目录

第一章 编制目的与依据2

第二章 工程概况及特点3

第三章 施工部署5

第四章 主要项目施工方案13

第五章 钢结构工程创优措施28

第六章 工程质量保证措施30

第七章 施工安全保证措施36

第八章 文明施工保证措施40

第九章 工期保证措施43

第十章 新技术、新工艺、新设备、新材料44

第十一章 施工管理组织机构安全生产责任制44

编制目的与依据

一、编制目的：

本施工组织设计编制的目的是：为********有限公司**工程钢结构及彩板围护部分，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据：

1、 总包提供的生产厂房和装配车间的相关资料。

2、 有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、 **公司施工节点图集、质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、 根据中国现行的有关标准和规范要求。

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002、J218-2002）

（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）

（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）

（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）

（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

（8）《钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）

（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）

工程概况及特点

一、工程概况：

（1） 建设单位：********有限公司

（2） 工程名称：********有限公司**工程

（3） 工程地点：****开发区****路**号

（4） 设计单位：******设计研究院有限责任公司

（5） 监理单位：********工程监理公司

（6） 施工单位：**********公司****分公司

（7） 建筑面积：13990m2

（8） 工程参数：

① 平面尺寸：轴线总长135m，轴线总宽80m；

② 建筑高度：厂房檐口7.7m,建筑高度12.9m；

③ 结构形式：东西横向12.5m 五连跨变截面组合。钢架梁，南北纵向10m、15m 六大柱距，双向受力的单层，局部二层（生产、装配厂房3.44m 夹层）和三层屋顶机房。由东面生产厂房和西面装配厂房（结构类同），东西对称布置。通过F~G 轴间两条10m 长廊贯通组成的轻钢钢架联合厂房。

④ 材料选用：本工程钢结构部分屋架梁、钢立柱等采用焊接BH 型钢和BOX 柱制作，其中檩条采用H 型钢，墙梁冷弯卷边C 型钢；屋面系统为单层WS-600 型系统，墙面系统为双层压型板夹保温棉系统，墙面板外层采用压型铝板，内层采用WS-900 型压型板，中间夹80mm 厚16K 保温棉。

二、工程特点：

本工程呈以下五个特点：

1、工期紧：本工程根据业主总体计划，工期较紧，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、现场栓焊连接量大，因本工程柱梁连接采用栓焊连接，高强螺栓数量较多，均需做好各项数据的记录，柱梁连接位置均需在高强螺栓连接完后采用焊接的方式，为确保工程质量，焊缝质量等级设为二级。

3、施工范围大：本工程为单层厂房，两幢面积13990m2,各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时必须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

4、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装运至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

5、结构跨度大：本工程跨度较大，故在钢构件吊装过程中，必须有合理的吊装方案，同时加强安全防范措施，以保证工程安装质量及施工人员人身安全。根据以上五个特点，我公司将在本工程的各个实施阶段，将克服各种不利条件，以饱满的精神，求实、拼搏的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成********有限公司**工程的钢结构及围护工程的施工任务。

施工部署

一、实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标

（1） 质量等级：争创优良

（2） 工期目标：钢结构安装工期157 个工作日

（3） 安全文明施工：采取有限措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

（4） 科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二、施工准备工作

1、组织设计阶段

（1） 根据建设单位意图，详细设计工程施工方案。

（2） 积极配合设计单位对钢结构厂房设计图纸及计算书进行审核，并积极向设计院、建设单位提供并推荐优秀建筑节点图集。

（3） 设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、订货。

2、原材料供应阶段

（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合相关质量标准要求。

（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同设计院联系，在设计院签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3） 所有采购材料必须有合格证明文件。其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。

3、制作运输阶段

（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

（3） 因本工程为工厂制作，异地安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。

（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

（5） 钢结构制作完工发运前5 天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验后运输。

4、安装阶段：

（1） 材料到达工地现场前，公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2） 工程开工前，应会同相关单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。

（3） 施工前进行安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录。

5、竣工验收：

（1） 由现场管理作好相关单位的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。

（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场清场工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交总包单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

四、施工现场平面布置

1、临时设施及材料堆场布置：

工期紧，施工内容多，故合理安排工序布置现场临时设施（起重机行走路线）是关键。由于本工程位于江宁开发区内，交通便利，为保证施工过程中不影响区容区貌，故必须合理布置办公区、材料仓库临时设施等。

2、临时设施用水、用电布置：

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从总包提供的配电箱中引入，施工用水从总包提供的供水点接入。

五、临时设施占地计划

施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路、材料堆场等：

六、劳动力计划

根据本工程特点共安排以下6 个工种级别共50 人：

1. 起重工 2 人； 2. 电焊工 4 人； 3.电工 1 人；

4. 钢构安装工10 人 5.普工 6 人 6. 彩板安装工20 人

以上人员不包括项目部管理技术人员3 人及班组长4 人在内。

七、现场施工机具配备计划

八、钢结构备料计划：