9月份是我厂绩效考核逐步走上正轨的一个月,随着考核的深入我厂员工精神面貌改观,责任意识明显加强,产品合格率稳步上升,锌耗逐步下降,绩效考核对于增强员工积极性,提升质量,降低成本的促进作用已经显现。但在考核的实施过程当中,也暴露出一些问题,下面对我厂9月份的绩效考核做如下总结:
一、二次合格率、锌层等生产指标大幅好转,绩效考核效果显现。
考核前后我厂合格率、锌层对比如下表:
二次合格率考核前7月90.5考核后9月93.6锌层考核前7月63考核后9月60.4通过对比,可以看出绩效考核实施以后9月份我厂二次合格率明显上升,锌层显著下降。绩效考核对于提升产品质量,降低成本起到了重要作用。
二、员工工作态度转变,责任心加强。
剖析这些数据背后深层次的原因在于员工工作态度、心态上的转变。由于绩效考核政策的引导,员工逐步由盲目的、被动工作,转变为有目标,有思想的主动工作。过去,我厂由于缺少对绩效这一块的考核,导致员工做好做坏一个样,合格率再低、锌耗再高,于员工切身利益无损。因而员工的工作责任心,积极性难以提上来。整个生产中随意性大、浪费严重。绩效考核制度出台以后,员工“做好有奖、做坏有罚”,每个人的工作好坏都将影响着自己的收入,员工这种“为公司工作”向“为自己工作”的心态转变,促进了积极性的提高,工作化被动为主动,厂部、车间、再加以引导,收到很好效果。如:以往我厂要求发生每起质量事故都要召开事故分析会,但由于员工对事故分析会的认识不足,往往流于形式,难于收到好的'效果。如今,这种情况有了根本的转变,各线一旦出现质量事故,生产线迅速反应,主动出击,制定措施,解决问题。如9月2日起1D7线连续出现硌窝缺陷,生产线迅速查找原因,经过捞渣,调整工艺速度,吹底渣等措施后仍不见好转。该作业区作业长黄华马上将情况向领导做了汇报,寻求帮助,同时主动召集相关人员召开事故分析会,分析事故原因,查找自身问题,商定解决方案,制定预防措施。各参会人员群策群力,通过认真分析总结,制定了详细的纠正预防方案。同时,厂部及生产技术科也及时给于指导,问题得到解决。从这个事情当中,我们不仅看到了群众的力量、团结的力量,更看到了我们员工身上强烈的责任心和主人翁意识,而这正是我们公司兴旺发达的制胜法宝。再例如:以往我们要求,捞渣必须使用压板,但员工往往嫌麻烦,懒得使用,锌液浪费严重。锌耗考核后,员工使用压板所节约下来的锌就是自己实实在在的收益,所以员工都十分乐意的,争着抢着使用压板。员工得到实惠的同时也给公司节约了大量的锌耗。
三、员工工作效率提高,机组作业率提升,生产更加高效。
员工积极主动的工作态度,产生好的工作效率,进而使机组生产更加高效。以往生产机组往往存在有非必须停车的现像,停车后也不能及时的进行维修处理,给公司带来损失,如今由于员工工作态度的转变,以及考核制度的制约,生产线对故障的处理时间明显加快,机组停车时间减少,作业率上升,整个生产更加高效。
考核实施后的9月份,我厂不管炉内断带还是炉外断带的次数都大为减少,对断带的处理时间也明显变短,这就说明线上员工对生产过程控制的更好,对问题的响应速度更快了。自然会带来效益的提升。
考核的实施过程中,作用是明显的,但不可回避的是,仍然存在有一些问题,需要去完善、解决。主要有以下几个方面:
一、考核指标的进一步细化问题
由于我们的考核才刚刚开始,各项指标还需要进一步调整与细化。例如;产量考核与锌耗考核,8月份均只给了一个总的指标,而实际生产中,不同的规格、品种的工作量与锌耗有较大的区别,建议根据实际情况将指标细化到规格。
二、事故、协议品和废品的统计和责任归户问题
目前,断带事故和停机事故由双方现场确认责任归户,确有异议的于次日上午由生产计划部牵头,统计协调各部门的意见,确定责任归户。而协议品、废品的责任归户目前还停留在生产厂,建议采用由质检牵头现场确定责任归户的方式进行,确有异议的于次日上午与事故同时处理。
三、其他奖励与劳务费的问题
目前,由生产厂造成的设备故障,维修人工费用由生产厂按20元/人小时支付。为调动员工积极性,建议对酸轧的不合格品,由镀锌加工成合格品后,公司给予一定奖励,给镀锌带来的工作量的增加,由酸轧厂给予补偿。
四、调试线和试验线的考核问题
鉴于目前调试线和试验线不确定因素太多,建议对其单列考核。下阶段,我厂将重点完善科室绩效考核方案,同时,在公司大的方向指引下,摸索、优化贴合我厂实际的内部分配方案,把绩效考核更深入的开展下去。
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