内墙乳胶漆施工工艺

1、适用范围

本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。适用于在水泥砂浆、粉刷石膏等室内基层上进行乳胶漆的施工。 2、施工准备 2.1、材料准备

2.1.1、腻子：用符合建筑室内用腻子要求的成品腻子,应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。

2.1.2、底涂料：水性涂料，与面涂料有良好的配套性。 2.1.3、面涂料：应符合内墙涂料的规定。

2.2、工具和用品的准备：抢刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、工作服等 2.3、技术准备 2.3.1、基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层含水率应在10%以下PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥2周 以 上，冬 季 应 干 燥 3周以上，未经检验合格的基层不得进行施工。 2.3.2、现场

提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质 检 和 监 理 、建 设 单 位 有关部门 检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。门窗、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。

2.3.3、人员

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经培训合格后方可上岗，辅助工应有专人指导。 3、施工工艺

本涂料施工应在室内门窗、水电灯具安装完毕之后进行。先做顶板，再做墙面。

3.1、施工流程

清理基层→基层修补→打磨→满刮腻子→打磨→满刮腻子→打磨→涂刷底涂→刷面涂料

注：满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。 3.2、基层处理

首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。 3.3、局部补腻子

基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。成品腻子使用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 3.4、满刮腻子

基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，顶板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。每遍腻子不可过厚腻子干后及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能流下磨痕，打磨后需扫浮灰。

3.5、涂刷底涂

将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。 3.6、刷面涂料

将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料。 4、注意事项

4.1、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，使用后将桶盖封严。 4.2、涂料的贮存和施工应在5℃以上。如涂料在运输过程冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得火烤，解冻后涂料经确认未发生变质方可使用。

4.3、涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。 4.4、涂刷工具用毕后及时清洗并妥善保管。 五、质量标准

1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

2.基本项目标准。

1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查。4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 六、成品保护

1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。

2.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 七、应注意的质量问题

1.

透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2.接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3.刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4.分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致 八、安全措施

8.1、施工前应检查架板是否牢固、安全方可施工。

8.2、施工及照明电器必须按电工安全规范接线，严禁随意拉线。 8.3、现场负责人向现场全部人员进行安全教育