交 底 记 录
工程名称：中电朝阳500MW光伏发电平价上网示范项目35千伏集电线路部分 编号：SJSX6-001 中电朝阳500MW光伏发电平朝阳正达电力建设有限责任公项目名称 价上网示范项目35千伏集交底单位 司施工班组 电线路部分 交底主持人签名 交底级别 接受交底人签名： 主要交底内容： 本次三级交底的主要内容为：施工图纸、（铁塔组立施工方案）等。 1、工程概况： 中电朝阳500兆瓦光伏发电平价上网示范项目位于辽宁省朝阳市朝阳县境内，规划容量500MW，位于朝阳市朝阳县南双庙镇、西营子乡、黑牛营子乡、二十家子镇、羊山镇、尚志乡、六家子乡等。场址区中心离朝阳市直线距离约35km，有多条县道和乡道在规划区内穿过。场址区地貌属于山地、丘陵地貌，地势起伏较大，坡度约在20°～40°海拔高程约在180m～400m。 工程量 35kV线路部分:①线路起迄点：四家子升压站：起点为1-10、18、19、23、25、26、新3号、新4号光伏厂区汇流终端塔，迄点为四家子220kV光伏升压站35千伏进线构，采用电缆进线方式；果蚕升压站：起点为11-14、16、17、20、24号光伏厂区汇流终端塔，迄点为果蚕220kV光伏升压站35千伏进线构，采用电缆进线方式。②电压等级：35千伏输电线路；③回路数：单回路、双回路线路；④导线、电缆截面：JL/G1A-95/20、JL/G1A-150/25、JL/G1A-240/30、JL/G1A-300/40钢芯铝绞线，根据光伏厂区容量选配导线；进站电缆采用35kV单芯400铜电缆。⑤地线及光缆型号：架空线路部分采用OPGW-24芯复合光缆兼地线，4、13号光伏厂区因采用电缆接入方式，光缆采用ADSS-24芯光缆。⑥本工程线路沿线地形：丘陵占20%，平地占50%，山 交底日期 □公司级 □项目部级 □施工队级 地占30%。 （1）、一般规定 1）组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定； 2）组立铁塔过程中，吊件垂直下方严禁有人； 3）作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外； 4）在受力钢丝绳或棕绳的内角侧严禁有人逗留； 5）设置临时拉线及组塔时应注意与周围环境，保持足够得安全距离； 6）塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人的措施，作业时要相互照应，密切配合； 7）传递小型工具或材料不得抛掷。 （2）、地面组装 1）组装场地应平整，障碍物应清除； 2）严禁将手指伸入螺栓孔找正或探测； 3）分片组装铁塔时，浮铁应能自由活动，螺栓帽应露出1扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。 （3）、抱杆分解组立铁塔： 1）铁塔组立应设专人统一指挥。开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥； 2）组装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定； 3）吊装塔件要使用合格的起重设备，严禁过载使用； 4）钢丝绳与铁件绑扎处应垫衬软物； 5）塔材就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部牢固前，不得在吊件上作业； 6）抱杆提升前，应将提升滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓； 7）铁件及工具严禁浮搁在铁塔及抱杆上； 8）应使用工具袋，较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随便乱放； 9）提升抱杆 （1）铁塔底段组完后，将抱杆固定在其中一根主材上，抱杆根部要用尾绳牢固的绑扎在主材的节点处，尾绳和腰环绳的距离不小于1.5m，抱杆的倾斜应控制在10°以内减少抱杆受力。 （2）吊件跨度较大时，在抱杆受力的反侧应增设临时拉线。 （3）抱杆提升前，应将抱杆所在段的叉铁、立铁等及其塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。 （4）提升抱杆时，抱杆下方不得站人。抱杆根部应至少有两人操作，合力抬高抱杆， 防止发生意外。 （5）抱杆上端要有人控制其朝向，以防止抱杆倾斜、坠落。抱杆提升完毕后，应将尾绳及腰环绳绑扎牢固、可靠。 10）放抱杆 当铁塔组立完毕后，将抱杆顶端用大绳绑扎牢固、可靠后再将抱杆缓慢下放，并同时有人用侧绳在地面控制，防止刮、卡等现象。 Ⅰ、图表部分 表1： 吊件溜绳 牵引绳 图1：铝合金抱杆组塔示意图 表2 抱杆组塔工具表： 序号 工器具名称 规格 1 2 3 铝合金抱杆 尼龙绳 起吊棕绳 梢150mm 长8m φ15mm 长40m φ20mm，长60m 抱杆拉线 铝合金抱杆 单位 付 条 条 数量 2 4 2 备注 4 5 6 7 8 9 10 控制绳 投递绳 滑车 钢绳套 扳手 绞磨 地锚 φ20mm，长40m φ12mm，长50m 1 t φ12mm，0.5~2m 条 条 个 条 把 台 个 4 4 8 8 10 2 6 3、铁塔组立的条件 3.1基础已经中间检查验收合格，基础根开及基础顶面（包括地脚螺栓）相互间尺寸必须在“验收规范”规定的允许公差范围之内。 3.2当分解组塔时，基础混凝土抗压强度应达到设计强度的70%。当整体立塔时，基础混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%；当立塔操作采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度70%，并应作好工序交接工作。 3.3了解并掌握现场施工环境、地形条件，以确定合理的铁塔组立方法。 3.4各种技术资料、施工图纸齐全，各种施工安全措施健全。 3.5施工人员经过技术交底及技术培训，并能了解掌握施工图、施工程序、施工特点、技术要求、质量要求等。 3.6对施工图进行了图纸会审，领会设计意图，掌握设计原则，熟悉铁塔安装图，对图纸中存在的问题、不清处、不详处、难点、疑点已得到解决。 3.7分解组立铁塔施工所使用的工器具已按“主要工器具表”配备齐全。各种工器具不得以小代大；机械设备应实行“三定”（定人、定机、定岗），操作者应具备相应的专业知识；主要起重工器具已由机械管理员按规定进行了检查认可。 3.8测量用的工器具必须经过检定。 4、铁塔组立施工 4.1塔料检验与运输 4.1.1各施工队在塔材（包括螺栓）领出前要按图纸中的规格数量进行认真的检验。 4.1.2塔料检验的内容包括： a)塔型、呼高与明细表及施工图相符； b)螺栓、脚钉、垫圈的数量、规格应与设计施工图材料表相符合； c)塔材的数量应与设计施工图材料表相符合； d)塔材镀锌层应达到表面光滑，无毛刺，均匀，不剥离，无锈蚀等缺陷； e)角钢铁塔塔材的弯曲度，应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T 2694-2010的规定验收。对运至桩位的角钢，当弯曲度超过长度的2‰，但未超过表2的规定时，可采用冷矫正发进行矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和镀层剥落。 表2 采用冷矫正法的角钢变形限度 角钢宽度（mm） 40 45 50 56 63 70 75 80 90 100 110 125 140 160 180 200 变形限度（‰） 35 31 28 25 22 20 19 17 15 14 12.7 11 10 9 8 7 4.1.3装运塔料时，应在塔料下方加装垫木，帮扎牢固，并用绳索较紧，防止滚动伤人。 4.1.4塔料经检验后可以开始运输工作，装车时要将长料装在底部，短料、脚钉、螺栓等要压在长料的上部。要有专人押车，以防止塔料丢失。 4.1.4重大物件不得直接用肩抗运。多人抬运物件时应设专人指挥，口令步伐一致，同起同落。 4.1.5卸车时，车辆不宜停在有坡度的路面上。每卸完一处，应将其余的塔料帮扎牢固后，方可继续运送。 4.2单铝合金抱杆单吊法分解组立的要点 4.2.1该方法适用于66kV及以下小型铁塔的组立安装。 4.2.2选择铝合金抱杆，其梢径不小于150mm，长度在8～10m间，抱杆设有尾绳、腰环绳和上拉线。上拉线可设1～2条。 4.2.3根据抱杆的长短、粗细和升起的有效高度，每次起吊的重量不宜大于100kg。 4.2.4升抱杆时要适当的将腰环绳套松弛，并有人在腰环套处控制抱杆，和上拉线配合，及时串动腰环套，使抱杆得以顺利的升高。抱杆升到理想的高度后，将腰环适当的索紧，固定上拉线后，可以开始吊装工作。 4.2.5抱杆根部要用尾绳牢固的绑扎在主材的节点处，尾绳和腰环绳的距离不小于1.5m，抱杆的倾斜应控制在10°以内。吊件跨度较大时，在抱杆受力的反侧应增设临时拉线。 4.2.6主材上的连板要安装齐全，悬挂在主材上的塔材要分清里外铁，挂铁的螺栓要保证露出两扣。 4.2.7封铁要由下而上，长短螺栓要安装正确，注意螺栓的穿插方向符合本指导书第2.4条的规定。 4.2.8如遇塔材的尺寸不合适，要先核对图纸，找出问题所在，切不可以随意的将塔材改孔或截断。 5、修塔、防盗及防松措施 5.1铁塔连接螺栓在组立结束时应全部紧固一次，并应检查扭矩合格后在进行架线。架线后，螺栓还应复紧一遍。 5.2铁塔防松的要求按本指导书2.3.1条要求执行。 6、浇注铁塔地脚螺栓保护帽 6.1地脚螺栓式的铁塔在组立后应立即对地脚螺母进行防盗处理，处理方法可将地脚螺栓丝扣打堆。 6.2铁塔浇注保护帽前必须具备如下条件。 a)铁塔经验收合格，结构倾斜小于3 ‰，螺栓紧固达到规范要求。 b)塔脚处不缺螺栓，地脚螺母紧固好并且不缺螺母和垫片。 6.3直线塔在满足上述条件，并经本标段监理工程师确认后，可浇制保护帽；耐张塔及终端塔在架线后浇制保护帽。 7、接地引下线的要求 7.1铁塔底段组立后，应立即连接接地引下线（此间不必立即弯曲成型）。尤其是在雷雨多发季节，要特别注意防止雷电及感应电事故的发生。 7.2接地引下线地面以上部分的工艺统一规定为：沿基础、保护帽顶面、塔脚主材弯曲成形。 8、受力工器具选用的标准 一、在铁塔的正面或侧面单侧组吊塔材组件 在铁塔的正面或侧面用外拉线内悬浮抱杆分解组塔可分单侧起吊塔材组件和双侧同时起吊塔材组件两种。单侧起吊塔材组件如图3-1所示。 图3-1 单侧起吊塔材组件主视图 外拉线内悬浮抱杆单侧吊塔在被吊塔材组件就位位置时工器具受力达到最大值，其中尤其关注就位位置最高和塔材组件自重最大时的吊装。 图3-2 所示为在被吊塔材接近就位状态时的各方向视图。图3-3 所示为被吊塔材接近就位状态时各视图中的有关尺寸和作用力。 AB——塔材组件； CD——系吊钢丝绳套（即千斤绳）段C1D、C2D的投影； CH——塔材控制绳合力线； DE1——提升钢丝绳的向上段； E1F1——提升钢丝绳的向下段； E1F——抱杆； GE——平衡侧（位于起吊的对侧）抱杆的上拉线G1E、G2E的投影； JF——起吊侧承托钢丝绳J1F与J2F的投影。 （a）平衡侧拉线平面； （b）主视图； （c）起吊侧系吊钢丝绳套平面和承托钢丝绳平面 ； （d）俯视图 图3-2 在铁塔的正面或侧面方向单侧起吊 铁塔概况和吊点系吊位置（起吊次数≤20）： 承托绳 抱杆位置 所吊塔材 系吊点 固固固承托 主自系吊所吊所吊左系 定定定绳固视图重 点至塔材塔材右 吊各 处处处定处中抱W， 所吊底端底端系点 吊 高宽宽以上杆顶kN 塔材就位就位吊 连次 度度度抱杆端相底端点离高度点线序 H1 D2， D1长 对底距离 塔中H3 间 至 ， m ， L１， 端的h2 心距， 距吊m m m 水平， 离 m b， 钩位移 m C，m m 距 δ， i ， m m 1 H1-1 2 H1-2 ∶ ∶ D2-1 D2-2 D1-1 D1-2 L 1-1 i1 L 1-2 I2 W1 h2-1 C1 h2-2 C2 W2 塔中 心至 控制 绳 地锚 距离 e， m H3-1 b 1 δ1 e1 H3-2 b2 δ2 e2 2H1-D2-D10 20 20 -20 L 1-20 i20 W20 h2-20 C20 H3-20 b 20 δ20 e20 下列公式计算塔材组件接近就位时的情况，此时、各工器具承受的力达到最大。 提升滑车组的张力P（亦即系吊钢丝绳套的合力T） PTWcoscos 塔材组件接近就位时： tan1H3h2eC tan1ChsinL1cosh2H3H1 其中： sin1ih 2. 系吊钢丝绳（即千斤绳）套的张力T′ TP2sin 其中： tan12b （a）平衡侧拉线平面； （b）主视图； （c）系吊钢丝绳套平面及起吊侧承托钢丝绳平面 ； （d）俯视图 图3-3 在铁塔的正面或侧面方向单侧组吊塔材组件 3. 塔材控制绳的总张力F′ FWsincos 4. 抱杆顶端承受的的轴向压力N NcosRcos tan1其中： L1cosH1xhsin2 R——提升滑车组张力P与提升滑车组引向腰滑车的提升钢丝绳向下段张力（P/n工作绳数）的合力（见图3-4），kN； RP12n工作绳数sin12n工作绳数 ——R与提升滑车组张力P间的夹角（见图3-4），度。 PsincosnR工作绳数 1tan1L1cos1D2L1sin2 图3-4 （P/n工作绳数） 、P、合力R和夹角 9、组塔质量检查验收及质量标准 9.1严格执行本工程编制的质量检验计划。各施工队在自检合格后，应立即上报项目部进行复检、专检，施工队应予以密切配合，上报方式为填写检查验收申请单。 9.2质量检查的内容及标准， 9.2.1不缺塔材、不缺螺栓，螺栓穿向正确。 9.2.2塔材、螺栓没有锈蚀现象。 9.2.3螺栓没有长短不齐现象，螺栓平头与构件间没有间隙。 9.2.4脚钉弯曲部分应垂直向上，露出的丝扣在两扣以上。 9.2.5需要加垫处，按施工图和规范要求正确施工。 9.2.6节点间主材弯曲小于1/750，腹材无弯曲。 9.2.7铁塔结构倾斜小于3‰。 9.2.8转角塔预倾斜值符合设计要求。 9.2.9螺栓紧固率达到98%以上。 9.3.0接地线制作工艺符合指导书要求。 9.3.1保护帽浇制表面光滑，规格符合指导书要求。 9.3.2防盗螺栓的安装高度及防盗处理符合要求。 9.3.3铁塔的防松处理符合本指导书的要求。 9.3.4本线路铁塔组立工序的停工待检点规定为：组塔前的基础强度检查，保护帽浇制前。 10、 标准工艺实施目标及要求 本工程施工须按照国家电网公司输变电工程标准工艺的内容进行，每个作业班组必须严格按照标准工艺施工要点操作，不得擅自更改施工工艺，如有创新，需提前将创新的想法、可行性等上报项目部，经项目部研究后方可执行。 11、标准工艺及技术控制措施 开工之前，项目部人员到现场进行实地勘察，根据实际情况、项目部的管理体系：编制标准工艺实施计划。 施工图会审制度，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，特别注意与现场实际情况的核对“标准工艺”的落实情况、以及当地的地质条件等。 各分部工程作业项目施工前，项目部向监理单位报审施工作业指导书，将具体的施工方法、质量保证措施、安全保证措施、文明施工和环保等措施在施工方案中给予确定，按照相关文件审查记录修改完善后，方允许实施。 所有施工作业开工前，组织安全、技术交底会议。在作业前全面开展前进行首件试点，验证工序能力，特殊施工过程进行跟踪检验。 在工程施工前和施工中，认真核对本工程新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合工程特点，经过分析和必要的试验，提高施工工艺。 交底人签名
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