伴随着新年的钟声临近，20xx年转瞬即逝。我们依依系别任务繁重、硕果累累的20xx年。满怀热情的，迎来了光明灿烂的、充满希望的20xx年。在这年终之际，回顾已过去的一年，我们通过不断的努力，加强电气的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好安全关，尽心把工作做到最好；在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保电气设备安全稳定长周期运行，并圆满完成了年初制定的计划。现总结如下：
一、强化安全意识，落实安全措施。
在20xx年度的工作中，我们高度重视电气装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
每半年举行一次安全演练，不仅有力地验证了车间应急救援预案的可行性，增强了一线员工队伍应对突发事故的处置能力和事故抢修能力，为处置类似突发事故积累了临战经验，达到了预期效果和目的'。
车间加大了自检自查和奖罚力度，有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每月26日我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间电气装置全年安全生产无事故。
二、加强基础工作，科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。年初，电气车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划，认真安排好电气设备大中小修，并按要求完成了新增技改工作。
电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度，加大监督检查力度，坚决杜绝违章违纪现象的发生。设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。每天班长对全公司的电器巡检，包机人员自检，车间管理人员抽查，一年在巡检中发现解决了三海肥总柜开关触头发热、后供水开关发热等故障，把事故处理在萌芽状态。奖励为减少非计划停机工作出了贡献员工56次。20xx年我们共发现设备隐患60处，设备消缺率达到了99.8%，变电站已安全运行2185天。保持了安全责任事故为零的记录。全年共影响3台时同比下降了60%，烧毁电机共计515KW同比减少了1%，为化工系统的安全稳定生产提供了有力的保障。
技术业务培训上，以车间领导，技术员在车间讲课为主，班中提问为辅的方式。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。被人力资源处、生产处评为学习型车间。
三、努力为生产服务，提高服务意识。
今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间，与各车间干部职工加强沟通；一方面召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应公司的发展？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”。通过讨论，职工明确认识到了，自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。
四、以人为本，搞好职工队伍建设。
我们做了下面几项工作：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为主的各项制度。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。
7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。
9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助
11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为生产和效益服务。
五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支
年初，我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况，制定严格的成本和节超考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。全年，我们共检修电机3335KW，检修断路器5台，检修接触器41台，检修开关21台，修复除焦塔变压器2台，全年车间，修旧利废节约费用16余万元。并按计划完成了南线型煤、公司、城区供暖，电器设备安装，甲醇罗茨风机变频器、尿素真空泵变频器、脱碳发电机安装，为公司节约安装费用近8万元。甲醇罗茨风机变频器、尿素真空泵变频器的使用每年节约电费76.0320万元。设备名称每班节约每天节约每月节约单价月节约总额罗茨风机1600度4800度144000度0.40元57600元真空泵160度480度14400度0.40元5760元
六、存在的问题：
1、车间管理还存在，电气设备管理不到位的漏洞。
2、绩效考核、成本管理方面还须进一步细化。
3、职工的业务技能水平，安全意识还须进一步提高。
4、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
七、新一年的努力方向
20xx年已成为过去，在电气车间全体人员的共同努力下，克服了重重困难，并且取得了骄人的成绩，受到了领导和同事的充分肯定，全年的供电、检修维护工作划上了圆满的句号。虽然我们电气车间做出了一点成绩，但是，成绩是属于过去的，我们不会因此而骄傲。要想把供电、检修、维护工作的做得更好，我们还任重而道远。工作中还有不足之处，我们电气车间在软件管理方面，与要求还有点差距，还需加倍努力。另外，在技术创新，节能减排方面，与公司的要求有一定的距离。为此，车间希望在新的一年，带领全体人员勇于拼搏、乐于奉献，继续加强深化全员质量效益意识，加大培训力度，全面提高职工技术技能水平，严格设备检修工艺，提高细致化管理，充分发挥职工的潜能，大力开展设备节能改造工作，为延化的经济效益再创新高，安全生产再上新台阶而努力奋斗！
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