忙忙碌碌，不知不觉，20__半年时间已经过去。这半年中，我们电气严格执行中心机电部规定的点检工作内容。在这样的情况下，我们电气还是出现不少稀奇古怪故障，同时我们也学到了不少知识，也丰富了我们工作经验。在工作中不断总结经验和教训，努力探索更好的工作方法和对各种问题的处理措施，降低工作负担，提高工作效率。以下是本人这半年的实际工作进行了总结。
一、严格执行中心机电部规定的点检工作内容。
我们在做半年检电机保养时，不怕工作的烦琐，每台电机进行仔细检查，不放过每个环节。结果我们发现了315电机，320电机，2102电机，电机内引出线线鼻变色，我们做相应的处理。使机电事故在萌芽状态中消灭掉，避免大事故的发生。
二、改革创新。
我们选煤厂运输皮带多，溜槽也就多，防堵开关也多。在防堵开关上我们做好多的改造，有当皮防堵开关，有拉线防堵开关，重锤防堵开关，翻板防堵开关，溢流式防堵开关。根据运输皮带物料不同，就使用不同的防堵开关。综保复位，904矸石皮带，由于岗位工看设备多，有时候离现场很远，去给综保复位需要好长时间。如果是上位机可以使综保复位，这样岗位工就省时间，也减轻岗位工工作负担。经过实验断电可以使综保复位。我们做了一些改造，实现上位机复位。
三、提高工作效率。
我们在运输皮带机的机头与机尾都安装三防插座箱。这有效方便检修时用电，同时也省去了电工跟着检修工接电和拆线，减少了电工的工作量，提高工作效率。部分照明也使用了光控开关控制，省去了岗位工天天去停送照明电。减少岗位工不必要工作。
四、上半年电气故障及处理措施。
20__年1月份矸石运输皮带机，箱式高压配电室，G2高压进线开关柜合不上。由于设计上的不合理，柜内的合闸继电器长期带电工作，使继电器线圈骨架受热高温变形，促使线圈短路。造成没有控制电，高压G2柜无法合闸。处理措施是使用速断断路器开关代替合闸继电器，消除容易发生的事故点，使这样的事故永远不再发生。
20__年6月份在生产过程中，主厂房CPU突然死机。厂房所有的设备都停下，唯有矸石外运皮带运输机902、903设备没有停下，904皮带机停下，造成903机头堆满了矸石，皮带也有部分损伤。而设备停不下的原因是902、903使用了机械保持式接触器，停止时需要plc输出停止命令方可停下，cpu死机无法在有输出。这起事故说明了设计上不够成熟，也证明了我们工作经验不足。从而我们在这起事故中，学到了不少经验和知识。我们改造方案是;plc输出一个常置电源，接在一个接触器的线圈上，接触器常闭点一边接控制电，另一边接接触器停止控制线上。通过我们做实验完全可以使用，这样就实现了以前控制线路的不足之处。
五、下半年工作计划。
加强班组的技能培训;视频理论培训;安全培训;按时完成内页中工作项目。
1、我们电气班组要求新员工每个月少休息三天，目的是让新员工跟着老员工多学习工作中技能、技巧，熟悉现场电气设备(开关)的位置、功能和接线。每次改造控制线路让他们理解工作原理并且让新员工动手接线。
2、我们挤时间让员工在电脑上视频学习plc编程，并且把视频下载下让每个员工下班回家学习。让他们尽快能够掌握处理上位机简单的问题，比如(plc死机、plc丢程序、plc程序上传和下载，等等)。
3、让电气员工必须知道、懂的(电气高低压操作规程)，这样才能确保人身安全。并且参加厂部安检员对员工每月安全培训和考试，增强每个员工对安全的认识。
4、不折不扣地完成中心机电部规定(内页工作项目)。夏季配电室防洪、配电室防高温、冬季低压风机、精煤仓放料口、厂房管道防冻等工作，确保设备正常运行。
六、回顾过去，对比今朝。
在我厂领导的正确带领下和员工的辛勤劳作，无论在安全上、员工的技能上还是纪律等方面都有了明显进步。我们在上半年的基础上，去更好完成下半年生产计划与机电检修计划。