量专职检测人员工作制度 2.3.1质检人员工作制度
2.3.1.1严格执行“三检制”，对工程质量进行全过程、全方面的监督，严把质量检查验收关，关键部位、特殊施工项目及混凝土浇筑要执行盯仓制度。
2.3.1.3质检人员必须经专门培训，持证上岗。
2.3.1.4质量管理工作人员应认真贯彻执行国家、行业及上级部门有关质量方针、政策、法令、法规、规程、规范、技术标准，按设计文件和施工合同的要求认真做好质量工作。
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2.3.1.5认真做好施工现场质量记录，严格执行公司质量体系文件《质量记录控制程序》。 2.3.1.6认真研究全面质量管理工作目录、重点、措施和活步骤，保证全面质量管理工作有序进行。
2.3.1.7收集整理相关信息资料，及时做好信息反馈工作。
2.3.1.8对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的单位和个人，质量管理工作人员有权责令其停止施工。
2.3.1.9有权向领导和上级有关部门汇报本单位质量情况。
2.3.1.10有权对在质量管理和质量活动中做出成绩的单位和个人提出给予奖励和表彰的建议。
2.3.1.11工作中不得弄虚作假，不得提供虚假资料，不得隐瞒质量问题，否则将给予一定的经济处罚，严重者取消其质量人员上岗资格。
2.3.1.12对工作认真负责，质量工作出色者，将给予精神和物质奖励。 2.3.2测量人员工作制度
2.3.2.1测量人员应进行专业技能培训考核，必须通过资格审查，必须持证上岗，以保证我质量工作队伍的素质。
2.3.2.2测量人员要做好开工前的现场踏勘工作，做好原测量控制网点及主要建筑物轴线桩号的交接和复核工作，复核成果由测量责任工程师提出书面报告报监理工程师审核。各控制桩点还应进行经常性的复核，以确保施工放样的准确性。
2.3.2.3严格执行任务单和交样单制度。任务单由部位施工员提出交测量人员，测量人员收单后必须及时到达施工部位，以满足施工控制的要求。测量任务完成后由测量人员向施工人员提供 交样单，在交样单中明确测量结果。
2.3.2.4做好资料的收集工作，每一步工作后的测量资料及时整理归档。 2.3.2.5测量工作人员不得弄虚作假，不得提供虚假资料。 2.3.3检验、试验人员工作制度 2.3.3.1检验试验人员必须持证上岗。
2.3.3.2严格执行公司体系文件《检验和试验设备控制程序》、《检验和试验控制程序》。 2.3.3.3原材料、中间产品、成品检验结果应按规定要求主动送交监理单位核评。 2.3.3.4积极做子资料的收集、整理工作。
2.3.3.5试验人员不得弄虚作假，不得提供不符合事实的资料。 3各单项工程开工前，要做好以下准备工作
3.1生产技术科要组织有关的施工人员对施工图纸进行会审，发现问题及时向监理工程师
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反映，施工人员不得随意变更图纸施工。
3.2组织好技术交底工作，熟悉各部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前质量控制工作。
3.3负责测量定位的测量人员会同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核结果报监理工程师审核，确保测量定位、施工放样的准确。并且对控制点要进行经常性的监控。
3.4各工序都必须做好样板工程，特别是装饰工程，即是在正式开始大规模作业前，先做出样板，经设计、监理、甲方、质检等多方代表认可后，方可进行大规模施工，以保证工程质量达优。
4施工过程的质量管理 4.1确保进场物资的质量
工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。
进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。
4.2严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程度上出现了质量问题，项目部必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。
4.3技术措施
本工程以创优质工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。
贯彻执行国家颁的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。
土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工启示，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。
加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。
4.4加强技术和文件管理
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4.4.1严格执行公司质量体系文件的《技术管理实施办法》和《文件管理工作程序》。 4.4.2按分项工程制定标准工艺卡，用《标准工艺卡》进行技术交底，切实按规范施工，按工艺操作，按标准验收。
4.4.3做好隐蔽验收，技术复核和技术资料管理工作，项目部设专人负责预留、预埋检查验收和轴线标高的复核验收工作。
4.4.4实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件试块强度值填写拆模通知书。 4.4.5文件和资料设专人负责，及时做好文件的收发登记，对有价值的文件要保管好，对作废的文件要及时处理，以避免误用。
4.5加强施工过程的监督、检查工作
4.5.1建立质量控制环节，明确控制要点。本工程分四个控制阶段，二十个控制环节，四十六个控制要点对施工过程进行严格控制。
4.5.2抓好三检制实行质量跟踪检查，及时发现问题，并认真改进，尊重和服从建设单位和政府监督部门对本工程的监督检查。
4.5.3把好分项验收评定关，做到上道工序不符合要求，下道工序不施工。
4.5.4砼、砂浆以及关键部位的配合比，由试验中心先行试配，合格并报监理工程师批准后才能使用。
4.5.5坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工程质量与经济挂钩，加强操作人员的责任心。
4.5.6建立高灵敏度的质量信息反馈系统（新技术应用），专职质检员、技术员作为信息中心负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况的信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，改正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭网。
4.6加强施工试验工作
4.6.1严格执行质量体系中《试验和检验工作程序》，设专人负责施工试验工作。 4.6.2试验工作要做到及时、准确；对进场的材料要及时按规定取样做试验，并请业主和监理见证，防止不合格材料用在工程上。
4.6.3提前做好沥青、砼、砂浆等配制料的配合比的试配工作，施工中做好砼、砂浆等试块的养护和送检工作。
4.7建立严格的质量保证制度管理程序确保质量目标的落实 4.7.1施工过程中的质量管理制度 4.7.1.1建立开工前的技术交底制度
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工程开工前，详细阅读的审核设计施工图，发现问题及时向有关部门提出并加以解决，同时必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、标高及施工方法和注意事项，使全体施工人员在彻底明了施工的意图下投入施工。
测量人员会同建设单位现场技术人员和监理工程师搞好各测量控制点的交桩及复核工作。
4.7.1.2建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量资料未经复测不施工；材料无合格证或者试验不合格者不施工；上道工序不经检查签收不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
4.7.1.3建立“三检”制
“三检”即自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
4.7.1.4工程检查验收制度。
凡隐蔽工程项目，首先由队组、施工员、质检组进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字认可。
4.7.1.5量检测制度
施工过程的检测是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对过程的质量检测达到存在质量问题及时发现，及时解决的目的，以便为验收时，能够一次达到验收合格。
4.7.1.6料、成品和半成品现场验收制度
对采购进场的原材料及成品和半成品由质检工程师组织进行验收。验收人员由质量、技术、物资部门及施工队有关人员组成。
4.7.1.7成品、半成品的管理制度
检查合格同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并挂标识，做到标志和帐卡相符，坚持按用途归口保管，发放、不得混杂。对易受潮的物资应做好防雨、防潮工作。坚持比价采购，降低工程成本。
4.7.1.8原材料采购制度
原材料采购须制定采购计划，采购计划由项目经理部按项目管理科提出的施工进度计划、施工图纸和技术要求制定。
4.7.1.9建立仪器设备的检定制度
各种仪器仪表、计时器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定，
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取得合格证书后方能使用。
4.7.1.10建立原始资料的积累和保存制度
本工程施工中要准备一套完整的质量保证文件和记录
记录包括：施工过程记录；各分项工程的检查记录；砼、砂浆、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；原材料检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品记录及纠正和预防措施；事故处理记录；其他有关质量记录。
质量保证资料由项目经理部技术负责人组织技术人员质检人员负责整理成册，竣工时随竣工文件移交业主，承包人同时保留一份完整的文件记录存档。
4.7.1.11建立质量保证奖惩制度，奖励先进、鞭策后进。 4.7.2施工管理控制程序
针对本工程施工作业具体内容，我们将制定关健工序和项目的过程控制程序，在施工中严格按程序执行。
5各分部分项工程质量保证措施 5.1测量定位施工质量保证措施
测量定位工程施工的基础的基础，也是最关键的工序，做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施。
5.1.1采用高精度的测量仪器和工具，要求配备一台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制，一台SD3200型水准仪进行标高控制，2把30米的钢卷尺进行长度控制，以上仪器、工具均经法定测量部门检测合格。
5.1.2测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。
5.1.3按甲方和监理指定的水准点进行定位，定位完成后经甲方或监理进行校对无误方可进行施工。
5.1.4采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角均用经纬仪投设控制轴线，控制十字线投设时，请监理进行复核。
5.1.5用固定的水准点引测各楼层的标高，用30米钢卷尺引测，从一层固定位置分别引测各点的标高上。
5.1.6楼面上从水平仪引测各柱的50标高线，以控制上一层梁底的标高。 5.2基础施工质量保证措施
本工程基础为部分筏板基础和柱下独立基础，钢筋砼的施工是基础施工的关键，质量影响因素多，质量问题较为突出，我们将采取以下保证质量措施：
5.2.1施工前对材料中的砂、石进行调查和取样作级配、容量、含泥量、杂质含量和强度
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的检测试验，提供用料的技术质量指标，并确定基本材料堆场。
5.2.2根据实测的技术质量指标，进行配合比设计，并作室内试配，确定最优的配合比参数和施工配料单，统一严格按配合比配制砼和砂浆，做好计量工作，确保砼、砂浆质量及强度。
5.2.3做好基础模板的支撑工作，受力支撑系统必须经过验算，浇砼前应对模板进行一次全面检查工作。
5.3砌砖工程的质量保证措施
砌筑工程的施工应采取以下保证质量措施：
5.3.1砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。空心砌块的孔洞率≥40%，空心砌块块应隔夜浇水，含水率宜为10％－15％，但室外温度低于5℃时不得浇水。
5.3.2水泥应按品种、标号，出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。
5.3.3砂浆用砂宜采用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物。水泥砂浆和标号大于或等于50号的混浆，砂的含泥量不得超过5％；标号小于50号的混合砂浆，砂的含泥量不得超过10％。
5.3.4生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7d。沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
5.3.5砂浆施工必须提前向实验室申请配合比，要在后台悬挂内容齐全有效的配合比牌，按规范规定制作试块。
5.3.6砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不得小于1.5分钟。
5.3.7砌体应上下错缝，内外搭砌。砖墙组砌方法采用一顺一丁式。每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑。直槎留置及纵横墙交界处，注意砖块搭接长度不小于60mm，严格控制同缝正面墙不超过3皮，反面墙下超过5皮。隔墙及砖墙与梁（板）交界外宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，砂浆宜分两次嵌实，第一次砌筑时嵌，第二次变形后再补嵌。
5.3.8砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不得低于80％，严禁出现竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”等现象。
5.4模板工程保证质量措施
5.4.1框架部分梁、柱模板采用18厚木夹板模、钢管支撑，现浇砼面模板主要采用钢管扣件支撑，钢模与竹夹板混合铺设方案。住宅部分采用木顶筒支撑，木材选用材质不能低于三等材。
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5.4.2保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；整个模板系统应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造应简单，装拆方便，并便于钢筋的绑、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不允许漏浆。
5.4.3验算模板及其支架的自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性，其最大变形值不允许超过规范的规定。
5.4.4模板安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
5.4.5现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模：板跨度＞2m，<8m为强度达75％；<2m为强度达50％；>8m强度达100％方可拆除；其余部位强度应达《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除。
5.5钢筋工程的保证质量措施
5.5.1钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及直径分批检验，合格后方可使用。钢筋加工中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
5.5.2钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 5.5.3钢筋的绑扎、焊接和使用型号规格应严格按照设计施工图的要求和《建筑工程施工及验收规范》的规定进行操作和选取，工地应派专人负责对钢筋绑扎的检查和监督，避免出现不必要的错误。
5.5.4采用钢筋加支撑悬挂法控制板负筋位置、板厚度、板保护层。 5.6混凝土工程保证质量措施
5.6.1配制砼所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。
5.6.2水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
5.6.3砼所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。所用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋间最小净距的3／4，砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1／2，且不得超过50mm。抖制砼宜采用饮用水。
5.6.4砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求由实
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验室通过试配确定，并符合合理使用材料和经济的原则。
5.6.5砼的运输采用机动翻斗车进行水平运输，井架进行垂直运输，避免出现离析现象。砼浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼下落。
5.6.6砼浇筑时，应用振捣器对砼进行捣实，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣过程中避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环等。
5.6.7对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，进行必要的养护；已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。
5.7泵送砼工程的质量保证措施:
5.7.1认真执行砼设计配合比，严格原材料的质量和配料记录，特别是外加剂的计量。 5.7.2砼输送管道的布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯宜缓，转弯位置的锚固应牢固可靠。
5.7.3往下泵送砼时，砼塌落度应适当减小，泵砼前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方，避免垂直向下装置方式，以防砼产生离析和混入空气，不利于压送砼。往上浇筑时则反之。
5.7.4浇筑砼时，要做好开泵记录，机械运行记录、压力表压力记录、泵送砼量记录、清洗记录、检修时做好检修记录。
5.8屋面工程质量与防渗漏保证措施
屋面防水工程的施工是保证防水工程质量非常重要的一环，做好切实可行的质量保证措施。
5.8.1 基层保证措施：
1）、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，施工时防水基层要处于干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2-3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印，即可满足施工要求。
2）、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。
3）、施工时，穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处，要精心仔细的操作，穿墙、板管子要预埋套管，套管上加焊止水环，管子要固定牢固，接触面要清理干净，加设防水附加层，以防这些薄弱部位出现渗漏水。
5.8.2卷材施工防水渗漏保证措施
1）、高聚物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度。在操作时，首先
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持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长，而应沿着卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分，温度适中。第三要掌握加热程度，以热熔后的沥青胶出现黑色光泽（此时沥青温度在200～230℃之间）、发亮并有微泡现象为度。
趁热推滚，排尽空气。卷材被热熔粘贴后，要在卷材尚处于较柔软时，就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高冷却慢，滚压时间宜稍迟；气温低冷却快，滚压宜提早。另外，加热与滚压的操作要配合默契，使卷材与基层面紧密接触，排尽空气，而在铺压时用力又不宜过大，确保粘结牢固。
2）、转角、立面和卷材接缝处处理措施
涂刷基层处理剂，并要求做到均匀一致，无空白漏刷现象，但切勿反复涂刷。 屋面转角处应按规定增加卷材附加层，并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固，以适应不同方向的结构和温度变形。
屋面防水工程质量控制程序框图
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毕节双山新区金海湖片区城市棚户区改造项目1-5号楼施工组织设计 熟悉设计图纸和技术资料 材料准备、出具合格证 准备工作 基底清理干净 掌握操作规程和质量标准 面交底 书 班组操作人员参加 材料控制 基层处理 防水剂涂刷 材料合格证 中间隐蔽验收记录 自检记录 质量评定记录 施工记录
技术交底 基底隐蔽验收签证 中间检查 施 工 自 检 执行验评标准 质量标定 不合格的返工处理 清理现场、文明施工 资料整理 对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内，并用密封材料嵌填封严。 卷材与卷材之间的搭接缝口，亦应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。密封材料应在缝口抹平，使其形成明显的沥青条带。
3）、为防止卷材施工后破损，采取如下措施：
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在加热与铺贴卷材时应禁止非操作人员在屋面上走动。 在加热与铺贴卷材时，操作工人应随加热方向有序向前移动。
在热熔卷材时，喷嘴不能触及卷材，喷枪头与卷材面保持50～100mm距离，与基层成30～45角。另外，在熔烧搭接缝隔离层是时，喷枪火焰宜紧靠隔热烫板一起移动，移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离层为准。
4）、施工应注意成品保护，严禁防水层被硬物划破损坏，如有破损，应随时修补。
5.8.1建立专门的防水工程队伍，进行专业培训上岗，禁止无证施工。
5.8.2屋面防水是一项综合性很强的工程，相邻分项的施工对防水层质量影响极大，防止做保护层、架空层而损坏防水层的事故发生。
5.8.3自检把关，工序检查，当每一道工序完成后，班组质检人员必须进行一次全面检查，合格后，才允许进入下一道工序的施工，并将检查作出记录。
5.8.4完善工法，防水专业施工队伍上岗必须认真制定工法，确保防水工程的质量，提高施工效益。有了完善的工法，防水工程质量保证期才有可靠基础。
5.9楼地面工程质量保证措施
5.9.1原材料选用：水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号不低于425＃，砂子宜选用粗砂或中砂，含泥量小于3％，使用前过筛。
5.9.2严格控制水灰比，水灰比宜为0.4-0.5左右，砂浆稠度不应大于35mm。 5.9.3掌握即面层的压光时间。一般抹灰工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前结束，且面层的压光工作不应小于2次。
5.9.4地坪施工24小时后浇水养护，养护期不小于7天，面层抗压强度达到5MPa后，方可上人；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
5.9.5加强成品保护，防止污染及破坏。 5.10门窗工程质量保证措施
5.10.1窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。
5.10.2各种连接铁件和窗框外侧均做防腐处理。
5.10.3对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性，及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后才能使用。
5.10.4安装时根据放好的标线标记拉通线进行，并认真复核，确保窗位置横平竖直。 5.10.5窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出5-8mm深槽口填嵌缝膏。
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5.10.6窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。
5.11外墙工程质量与防渗漏保证措施
外墙工程在主体结构验收合格后方可进行，要按照施工方案的内容严格操作，做好样板间→基层处理→套方、吊直、做灰饼→墙面冲筋→底层抹灰→中层抹灰→抹罩面层的各个环节要认真处理，保证表面光滑、整洁、接槎平整，线角和灰线平直方正。并做好管道背面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部施工操作，保证横平竖直，整洁美观。
5.11.1抹灰工程质量与防渗漏保证措施
（1）对抹灰基层的砼与砌体表面进行清理，不留有影响粉刷层与基层间粘附的杂物。砼构件表面刷一道界面剂，再用粗砂水泥砂浆进行表面刮粗处理，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。
（2）外墙抹灰在砌体砌筑30d后进行，抹灰砂浆按试验配合比严格计量，采用1：3水泥砂浆抹底层，1：2．5水泥砂浆抹面层；为了增强抹灰层的抗裂能力，本工程采用在水泥砂浆中掺入0．05％～0．08％体积掺量的聚丙烯纤维，这样就能有效地控制水泥基体内部微裂的生成与发展，防止和阻碍裂缝的产生，提高抹灰砂浆的抗变形能力，使抹灰砂浆的抗裂、抗渗、延性等性能大大增强。
（3）外墙抹灰前，要提前ld对基层进行浇水湿润，保证基层有一定的湿润度，外墙抹灰应分层分遍粉刷，尤其是高层建筑，由于施工误差等原因，有可能外墙局部抹灰会偏厚，这就更需要进行分层分遍抹灰，每遍厚度控制在5～7mm，后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝结，并具有一定的强度后方可进行，如果抹灰层总厚度超过35mm时，抹灰层应增设加强网。
（4）外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，应在槎端抹实压平，定浆后可以用尺板贴着用铁抹子切成反槎，当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后再刷—道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰，这样接槎便于衔接，不易出现螺纹斑痕。
（5）外墙面积较大时，要留设分格缝，面层分格缝厚度10mm，分格条为槽深10mm，宽20mm的槽形铝合金条，采用益胶泥粘贴，益胶泥是高分子材料，可以加强分格缝处的防渗水能力。
（6）抹灰层施工完24h后，保持抹灰层处在湿润条件喷水养护4d。
抹灰工程质量控制程序框图
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熟悉设计图纸和技资料 掌握操作规程和质量标 制定保证质量措施 严防室内空气对流 认真执行配合比 抹 灰 班组操作人员参加 书面交底 技术交底 准备工作 材料准备、出具质量证明 检查基层平整、垂直情况 基层清理干净 克服上道工序弊病补救措施 办理上道工序交接手续 严格执行操作规程 中间抽查 自 检 注意墙面平整、接槎和空鼓
5.11.2墙面贴面砖质量与防渗漏保证措施 1、材料要求
⑴水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。
⑵砂：采用中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
质量评定记录 施工记录 资料整理 材料合格证 自检记录 质量标定 执行验评标准 不合格的返工处理 清理现场、文明施工 ⑶面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先锡除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包
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后块块进行套选，长、度、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。
2、面砖粘结强度要求
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）“饰面板（砖）工程”规定，饰面砖贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）的规定。可用手摇式加压的饰面砖粘结强度检测仪进行现场检验，粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格：
⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa；
⑵每组可有1个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。 当两项指标均不符合要求时，其粘结强度应定为不合格。 3、墙面贴砖应注意的质量问题 ⑴空鼓、脱落
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严禁按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐检查，发现空鼓的应随即返工重做。
⑵面不平
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
⑶分格缝不匀、不直
主要是施工前没有认真核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。
⑷墙面脏
主要原因是勾完缝后没有及时挖净砂浆，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。
〔5〕加强自检、杜绝外墙渗漏：外墙防水效果自检采用连续淋水法，即用Φ20～25mm的水管开Φ2mm＠100mm的小孔，在建筑物最高处连续淋水6h，观察内墙面和窗边，如发现渗漏，应及时返修，直至渗漏现象彻底解决。
5.12水电、消防、防雷工程质量保证措施
5.12.1认真贯彻执行我司的质量方针、质量手册及有关程序文件，努力提高工程质量，
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严格保证施工工期。
5.12.2严格按照设计图纸和各个施工及验收规范施工，未经设计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计，施工中发现问题应及时与设计部门、建设单位联系解决。
5.12.3层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精干有效的项目工程质量保证体系。
5.12.4图纸会审记录是与设计具有同等效力的技术文件，是工程最终遵守的依据，施工中应遵照执行，以防错漏。
5.12.5施工前，施工工长必须对施工班组人员进行施工技术的书面交底，在施工过程中，工长要经常对施工现场进行技术指导和监督关键部位或技术复杂的施工项目，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。
5.12.6施工前应与土建工种详细核对图纸，密切配合，做好预埋留工作。水卫、电气工种均指定专人负责，保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检人员应加强对预埋预留工作的检查，防止错漏。
5.12.7隐蔽工程完工后，应及时会同建设及监理单位的工地代表做好检查验收工作，并办理好各种隐蔽工程的验收手续。
5.12.8各工种应搞好施工质量自检互检，项目质检人员应对各道工序的质量实施监督检查，发现质量问题要及时提出整改意见，并限期施工班组按照程序文件的要求进行整改。
5.12.9项目主管工程师要定期组织工程质量检查，公司质量和技术部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查。
5.12.10工程中所使用的材料、设备必须是合格产品，且具有产品合格证或材质检验证书。使用前应核对其型号规格及技术参数是否符合设计要求，不合格的产品不得使用。
5.12.11施工中所使用的计量器具必须是国家法定管理部门检定有效的合格器具，安装工程中所用设备及仪表，安装前应送检合格。
5.12.12参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。 5.12.13参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。 5.12.14提高全员的质量意识教育，开展QC全员质量管理小组的活动。
5.12.15与土建和其他现场施工单位协调，共同搞好成品保护工作，保证工程上已安装好的设备、管道、线路、开关，阀门等完好无损。
第十二章、安全、消防保证措施
我司一贯来都重视安全生产，其目标是：杜绝重大安全事故发生，安全达标率100％，安全达优率80％以上。安全生产是工程施工的生命线，必须严格执行国家、自治区和有关主管
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部门颁布的有关安全法令、法规和劳动保护措施，为了杜绝重大安全事故的发生，实现以上管理目标，我们将采取下列安全保护措施。
1建立和健全安全保证体系 1.1安全组织
以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、区域责任工程师、 专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构，安全管理组织机构图详下页。
1.1公司经理负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，安全员对安全生产及施工员督促检查责任。建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。
1.2公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
1.3项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过“原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。
1.4项目经理部制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。
1.5安全事故责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。
2安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。
2.1新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
2.2新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
2.3班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。
2.4安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，四劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后，方可上岗。
3施工安全技术交底
3.1安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章
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后，方可实施。
3.2各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。
3.3开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
3.4安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。
4安全检查
4.1公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。
4.2项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到\"三定一落实“即定人、定时间、定措施，落实整改四防。
4.3每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质安处。
4.4在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚.
5高空及立体交叉作业的防护、保护措施 5.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
5.2安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
5 3安全防护用品计划必须经质安科签字后，方能进行采购。
5.4安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。
5.5安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 5.6四口防扩必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
5.7在施工过程中，要经常检查与维修“四口“防护。所有安全防扩设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
5.8高空作业人员必须配好安全带方可上岗，安全带使用前要进行全员检查。 6.安全用电和机电设备的保护措施
6.1安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，
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使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防扩用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
6.2移动开关箱的电线不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，角钢横担截面应为50×50×5mm，长度为1.5m。架设导线时，导线离地的距离是过车道应＞6m，施工现场＞4m，必须采用新的三相五线制，即三根火线，一根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。
6.3所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，不宜采用螺丝钢材。
6.4配电房应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。门向外开并配锁，房内应配置砂箱和绝缘灭火器。配电屏应装有电流、电度表，它们不得共用一组电流互感器，并应装设短路、过负荷保护装置，配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。电线路维修时，应悬挂停电标电牌，停、送电必须由专人负责。
6.5移动式开关箱与固定式开关箱的距离不得超过30mm，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m，移动式开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m、小于1.5m，所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。
箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式开关箱的进、础线必须采用橡皮绝电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。 6.6每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸“制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。
6.7所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
对开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标
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志牌，严禁带电作业。
所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。 送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱 停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱 （出现电气故障的紧急情况除外）
6.8施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现场内，不准使用电炉。
6.9施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。
每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。
7.防火、防爆措施
7.1不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。
7.2加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。
7.3现场氧气瓶与乙炔距离不得小于10m，且不能曝晒。严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。
8.预防自然灾害的保证措施
8.1井架必须设有超高限位器，井架缆风绳必须用Φ7－9的钢丝绳，不得用钢筋代替，同时，必须设有防雷击装置。
8.2所有用电设备和临时房屋施放必须设置保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。
8.3注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。
6.5.4注意材料的堆放量，预防因汛期洪水期，材料不能运进施工现场而停工造成的工期延误。
9.脚手架工程安全措施
严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的有关要求执行。 9.1脚手架的搭设方案必须经过计算确定。
9.2严格按设计方案的要求进行搭设，立杆间距、大横杆、小横杆和连墙件严格按设计方
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案的要求进行搭设，不得随意改动，若改动必须经重新验算合格，方可进行施工。
9.3脚手架搭设完成，必须对脚手架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能使用。
9.4在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行脚手架加固维修工作。 9.5项目材料员和安全员必须做好脚手架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许进场用于架子的搭设。
9.6脚手架拆除注意事项：划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
10.预防高空坠物措施
为了避免高空坠物时造成人员伤害，楼四面外架用密网安全网封闭，临边处设高度大于1.2m的防护栏杆，防护栏杆用密目网封闭；地面预留的的孔洞要进行牢固封盖。电梯井口要设置警示标志，门口封闭，严禁向电梯井内倾倒垃圾，在电梯井内的第二层、第四层、第七层处安装安全防护平网。
第十三章、环境、职业健康保护与文明施工保证措施
文明施工是一个企业风貌好坏的反映，是一个企业的窗口。因此，实行文明施工是一个企业必不可少的课题，是一个企业中今后竞争市场中站稳脚根的基础。
我公司将一如既往地按照《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）贯彻执行下去，争创文明优胜工地。
为 使《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）能得到全面实施，我公司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部把文明施工作为日常工作常不懈。
1建立和健全文明施工保证体系
我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，项目经理部成立文明领导小组制定详细的文明施工责任制度。严格按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）的要求执行。并且设立文明施工费用专用帐号，保证文明施工费用专款专用。
2施工现场的文明施工管理
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2.1施工现场
2.1.1整个施工现场用砖砌临时围墙围起来，在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。
2.1.2施工现场总平面布置合理，设施设备总平面布置按施工组织规划执行。 2.1.3道路平坦、畅通、整洁，场内无积水。 （1）工地出入口15米内进行混凝土硬化处理。
（2）场内主要通道地面有条件的可做混凝土硬化，无条件的可采取其它硬化措施。料具场地平整夯实。
（3）其它裸露地面进行覆盖或绿化。 （4）应有良好的排水设施，保证排水顺畅。
2.1.4现场禁止吸烟，以防发生火灾，按照规定设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室远离危险区并设必要的灭火器材。
2.1.5设置固定晒衣晾物场所，不得在临街面搭挂衣物及其它影响观瞻的物品。 2.2材料堆放
2.2.1整个现场的工具、构件、材料堆放必须按总平面规定位置放置。 2.2.2各种材料、构件应按品种、规格分别堆放，并设置明显标牌。
2.2.3各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，大型工具一头见齐，钢筋、构件应堆放整齐用木方垫起。
2.2.4作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除去现浇混凝土的施工层外，下部各层凡达到强度的拆模后应及时清理运走，不能立即运走的必须装袋和码放整齐。
2.3现场宿舍
2.3.1施工现场必须将施工作业区与生活区严格分开，不能混用。在建工程内不得兼作宿舍。
2.3.2施工作业区与办公区及生活区应有明显划分，有隔离和安全防护措施，防止发生安全事故。
2.3.3炎热季节宿舍应有消暑和防蚊虫叮咬措施，保证施工工人有良好的休息环境。 2.3.4宿舍内床铺及各种用品放置整齐，室内应限定人数，有安全通道，宿舍门向外开，被褥清洁干净、叠放整齐、室内无异味。
2.3.5注意保持宿舍周围的环境卫生，不乱泼乱倒，宿舍区应设置垃圾桶、污水池，房屋周围道路平整，室内照明灯具低于2.4米时，采用36伏安全电压，不准在电线上晾衣物。 2.4现场消防安全管理
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2.4.1实行消防安全责任制。施工现场，项目经理是消防安全的第一责任人，全面负责本施工现场的消防安全工作。
2.4.2项目成立消防安全领导小组，建立义务消防队，有专人负责落实施工现场的各种消防安全工作，并明确队、班、重点岗位消防安全责任人及消防安全职责。
2.4.3开展消防安全教育培训，电工、电焊工、木工、油漆工、锅炉工、屋面热铺防水工程操作员，仓库保管人员上岗前必须进行消防安全教育培训，持证上岗。认真履行本工种的消防安全职责和操作规程。
2.4.4氧气、乙炔、煤气、油漆、木材、竹类等易燃易爆物品应作重点保管，分类设专用房屋（场地）存放，并采取相应的防火安全措施。
2.4.5禁火区使用明火施工，必须申请报告，严格执行动火审批制度，持动火许可证施工作业。
2.4.6动用明火施工作业，如电焊、气割等，必须落实防火安全措施，认真消除作业部位下方及周围10米内的可燃物，作业时应注意观察监护，作业完毕应认真检查，确实灭绝火种后，才能离开。
2.4.7用明火煮沥青、油膏和铸铁管涂油时，必须有相应防火措施，配备一定数量适用有效的灭火器材。严禁随意用火烧沥青桶、油膏桶和其他油料桶。工地应设置吸烟处，禁止随意吸烟。
2.4.8防水工用明火铺贴时，要严格遵守操作规程。煤气罐的搬运、储存要符合要求，现场煤气罐与铺点的距离应大于10米。煤气罐不得放在露天暴晒。作业完毕，煤气罐应存放在安全的专用房屋。
2.4.9禁火区应设消防安全标志，禁止使用明火、吸烟、电炉、电炊具等。任何人不得将易燃易爆危险品如汽油、柴油、爆竹等带入禁火区和存放在宿舍及办公场所。
2.4.10工棚内严禁使用明火和电炉煮食、取暖，未经批准，不得使用电炊具、电热开水器和其他电器，照明灯每支不得超过60瓦，并距可燃物50cm以上。
2.4.11施工现场及工棚的电源线路，必须由有证电工根据负荷布置电线，布线时电线应固定在绝缘子上，严禁乱拉乱接电线，电线不得搭挂、捆绑在铁线及钢管上，电线上禁止悬挂任何物品。
2.4.12施工中木工锯、砍、刨产生的木屑、刨花，下班要及时清理，堆放到安全的场地。维修机械设备用过的棉纱头、油抹布不要乱丢，应存放在专用的金属桶内，及时妥善处理。
2.4.13施工现场、仓库、食堂、宿舍等，必须按《建筑灭火器配置设计规范》选择、配备、设置灭火器。并定期检查维修。现场用电、用火坚持“三级”防火检查制度，发现隐患及
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时整改。
2.4.14施工中要自觉保护消防设施，不损坏、不擅自挪用、拆除消防设施和消防器材，不埋压、圈占消防栓，不占用防火间距，不堵塞消防通道。
2.4.15 30m以上的高层建筑施工，应当设置加压水泵和消防水源管道，管道的立管直径不得小于50mm,每层应设出水口，并配备一定长度的消防水管。
2.4.16新民工上岗前必须进行消防安全教育培训，熟知必要的消防知识，做到“三懂三会”，即“懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法，会报警、会使用灭火器、会处理出危险事故”。
2.5综合治安管理
2.5.1施工现场应在生活区内设置工人业余学习和娱乐场所，以使劳动后的人员能得到合理的休息。
2.5.2施工现场应建立治安保卫制度，明确责任分工，并有专人负责检查落实情况。 2.5.3治安保卫工作开展的好坏是直接影响施工现场安全与否的重要因素，对此应该措施得当，效果明显。
2.5.4施工现场应该设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。 2.6生活设施
2.6.1施工现场应设置符合要求的厕所，有条件的应设水冲式厕所，场所应有专人负责管理，定期施放药物，做到无蝇蛆，基本无异味。
2.6.2建筑物内和施工现场应保持卫生，不准随地大小便。高层建筑施工时，可隔几层设置简易的厕所，为施工人员提供方便。
2.6.3食堂建筑、食堂卫生必须符合有关卫生要求。
（1）食品符合《食品卫生法》，食堂设施齐全，炊事人员须持有有效证件健康上岗，坚持“一洗、二清、三消毒”制度，生熟菜分开。
（2）灶头、案板均应贴瓷砖，墙面贴砖高度不低于1.5米。 （3）食品仓库整洁，食品堆放隔墙隔地，严禁人员在内住宿。 （4）食堂内应设有有效的防蝇、防蟑螂、防鼠设施。 （5）不卖腐烂、变质、过期的食品。
（6）食堂应在明显处张挂卫生责任制并落实到人。
（7）施工现场应有足够作业人员使用的沐浴设施，沐浴设施应有专人管理，保证供水，保持整洁。
2.6.4工地应有茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁、配杯子。
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2.7环境保护
2.7.1施工现场防止大气污染管理
2.7.1.1工地进出口地坪进行混凝土硬化处理，道路按文明施工要求，做到主要通道基层夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。料具场地平整夯实。
2.7.1.2高层或多层建筑清理施工垃圾，严禁随意凌空抛撒垃圾造成
扬尘。清扫场地和楼层以及翻架拆除架子采取湿法作业，施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水以减少扬尘。
2.7.1.3拆除建筑物采用防尘密目网进行封闭施工，并配合洒水。
2.7.1.4现场进出口出设置冲洗车辆的洗车槽，对驶出工地的车辆作除泥除尘处理，避免将泥土、尘土带出工地。
2.7.1.5土方开挖时，堆土应集中，存土时间超过一个月的，应进行覆盖、固化或绿化。短时存放指定专人负责洒水降尘。
2.7.1.6在易产生扬尘的季节，施工现场应定时洒水降尘。遇五级以上大风天气，停止土方和其它易产生扬尘的施工作业。
2.7.1.7市区内施工，要使用商品混凝土减少扬尘。经建设行政部门同意的因条件限制要设置搅拌机的项目应采取封闭、喷淋等有效措施防止或减少扬尘。城区外项目尽可能按以上要求控制。
2.7.1.8从事有毒有害作业人员必须严格遵守操作规程，并做好安全卫生知识教育，合理使用防护用品，现场加强密闭措施及采用有效的通风、隔离装置。 2.7.1.9严禁在施工现场焚烧废弃物，防止产生有毒烟尘和恶臭气味。 2.7.1.10食堂大灶提倡使用燃气炉具，无此条件的要有消烟除尘设备。
2.7.1.11在市区、郊区城镇和居民稠密区、风景旅游区，严禁使用敞口锅熬制沥青，凡进行沥青作业的，要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。
2.7.1.12现场临时厕所由专人管理，定期清扫，定期施放药物，做到无蝇蛆，基本无臭味。
2.7.2施工现场防止水污染管理
2.7.2.1凡在施工地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排放入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入设施和河流。
2.7.2.2施工现场现制水磨石、切割饰面砖、地砖、花岗岩等作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。
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2.7.2.3施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水道排放要经过隔离油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。
2.7.2.4现场临时厕所排污在城区施工时必须按规定排入城市污水管网。郊外施工或无条件排入污水管网的，应按要求设置化粪池，并定期组织清理。
2.7.2.5施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物资，库房地面和墙面要做防渗漏处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染土壤。 2.7.2.6禁止将有毒有害废弃物作土方回填，以免污染地下水和环境。 2.7.3施工现场废弃物管理
2.7.3.1 按国家统一规定正确辩识危险物、一般废弃物和可回收废弃物。 2.7.3.2施工现场设立垃圾分类、回收、利用和处置。
2.7.3.3严格按国家规定的危险品名录及处置办法实施危险物的管理，对危险废弃物必须将其存放在指定位置并明显标识，按公司有关规定进行处理。
2.7.3.4对可回收废弃物安排项目专人进行收集、标识、分类存放，待有一定量时，实施再利用或送回收站处理，避免造成环境污染，并做好废弃物处理记录。
2.7.3.5一般废弃物：
2.7.3.5.1生活垃圾应按要求放置生活垃圾桶，并与城市环卫部门联系，按环卫部门规定处理。
2.7.3.5.2建筑垃圾集中收集后，交城管部门垃圾转运站处理。 2.7.4施工现场噪声管理
2.7.4.1施工现场必须文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2.7.4.2凡在居民稠密区进行强噪声作业的。严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报经市建设行政主管部门及环保部门审查同意及事先公告。
2.7.4.3涉及产生强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
2.7.4.4制订施工现场环境噪声专人管理的原则，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工不扰民的目的。
2.8保健急救
2.8.1较大工地应设医务室，有专职卫生员值班。一般工地无条件设医务室的，应有保健药箱及一般常用药物，并有医生巡检。
2.8.2为应对临时发生的意外伤害事故，现场应配备急救器材以便及时抢救，最大限度降
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低伤害损失。
2.8.3施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救护理知识。
2.8.4为保障作业人员健康，应提高作业人员的保健意识，在流行病多发季节及时定期开展卫生防疫的宣传教育。
2.9现场安全防护 2.9.1高处作业防护
2.9.1.1塔吊吊砖：使用网罩式砖笼。 2.9.1.2安全网：
（1）随施工层提升，网高出施工层面1米以上。 （2）网周边应与架绑扎牢固。 （3）网之间拼接绑扎严密。
2.9.1.3外架施工：使用安全带并设有安全可靠的立足面。 2.9.2洞口临边防护
2.9.2.1边长或直径在20-50厘米的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护。 2.9.2.2边长50-150厘米的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网，网格大于20厘米要另外加密。
2.9.2.3边长150厘米以上的洞口，四周设防护栏，洞口下张挂安全网，护栏高1米，设两道水平杆，并设踢脚板。或用φ10钢筋焊成防护网固定防护。
2.9.2.4垃圾井道、烟道，随楼层砌筑或安装管道洞口可参照预留洞口要求加以防护。 2.9.2.5管道施工时，四周设防护栏，并设明显标志。 2.9.2.6楼梯口：
（1）分层施工楼梯口安装临时栏杆； （2）梯段每边设临时防护栏杆；
（3）顶层楼梯口，随施工安装正式栏杆或临时栏杆； （4）栏杆应涂刷色标。
2.9.2.7阳台临边：利用正式阳台栏板，安装临时栏杆。并按2米间距设立杆。 2.9.2.8砖混结构：
（1）施工时，外脚手架不低于操作面，应高出1.5米，内设操作平台。 （2）周边搭设钢管护身栏杆。
（3）顶层装饰构架无外架时，外设挑网。
2.9.2.9深坑防护：深坑顶周边设防护栏杆，行人坡道须设扶手及防滑措施（深度2米
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以上）
2.9.2.10底层通道口：固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽大于通道口，棚长3米，高5米，防护棚应双层铺设（层距80-100cm)。 2.9.3脚手架
2.9.3.1注意材质，不得钢、竹、木混用，脚手架应经专门设计计算。 2.9.3.2立杆底部回填土坚实平整，有排水措施。
2.9.3.3按规定设置连墙杆，剪刀撑用钢管，接头搭接不小于1米，用三个旋转扣件。 2.9.3.4施工层下，每隔10米要铺隔离封闭，伸足墙面；二步架起及以上外侧设挡脚板和密目式（2000目）安全网。
2.9.3.5要设登高斜道，在外侧配置防护栏杆。搭设长度正面不小于3米，两侧不小于1.8米，搭设高度为4米。 2.9.4塔吊
2.9.4.1“二保险”、“四限位”齐全有效。
2.9.4.2塔身与基础平面的垂直度允许偏差不超过4%。 2.9.4.3塔吊接地电阻不大于10欧姆。
2.9.4.4塔吊基础排水畅通，移动部位电缆严禁有接头。
2.9.5搅拌机
2.9.5.1必须有防雨、防物体打击双层防护棚。 2.9.5.2排水必须畅通，设有排水沟和沉淀池。 2.9.5.3搅拌机操纵杆，必须有保险装置。 2.9.5.4必须有良好的接零保护。 2.9.5.5卧式灰浆机拌筒防护棚齐全。 2.9.6钢筋调直机
2.9.6.1露天操作应搭设防雨、防物体打击的双层操作棚。 2.9.6.2 必须配备绳筒保护。
2.9.6.3开关箱的位置安装正确，禁用倒顺开关，操作视线良好。 2.9.7木工机械
2.9.7.1必须有可靠灵活的安全防护装置，圆盘锯设有防护罩，压刨设有回弹安全装置，外露传动部位，均须设有防护罩。不得使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。 2.9.7.2 木工房内必须有消防器材和禁烟（火）标志。 2.8社区服务
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在施工准备阶段搞好调查，必须与规划、交通、环卫、消防、治安等有关单位和部门取得联系，争取他们的支持。现场应建立不扰民措施，有专人负责管理和检查，或与社区定期联系听取意见，对合理意见应及时处理，工作应有记载。 2.9企业形象
2.9.1现场机械和电箱均需在醒目处喷刷或张贴有符合公司形象识别规范的标识。 2.9.2在建筑物显要位置悬挂宣传企业形象的标语。 2.9.3员工服装、安全帽、胸卡等应按公司要求规范统一。 2.9.4临时建筑应注意企业形象，做到安全、整洁、规范和美观。
第十四章、成品保护措施
1加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，制定成品保护计划。 2自项目经理部至施工操作班组，均设专人负责成品保护。
3在存放吊运过程中，对成型的成品、半成品及钢筋均加保护，以防变形。严禁踩踏绑扎的楼板筋。浇筑砼前必须搭马凳。浇筑砼时，不要将砼过于集中堆放。
4砼工程做完后，未达规定强度前要进行封闭，达到规定强度后方可通行。
5加强原材料、半成品的保护。必要时要做夹板等加以保护，各种材料、石材、面砖等要加橡胶垫或原箱保护。1在建筑施工场地周围设立隔离措施如围墙、铁丝网等，并在主要入口处设立门卫值班室，不准无关人员和机械进入施工现场。
6未达到设计强度要求的建筑物不准人和机械在其上面行走、践踏。
7在明显位置设警示标识，指派专门看护人员保护和维护建筑物，防止被毁坏。 8在施工过程中，合理地安排好施工的顺序，严格按照正确的施工流程组织施工。 9对将要形成的产品，必须提前保护，以防止产品可能发生的损坏。 10对已形成的产品，必须采取必须的包裹措施。
11在形成的产品表面，放置一些必要的覆盖物，已达到保护的作用。 12加强对成品保护工作的检查。
第十五章、季节性施工措施
1雨季施工技术措施
每年5-9月份为雨季，安排在此时间施工的工种，如填土、砼和浆砌砖，都受雨水的影响，应采取保护措施：
1.1砼和浆砌砖雨季施工
1.1.1注意观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工；
1.1.2做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具。基础开挖好后，尽快
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组织验收和回填工作；
1.1.3浇筑砼中，如遇下雨，如中断浇筑对构件影响不大的，应立即停止浇筑，用料布好已浇筑好的部位，不能中断的，应采用挡雨措施，保护材料、运输设备、和浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入模的砼应立即振动密实；
1.1.4雨后继续施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，接缝触面铺上一层2-4cm同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新砼的浇筑；
1.1.5雨天施工，应加强对砂石材料质量的控制，及时调整好用水量； 1.1.6雨天，重要的机械设备要注意遮盖，做好道路维修和防止水淹基坑。 1.2抹灰工程雨季施工
天气晴朗进行室外工程的施工，雨天进行室内抹灰,确保施工进度。 2冬季施工技术措施
本工程所在地毕节市冬季的气温比较高，冬季气温对施工影响不大，冬季施工可按常规的方法进行施工。
3高温季节施工技术措施 3.1高温环境下砼施工措施
3.1.1对材料的要求：掺用外加剂，以减缓凝结速度，延缓水化热释放；用水化热低的水泥；供水管埋入土中，蓄水池加盖，避免太阳直接曝晒；当天用的砂、石，用防晒棚遮蔽。
3.1.2浇筑：浇筑后立即用薄膜覆盖，不使水分外溢。
3.1.3养护：砼浇筑后2到3个小时应盖湿麻袋养护。养护时须派人洒水养护，洒水次数以麻袋湿润为宜，养护期不少于14天，对于重要结构至少湿润养护28天。对于大模板砼要求拆模后每天浇水三遍，基本保持湿润；对于砖混结构组合柱、圈梁砼浇筑前应将砖墙、模板充分湿润，浇筑后从模板外浇水养护。
3.2夏季施工，砌体工程中砂浆稠度应适当提高，铺灰长度应相应减少，不得超过500mm，并且水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3.3屋面工程应安排在上午或下午3点进行，避开高温时间。
第十六章、建筑节能施工
1.本工程依据《贵州省居住建筑节能设计标准》（DBJ5249-2008）；《公共建筑节能标准》（GB50189-2005）,《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300，各专业工程施工质量验收规范和国家现行有关标准的规定施工。
2.在技术管理方面：采用新方法新工艺、新设备新技术等施工时应按规定进行备案，审批，首次采用的施工工艺应制定专项方案。进行操作人员的技术、操作的专业培训。
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3.在施工控制方面：建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关部门确认后才进行施工。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工，要在符合相公标准和施工工艺的要求下进行。
4.在材料控制方面：建筑节能材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准。对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收。现场配制的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等应按设计要求或试验室给出的配合比配制。使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准《高层明用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB500222等的规定。
5.本工程墙体节能、门窗节能、屋面节能、地面节能、采暖节能、通风与空调节能、等施工严格按上叙规范规定施工，主要包括各道工序的基层处理；采用材料规格、型号检查；各道工序施工要点；所用辅助设备的安装、调试。
第十七章、绿色施工措施
本工程节能措施有：
1节材与材料资源利用技术要点
1.1图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率有相应降低。
1.2根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。 1.3现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。 1.4材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
1.5采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。 2结构材料
2.1使用预拌混凝土，准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。
2.2优化钢筋配料方案，钢筋制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。 3围护材料
按设计要求，本工程墙体采用混凝土空心砌块，外墙使用胶粉聚苯颗粒保温浆料分层抹面，门窗为气密性不低于三级的塑钢门窗，屋面使用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为保温材料。
4装饰装修材料
贴面类材料在施工前，进行总体排版策划，减少非整块的数量。 5周转材料
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5.1办公用房采用周转式活动房。
5.2施工现场围墙采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围档，减少建筑垃圾。 6节水与水资源利用
6.1施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
6.2现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。施工现场办公区、生后区的生后用水使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。
6.3施工现场分别对生活用水和工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。 6.4现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。
7施工用电及照明
7.1临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临时用电线路合理设计、布置。 7.2照明设计以满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20％。
7.3合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。
第十八章、主要图表
1项目安全保证体系图 2质量预控关联图 3质量保证体系图 4施工进度计划图表 5施工现场平面布置图
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项目安全保证体系图（图一）
长泥粉油工 刷漆班班 班 电工班长水工班长 公司主管副总分公司主管副总项目经理 架子班长机械班长 公司安全处 安全员 施工工长 坚持安全自检制度 意参 识加安全 法 规学 习， 增加 安全坚持安全自检制度 每道工序都要有自检记录 环及节时发现安全事故隐患、薄弱生采取有力措施、杜绝安全事故发执行施工人员安全三极教育 健全安全检查制度、定期检查 实施安全生产科学管理 下达安全交底通知单 采取有效措施、实施安全生产 规贯程彻执行安全法规、安全操作产研究采取有效措施、保证安全生 口特防种 护工种 持证 上岗 ，坚 持三 宝四 不违章作业，听从安全员的意见 准未上经岗安全教育和严重违章人员不全及行时为发现和制止违章作业、不安对人和物的不安全状态进行控制 对各作业面加强安全监督检查 患做好安全达标工作、消除事故隐
保持安全生产常抓不懈 确保安全事故为91
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质量预控关联图（图二） 施工准备 设计 和施工图复核 施工组织设计 分项工程关键部位 质量控制指标检验 材料检验、试验 设备维护、人员 不批准 材料检验 施工工艺检查 设备检测 测量检测 返工或 整修 分项工程开工申请 每道工序施工 不合格 班组自检 不合格 各队质检员检查验收 项目部专职质检员检查验收 不合格 填写工序检验报告 合格，进行下一道工序 理 工 程 师 查 不合格 监检 分项工程完工 抽样检查 整理资料，填写工程质量验收 资料检查 原始检验记录检查 设备检测 测量检测 不合格，进一步整理
单位工程竣工验收
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工程质量保证体系图（图三）
质 量 目 标 质量管理 组织机构 公司质 量处 分公司经 理、总工 分公司 质量科 项目经 理部 专职质量 检查员
质量程序 （管理标准、技术标准） 岗位责任制 质量指标 （指标分解与工作计划） 企业内控标准 保证质量的技术措施 质量过程控制 质量预测 材料采购 岗位责任制 执行三检制 实物质量检查 质量跟踪反馈 信息反馈、数理统计 现状分析、总结经验 计划下一步、质量预控 产品一次成优 93
保证质量的资源 施工管理人员 专业技术人员 专业熟练技术工人 施工机械、设备 科学的施工方法 先进的施工工艺卡
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