反击式破碎机怎么调整、安装、调试、维修,教你几招来搞定
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发布时间：2024-12-21 06:54
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时间：2025-01-15 00:24
反击式破碎机，因其独特的设计与功能，在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工业部门广泛应用。本文将深入探讨反击式破碎机的调整、安装、调试及维修方法，旨在为读者提供全面的操作指导。
反击式破碎机的板锤和转子钢性连接，拥有大破碎腔，为物料提供足够的活动空间。在高速旋转转子的冲击作用下，物料在板锤的作用下不仅被破碎，还获得高速和动能，在破碎腔内与冲击板或物块相互撞击，实现物料的粉碎。早在1965年，通过对反击式破碎机粉碎炼焦煤料的试验，与笼式破碎机、锤式破碎机比较，反击式破碎机在生产能力、电能消耗及检修保养方面表现更佳。它不仅结构简单、电耗低、破碎比大，且产品粒度均匀性显著优于其他类型破碎机。
反击式破碎机的调整主要涉及卸料间隙和产品粒度两方面。卸料间隙通过悬挂螺栓或弹簧调整，从而改变物料的冲击次数，影响产品粒度组成。产品粒度调整需通过调整分腔反击板、第二反击板和匀整筛板与板锤端点的间隙，确保破碎机性能与需求匹配。
在调试过程中，需确保转子在出厂前已平衡，更换锤头或转子部件时需重新平衡配置。主机安装需保证平衡度与主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度。在安装前检查各部件、调整电器箱接线及过载保护器，确保液压系统动作可靠。同时，清除反击式破碎机内异物，手动检查转子运行情况，确保无摩擦或碰撞。安装高度及与进料、出料装置配合需在系统设计中考虑。
反击式破碎机的安装需要注意紧固所有紧固件、注意旋向不可逆转、配备传动带防护罩、调整反击板与板锤间隙并确保灵活转动、检查轴承座密封并定期更换润滑脂、重点检查转子两侧压板螺钉、禁止在运转中进行修理或清理工作、检查板锤磨损并调整使用角度以确保设备安全与高效运行。
在维修过程中，需对设备进行例行检查，发现异常声响或轴承温度异常时立即停机检查，确保安全。在机器正常运转后方可加料，防止混入铁块硬物。在调整排料口后，先用手转动转子检查有无卡住或摩擦现象。检查轴承座密封情况，定期更换润滑脂。在检查紧固件时，特别注意转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动。在设备运转中禁止进行修理、调整或清理工作，避免安全事故。
总结而言，反击式破碎机的调整、安装、调试与维修需遵循详细的操作指南，确保设备高效、安全地运行。通过本文提供的方法与注意事项，读者可有效提升设备使用效率，延长设备使用寿命，为工业生产提供更多支持。
