陶瓷工程生产步骤
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发布时间：7小时前
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时间：7小时前
陶瓷工程的生产步骤复杂且精细，首先从球磨开始。粉碎是关键环节，通过机械手段如摩擦、压缩和冲击，将黏合材料打碎成小颗粒或粉末。摩擦粉碎设备如洗涤器利用漩涡产生碰撞，而压缩粉碎设备如颚式、滚动和锥形碾碎机则是通过施加压力。冲击粉碎设备如球磨则通过研磨介质的翻动，使材料颗粒相互砸碎。
接着是配料阶段，根据配方精确称量各种原材料，确保混合料的准确无误。混合是将配料后的材料放入机器中搅拌，常常加入水以达到理想的粘稠度。
成型是将混合好的材料塑造成所需的形状，包括挤出、压制成型和注浆成型。例如，砖块通过挤出成型，而马桶和装饰品则通过注浆。成型后得到的零件坯虽软，但需要小心处理，避免形状受损。
干燥阶段则用于去除零件坯中的水分和其他结合剂。喷雾干燥广泛应用于粉末准备，而管道干燥机和周期干燥机也各自发挥作用。在加热过程中，需谨慎控制温度，避免快速加热导致裂纹和表面瑕疵。干燥后的零件比坯体更小，更易碎，因此处理时需要格外小心。
最后是火烧阶段，对干燥零件进行受控加热，此时原材料中的氧化物会发生化学反应，形成烧结。经过火烧，零件的体积将进一步缩小，完成从原料到成品的转变。
