医院安装工程施工方案

1. 编制依据与项目组织
   1. 编制依据

1.1设计图纸及招标文件。

1.2《建筑安装分项工程施工工艺规程》。

1.3《建筑安装工程质量评定标准》。

1.4《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97。

1.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82。

1.6《安装工程施工及验收规范》。

1.7《安装工程质量标准》。

1.8《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。

1.9《暖卫安装分项工程施工工艺标准要求》。

1.10《建筑设备通用图集》91SB。

1.11《管道工程安装手册》。

1. 12《制冷设备安装工程施工及验收规范》。

1.13《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01—51—2000。

1.14《电气装置安装工程施工及验收规范

(GB50245-50259-96) 》

1.15《建筑安装工人安全技术操作规程》

1.16《电气照明施工及验收规范》(GB50259-96)

1.17《接地装置施工及验收规范》(GR50169-92)

1. 18《盘、柜及二次回路结线施"们及验收规范》

(GB50171-92)

1.19《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

1.20《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)

1.21《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)

1.22《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)

1.23《建筑给水排水设计规范》(GBJl5-88)

1. 24《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》

(GBJ236-82)

二、工程项目组织机构

组建精干、高效健全的项目班子，实施ISO9001质量管理模式，精心组织、精心施工确保工程在规定的工期内优质、高效完成。项目经理是本工程的指挥者、责任者。由公司法人代表全权委托。技术负责人负责现场的日常事的管理，组织如下。

第二节 各分部施工方案

一、电气工程施工部份

电气工程工艺流程

二、预埋期

本工程整个电气部份线管采用金属软管和钢管管暗敷。金属软管敷设在吊顶内，钢管一般敷设在砼内。钢管的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时采用液压弯管器施工。

b：PVC线管预留预埋施工工艺流程：

以设计图为依据，充分考虑风管、喷头影响因素，使管线保持直线敷设。尽量减少管路弯曲状况，确实不能避让的线盒照图预埋。对于成排线盒，采用纵横拉线法对其定位。定位处作“十”字标记。墙体内的线盒标高按设计标高确定，注意横向钢筋的影响下作上下调整；线合水平距门边、墙角的距离应保持一致。线盒紧贴模板，线管贴底层钢筋16#扎丝固定，一次配管到位。墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处宜预留木箱，待后期作二次安装时一并将线管敷设到位。灯头盒壳体亦一次就到位固定。

暗管与明管的连接处，宜预埋接线盒，作中转连接。

测量尺寸及下料

线盒及电管线路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯锯工切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm，并征得建设单位认可，箱体采用厚度为20mm的木板制作，内撑木条。作条盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm，高度放高50mm。

管理敷设

墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时，先立管距箱盒200mm左右，再将箱、盒稳定好。再接短管，一次到位。作进入吊顶的配管，作业上端宜长，成90度进入吊顶。对现浇钢筋混凝土内配管，管路敷设应敷设在钢筋两层之内，与邻近钢筋间用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不小于30mm，配管时先找准灯位（或其它元件的位置）弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用元钉固定在模板上。当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#钢丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。线合固定处周边涂以红丹标记，便于拆模后查找。

管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时”。配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲半径不小于管外径的10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口处加塞塑料堵头，再在共外中处加缠黑胶布以防漏浆。管口基盒口尽量紧贴梁底基板底，并用红漆标识，便于查找。

护理、清理管路

    管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16#铅丝，必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。

暗管敷设工艺流程：

箱、盒定

向稳定

断管、铣口

管路连接

压接接地

管路固定

管路敷设

弯管、箱、盒预制

根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器。即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

箱盒测位

箱盒测位：根据施工图确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒位置时，应挂通线或十字架。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

箱、盒定向稳定

  根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向位。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于C10的水泥砂浆稳注；现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上；如为木模板时则可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎在模板上。

管路连接

采有直管接头连接，其连接长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头内中心即二分之一处。根据配管线路要求采用90度直角弯管接头，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位。

管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加接线盒。接线盒的位置应便于空线和检修：

管路无弯时，不超过30m

管路有一个弯时，不超过20m

管路有二个弯时，不超过15m

管路有三个弯时，不超过8m

管入箱、盒内用入盒锁扣接头

使用专用搬子锁紧，锁扣护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。

管道固定

钢管混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。

注意事项

灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上，后期安装开关插座盒的标高能否保证一致。预埋木箱处切割钢筋后，配合土建作加强。

建筑防雷及接地系统的安装部份

1.本建筑按第二类防雷建筑设防雷保护措施，其综合接地体电阻实测不大于1欧，若达不到，另设人工接地体。建筑物作总等电位联结，辅助等电位联结和局部等电位联结。

2.施工工艺流程：

3.接地极、接地网施工时，将插入桩基地的柱筋两根钢筋与桩基础四个角的护壁钢筋用2根φ16圈钢跨连通，形成接地极。并将基础梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。现根据接地施工平面图的走向将基础梁内4角的钢筋利用基础主筋用40×4镀锌扁钢焊接连接通形成闭合接地网。

4.防雷引下线利用柱内φ16≥主筋作引下线。引下线选柱内两根对角钢筋与接地网中的钢筋用2根φ16圆钢跨接焊通，并对作为引下线的钢筋作好标记。

5.所有的钢筋跨接连接，未说明之处，均用2根φ16圆钢作跨接连接线。焊缝长度为圆钢直径的6倍，施工时长度确定为110mm，且为双面焊。扁钢与扁钢的搭接长度为120mm，且为三面焊。焊接质量保证无夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，无虚