环氧乙烷反应器裙座与塔体连接结构设计

一重技术，　一ｉ／＇＠ｉ／＇ｇ　（ａ１结构１（整体锻件结构）　（ｂ）结构２（对接全焊透结构）　图２结构简图　表２整体锻件结构几何参数　（１＇ＩｌｌＩ１）　１　应力分析计算及评定　１．１　反应器结构及主要技术参数　本文所述反应器为某石化企业环氧乙烷反应　器，属于换热式直立圆柱壳压力容器，反应器顶部　为椭圆形封头，中部是圆柱形简体，下部为锥形封　头，整个反应器塔体由裙座支撑（见表１）。　裙座与筒体连接结构中，整体锻件结构的上端　与反应器筒体对接连接，过渡段锻件下端分成两部　分，分别与锥形封头及裙座简体连接。而对接全焊　透结构采用对接焊缝将裙座筒体与塔体下封头连　接，裙座壳外径与相连锥形封头外径相等（见表　２、表３）。　结构１中的过渡段采用ＳＡ一７６５一Ⅱ锻件。有限元计　算中模型各部分的材料数据取自ＡＳＭＥ　ＢＰＶＣ　２０１０　ＳＥＣＴＩＯＮ　ＩＩ　ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ　ＰＡＲＴ　Ｄ及其他参考资料　（见表４）。　１．２材料特性　制作简体、封头的材料为ＳＡ一５１６　Ｇｒ．７０钢板，　表１　反应器主要技术参数　１．３有限元计算模型　本文采用ＡＮＳＹＳ１１．０进行计算。模型结构为　连续结构，模型所对应的实体结构为全熔透结构形　式。考虑到建模和分析计算的复杂性，本文对反应　器实体模型加以简化，取局部模型作为分析的实体　模型。鉴于反应器的裙座与简体连接结构为轴对称　合　系数Ｋ（一ａｒｍ）　ＳＡ一５１６　Ｇｒ．　焊　系数‘　‘　…料　表４材料特性参数　名称　竺　名称　没计温度弹性模量泊松比（ｏＣ）　（ＭＰ　计应力强　ａ）　…’…　度Ｓ　（ＭＰａ）　１．０　０　１．０　１　１１２０００　１　５６９　０００　７０ＳＡ一７６５—１Ｉ锻　注：　［１］计算压力＝设计压力＋液柱静压力。　［２］腐蚀裕量为表层堆焊层厚度，应力分析计算时不予考虑。　２０１　—．５年第４期（总１６６期　ｙｚ　＠ｃｆｈＬｃｏｍ