混 凝 土 施 工 方 案
建设单位：相城实验中学 工程名称：相城实验中学二期工程 项目经理:徐峰
方案名称：混凝土施工方案
方案编号：
编制日期:2017年10月
昆山市盛新建筑工程有限公司
相城实验中学二期工程混凝土施工方案
目录
一、编制依据0
1、施组文件0 2、施工图纸1
3、主要规范、规程、标准1 二、工程概况1
1、设计概况1
2、各部位混凝土强度等级4 三、施工安排4
1、混凝土工程质量目标4 2、人员组织及劳动力安排5 3、混凝土供应方式选择5
4、混凝土现场输送、布料方式及机械选择5 5、现场安排5 四、施工准备6
1、技术准备6 2、劳动力准备7
3、施工机械、机具准备7 4、材料准备8 5、现场准备8
五、主要项目施工方法8
1、混凝土运输8 2、混凝土现场泵送8
3、主要部位混凝土浇筑、振捣9 4、混凝土养护10
5、混凝土现场检验及试块制作11 六、质量要求11
1、主控项目11 2、一般项目12
七、其它施工管理措施12
1、混凝土施工作业过程控制程序12 2、混凝土控制措施13 3、季节性施工措施14 4、成品保护措施14 5、降低施工成本措施15 6、安全防护措施15 7、文明施工措施16 附件1:混凝土技术要求17
附图1：结构施工阶段施工现场平面布置图错误!未定义书签。
相城实验中学二期工程 混凝土施工方案
一、编制依据 1、施组文件
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相城实验中学二期工程混凝土施工方案
《相城实验中学二期工程施工组织设计》. 2、施工图纸 序号 1 2 3 4 图纸名称 科技楼结构图 科技楼建筑图 报告厅结构图 报告厅建筑图 图纸编号 结施—01～结施—21 建施-01～建施—23 结施-01～结施-18 建施-01～建施—08 出图日期 2017。7 2017.7 2017.7 2017.7 3、主要规范、规程、标准 类 别 名 称 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 国标 《混凝土结构工程施工规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 行业 《混凝土泵送施工技术规程》 《普通混凝土配合比设计规程》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 地方 二、工程概况 1、设计概况
拟建工程位于苏州市相城区。根据现场总平面图该项目位于春申湖路北侧，玉成路西侧，主要设计概况如下：
项 目 工程名称 工程地点 建设单位 代建单位 勘察单位 内 容 相城实验中学二期工程 苏州市相城区春申湖西路6号相城实验中学校区内 相城实验中学 苏州相城城市建设责任有限公司 苏州华邦岩土工程有限公司 《江苏省建筑工程资料管理规程》 GB50666—2015 GB50300-2013 JGJ46－2012 JGJ33—2012 JGJ/T10—2011 JGJ55—2011 JGJ80-2016 编 号 GB50204-2015 GB50202-2011 1
相城实验中学二期工程混凝土施工方案
设计单位 监理单位 质量监督单位 施工单位 苏州东吴建筑设计院有限责任公司 苏州相城建设监理有限公司 苏州市相城区建设工程质量监督站 昆山市盛新建筑工程有限公司 包括但不限于土建、装饰、机电安装(室内给水排水、暖通、工程内容及要求 电气等）、智能化系统、消防系统及材料设备采购等具体内容详见清单。 安全目标 不发生重大安全责任事故；不发生重大环境污染事故；不发生因工死亡事故；确保市级“安全文明示范工地” 工程一次性验收合格，竣工后一年内无严重质量缺陷，工程竣工前无质量事故. 总工期260日历天 自筹 质量目标 工期目标 资金来源 建筑概况 序号 1 2 3 4 项 目 场地概述 建筑功能 内 容 项目位于苏州市相城区 学校 一类 地上 地下 楼号 科技楼 报告厅 地下室 面积 4987。88 2816。13 344.12 地下层数 地上层数 建筑高度（m）（室二级 二级 防火设计分类 耐火等级 5 建筑面积(m2） 6 层数 楼号 2
相城实验中学二期工程混凝土施工方案
外地面至屋面面层) 科技楼 报告厅 地下室 7 功能分区 结构概况： 序号 1 3 4 5 项 目 结构形式 结构使用年限 建筑耐火等级 抗震设防烈度 基础结构形式 主体结构形式 50年 二级 7度 基础、地下室外墙、防水底板抗渗等6 防水 混凝土自防水 级P6 柔性防水 垫层 构造柱、圈梁、过梁 基础 7 混凝土强度等级 框架柱、墙 高分子防水卷材 C15 C30 内 容 防水底板+独立基础 框架结构 地下 地上 1层 1层 4层 2层 地下水泵房 科技楼及报告厅 20.400 14.500 4~2.600 C35及C30 C30 梁板、楼梯 后浇带 3
C30 采用高一强度等级的微膨胀混凝土 相城实验中学二期工程混凝土施工方案
环境类别 一 a 二 b 板、墙、壳 15 20 25 梁、柱、杆 20 25 35 注：1）受力钢筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于混凝土保护层厚度8 钢筋公称直径的要求； (mm） 2)钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小于40mm； 3)消防水池的底板及外墙的迎水面钢筋筏板板底、承台底、地下室外墙外侧面保护层厚度不应小于50mm. 一级钢筋 9 钢筋类别 二级钢筋 三级钢筋 2、各部位混凝土强度等级
混凝土强度等级表
序号 1 2 3 4 5 6 部 位 垫层 混凝土强度等级 C15 HPB300 HRB335 HRB400 基础、防水底板及地下室外墙 C30及C35，P6 梁、板、楼梯 框架柱、墙 后浇带 圈梁、构造柱、过梁 C30 C30 采用高一强度等级的微膨胀混凝土 C30 三、施工安排
1、混凝土工程质量目标
各检验批验收合格率100％，质量合格.
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2、人员组织及劳动力安排
本工程项目部配备专职混凝土工长进行管理。混凝土工程施工由其下属专业施工班组进行.
混凝土管理体系如下图示：
项目经理:徐峰负责协调各方关系。
执行经理:蔡荣旺对防水工程进度与质量负责。
技术负责人:苏红兰负责组织召开质量会议，检查方案、交底落实情况，组织人员检查验收,监督并指导各组员的工作情况.
安全负责人：刘祖应负责组织进行现场各类安全检查，召开安全会议，督导落实各项安全事宜。
施工员：孙玉蓉负责技术交底、现场施工的检查、现场技术问题的指导。 施工员：徐云海权负责工程的开展、具体落实工作.
质检：蔡琴具体负责防水工程的质检工作；各种物资材料的检查工作；做好各项检查记录及报验、验收的工作。
材料:腾启明具体负责各类物资材料的进场、检查及保管。
安全：刘祖应负责各种施工机械、设备的施工和管理工作；负责安全工作及各种成品的保护工作；负责现场的场容及卫生工作。 3、混凝土供应方式选择
本工程选用商品砼。商品混凝土供应商选择时，综合考虑供货能力、混凝土运输时间、交通及混凝土本身质量等因素，确定苏州立方混凝土有限公司为本工程商砼供应厂家.
4、混凝土现场输送、布料方式及机械选择
5.1、混凝土运输
本工程混凝土采用商品混凝土，由于本工程位于苏州相城区春申湖西路与御窑路交界处，交通便利，为保证混凝土连续浇筑,混凝土浇筑前，应提前和相关部门沟通，在现场外两侧道路及大门周边划定限制停车区域，并和城管、交通部门协商，确定行车路线。
5.2、混凝土现场泵送
根据本工程实际情况,本工程结构施工阶段混凝土利用移动式汽车泵进行浇筑，汽车泵无法进行施工的部位采用车载泵搭设泵管至浇筑部位进行施工。
5.3、混凝土泵送机械布置
本工程现场临时留置一条临时道路，所用混凝土汽车泵布置均设置在此道路上。 5、现场安排
在混凝土泵送区建立混凝土检验区，并在现场大门进门处建立试验室,由试
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验员负责对混凝土进行进场检验及试块制作；本工程混凝土常规、见证试验委托苏州相城区建设工程检测中心负责进行。
试验室设备明细表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 四、施工准备 1、技术准备
1。1、由项目主任工程师组织工长、作业队技术质检人员等熟悉图纸、施组，学习相关的规范、标准，并进行《混凝土施工方案》方案交底；
1.2、依据本方案，结合工程实际特点，制定切实可行的技术交底，定期组织技术交底会，重点难点部位应进行现场交底.混凝土工程技术交底计划如下: 序号 1 2 3 4 5 交底名称 垫层混凝土浇筑 筏板混凝土浇筑 顶板、梁、楼梯混凝土浇筑 框架柱混凝土浇筑 雨期施工专项交底 负责人 徐云海 徐云海 徐云海 徐云海 徐云海 审核人 完成时间 名称 混凝土标养箱 砼坍落度筒 混凝土试模 抗渗混凝土试模 振动台 烘干箱 天平 环刀 规格/型号 18m2 150×150 800×800 HWX—L型 1000g 20cm3 数量 1间 2个 10套 6套 1台 1台 2台 10套 苏红兰 17-10-18 苏红兰 17-11—23 苏红兰 17—12—4 苏红兰 17-12-16 苏红兰 17—12—18 1。3、每次混凝土浇筑前，由施工员组织，针对施工部位的具体情况，对工人进行现场技术交底，重点难点部位浇筑时，技术、质检人员必须现场指导。
1。4、人员培训
为保证从管理人员到现场操作人员对方案和交底的贯彻，以及最大限度的集思广益，分部位分阶段的组织人员培训，使每一步施工都有计划、有措施。项目部培训计划如下表所示：
培训计划
序号 培训内容 参加人员 6
培训日期 主办单位 相城实验中学二期工程混凝土施工方案
1 2 3 4 垫层混凝土浇筑 管理人员、混凝土班组 2017.10．15 项目部 筏板混凝土浇筑 管理人员、混凝土班组 2017。10.20 项目部 顶板、梁、梯混凝土浇管理人员、混凝土班组 2017.11.10 项目部 筑 重点部位及措施 管理人员、混凝土班组 随部位 项目部 2、劳动力准备
本工程配备3个以上混凝土施工班组，每个班组人员配备如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工 序 混凝土布料 混凝土振捣 混凝土收光 混凝土养护 汽车泵操作 辅助试验 模板看护 钢筋看护 Σ 人 数 10 2 4 1 1 1 2 1 22 备注 专职 专职 专职 专职 搅拌站驻场操作手 专职 木工配合 钢筋工配合 两个班组合计44人 3、施工机械、机具准备
3.1、垂直运输机械
根据现场实际情况结合本工程结构形式，作业面和作业层材料运输以两台泰州腾达QTZ40型塔吊运输为主，详见现场平面布置图.
3.2、混凝土施工机械
混凝土泵送机械采用46m-52m移动汽车输送泵直接布料以满足现场混凝土泵送和浇筑的需要。
3。3、小型施工机械、机具
小型机具（小型机械）明细表 名称 ZN—50型振捣器 ZN—30型振捣器 平板振捣器 铁锹 木抹子 铝合金杠尺（3m） 标尺杆（1m） 单位 台 台 台 把 个 把 根 数量 3 3 2 10 5 5 5 7
进场时间 2017。10.10 2017.10。10 2017。10.10 2017.10。10 2017.10.10 2017.10.10 2017。10.10 备注 劳务自备 劳务自备 劳务自备 劳务自备 劳务自备 劳务自备 现场制作 相城实验中学二期工程混凝土施工方案
标尺杆(4m） 标尺杆（6m) 4、材料准备
根 根 5 3 2017.10。10 2017。10.10 现场制作 现场制作 4。1、本工程选用商品砼，在签订混凝土供销合同时，根据设计对混凝土的要求，结合国家现行有关规范，同时签订技术合同中,对混凝土提出明确的技术质量要求，详见附件1《相城实验中学二期工程-商品混凝土技术要求混凝土技术要求》。
4。2、施工材料准备
主要材料用量一览表 名称 塑料布 雨衣、手套、雨鞋 气泵 5、现场准备
5。1、砼浇筑前作好施工机具准备,所有机具在浇筑前均应进行检查，同时配备专门修理人员随时检修；
5.2、砼浇筑期间，保证水、电照明不中断,应事先准备充足，以免出现意外的施工缝；
5。3、砼施工阶段要掌握天气的变化情况。特别是雨天,在浇筑过程中准备好塑料布，以保证砼浇筑的顺利进行；
5。4、每次混凝土施工时,厂家必须保证有一名技术生产协调员在现场负责协调，解决随时可能出现的问题，以确保混凝土达到合同约定的要求,保证混凝土连续供应。
五、主要项目施工方法 1、混凝土运输
本工程全部采用商品混凝土，搅拌站至工地现场控制在30分钟以内。混凝土运输全部采用混凝土罐车运至施工现场。 2、混凝土现场泵送
混凝土泵送机械采用46m-52m移动汽车输送泵直接布料混凝土以满足现场混凝土泵送和浇筑的需要。浇筑时采用汽车泵直接将混凝土输送至浇筑部位.遇到
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数量 800m2 各30套 2台 进场时间 陆续 2017。10.10 2017.10.10 相城实验中学二期工程混凝土施工方案
移动汽车泵无法浇筑部位时,在车库边坡周围使用地泵进行现场混凝土泵送和浇筑。
3、主要部位混凝土浇筑、振捣
3。1、垫层
在地基基槽交验合格后，方可进行基础垫层混凝土的浇筑。基础垫层采用现场搅拌的混土进行浇筑。在浇筑过程中要按标高线拉线检查，所浇的混凝土垫层标高应准确。可采用平板式振捣器或压辊进行振捣或碾压,使混凝土密实、平整。
3.2、筏板
采用有52m臂长的混凝土输送泵车及地泵输送混凝土进行浇筑，汽车泵无法达到的部位用塔吊吊至浇筑部位施工.
3。2。1、筏板根据先远后近的原则，由距砼泵车较远处向靠近泵车处退浇。 3。2。2、施工程序：布料→振实→平整→压实→压光
3。2.3、浇筑时，布料及震捣配合工作非常关键,振捣手应选派经验较丰富的技工担当，在浇筑前应进行技术交底,交待布料厚度及振捣要求等。振捣要确保密实,振捣棒的插振
3.2.4、在浇筑承台时若，承台的厚度较高时，可分两层振捣，振捣手应根据不同位置和深度来进行插振,跟着砼的流动方向进行振捣。
3.2。5、混凝土的坍落度控制：基础混凝土的坍落度应控制在到达工地时为100～140㎜，运输途中的坍落度损耗由商砼有限公司根据环境温度变化情况以及运输距离的远近进行控制。
3.3、梁、板混凝土浇筑
3。3.1、由于本工程为框架剪力墙结构，为保证浇筑时模板不跑位，要求顶板浇筑时，先整体浇筑，再按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行.
3.3.2、浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些,待梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，梁底及梁帮部位注意振实。
3。3.3、浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,振捣完后用3m杠尺刮平，长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
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3。3.4、混凝土浇筑时，利用实现拉好的标高控制线，进行标高控制。为防止墙体出现栏根问题，在墙体根部应进行二次压光、找平。
3。4、楼梯混凝土浇筑与振捣
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振踏步板混凝土,同时用木抹子将踏步上表面抹平;混凝土浇筑、振捣时，应注意楼梯埋件。
3.6、施工缝留置及处理 3。6。1、施工缝留设位置 A、地下室外墙施工缝
本工程地下室外墙水平施工缝留置在筏板基础上返500mm处,竖向施工缝按照膨胀加强带和沉降后浇带位置进行留置.
B、顶板、梁施工缝 C、楼梯施工缝
本工程楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3处. 3.6。2、施工缝部位处理
施工缝处须待已浇筑砼强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应对施工缝进行如下处理：
A、水平施工缝应剔除施工缝表面的砂浆软弱层，露出石子；竖向项施工缝剔除松动的石子、松散混凝土,包括木条、钢丝网等杂物,露出密实混凝土。
B、将施工缝处的残渣等清理干净,调整施工缝钢筋并将钢筋表面的灰浆、油污等杂物清理干净。
C、将清理过的混凝土接槎面用水冲洗干净，表面润湿无积水； D、待混凝土接槎面无明杂物方可开始浇筑；
E、竖向结构浇筑混凝土前,应先浇筑3～5cm与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆（搅拌无石子）或1:2水泥砂浆，防止出现烂根；水平施工缝浇筑前，先在施工缝部位抹1：2水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。 4、混凝土养护
4。1、混凝土养护一般要求
4.1.1、养护用水：本工程混凝土养护一律采用市政饮用水;
4.1.2、养护方式：采取浇水方式进行养护,顶板采用浇水并覆盖塑料布保湿进行养护；
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4.1.3、养护时间:混凝土浇筑完毕12h内，天气炎热时，应提前进行养护，以保证混凝土表面湿润.普通混凝土养护时间≥7天，抗渗混凝土≥14天。
4。1。4、浇水次数以保持混凝土结构表面湿润为准（具体浇水次数要求详见技术交底）。
5、混凝土现场检验及试块制作
5.1、保证取样的代表性，每组试块所用的拌合物必须从同一泵车运送的混凝土取出，且必须在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样。
5。2、取样及试块的留置应符合下面规定： 5.2.1、标准养护试块
A、同一混凝土强度等级、同一配合比混凝土，每100m3作为一个取样单位,每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组3块，尺寸150×150×100mm）；
B、当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样为一个取样单位，取样不得少于一组;
5。2。2、现场同条件养护试块的留置
除留置上述的组数以外，还应按下列规定同条件养护试块作为现场模板拆除依据：水平结构每层每段各留置两组（作为顶板拆模依据），每组三块；常温季节竖向构件无需留置拆模试块,拆模时经试拆不缺棱掉角即可。
此外还应按规范要求要求留置实体检测试块，具体留置部位及数量与建设、监理单位共同选定.
5。3、试块的养护与放置
5.3。1、标养试块成型后应用塑料薄膜覆盖表面.防止水分蒸发，并在温度为20±5摄氏度情况下静养一昼夜，进行编号、标明成型日期、强度等级（抗渗试块要表明抗渗等级），然后拆模.拆模后立即送试验室的标养室（标养温度为20±2℃、相对湿度95％以上）。
5.3.2、同条件试块的成型和标注相同,拆模后放入存放同条件试块的钢筋笼并加锁，然后放到所代表的结构物附近，并与其同条件养护。 六、质量要求 1、主控项目
1。1、混凝土振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等
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缺陷，外观不应有严重质量缺陷；混凝土外观不应有严重质量缺陷；
1.2、混凝土结构不应有影响结构结构性能和使用功能的尺寸偏差;混凝土设备基础不应有影响结构结构性能和设备安装的尺寸偏差；
1。3、混凝土的强度等级必须符合设计要求;
1。4、混凝土运输、浇筑、间歇全部时间不应超过混凝土初凝时间； 2、一般项目
2.1、混凝土施工缝的位置应按照混凝土浇筑前设计要求或施工技术方案的要求留设；
2。2、混凝土浇筑完毕后应按照施工技术方案要求进行混凝土养护；
2。3、混凝土浇筑允许尺寸偏差。
混凝土浇筑允许尺寸偏差
项次 1 项目 基础 轴线位置 独立基础 柱、墙、梁 ≤5m 层高 垂直度 ＞5m 全高 层高 标高 全高 截面尺寸 表面平整度 预留洞中心线位置 预埋件 预埋设施中心线预埋螺栓 位置 预埋管 允许偏差值检查方法 (mm） 15 10 钢尺检查 8 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 10 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 ±30 +8，-5 钢尺检查 8 钢尺检查 15 钢尺检查 10 5 钢尺检查 5 2 3 4 5 6 7 七、其它施工管理措施
1、混凝土施工作业过程控制程序
1.1、准备程序
混凝土浇筑部位隐检、预检及工种交接检→场地及浇筑设备就位→对施工班组进行技术、安全、成品保护书面交底→作业人员分工安排到位→填写混凝土浇筑申请
1.2、检验程序
审核混凝土施工配合比→检验混凝土坍落度→检查混凝土外观
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1.3、浇筑过程管理
在混凝土浇筑过程中必须对全过程进行管理，并设辅助人员进行配合管理工作,管理人员配置及要求如下：
施工员：对混凝土浇筑工艺、施工人员及设备的组织调配、对混凝土浇筑质量负直接责任，当发生超出自身权限并影响混凝土正常浇筑的情况下，必须与工地负责人及时联系，确定处置措施。
试验员：按混凝土检查验收的要求进行混凝土试件的制作，并在混凝土浇筑过程中对混凝土外观、坍落度进行随机抽检。
材料员：浇筑商混凝土时，及时与混凝土供货方进行联络，保证混凝土按时、定量进场，并做好混凝土进场数量统计及小票签收。
质检员:对现场内混凝土作业各个相关环节进行巡视,检查质量技术措施的执行情况，发现问题及时要求工长予以纠正或及时调整措施使其满足质量要求。 2、混凝土控制措施
2。1、一般措施
2.1.1、控制混凝土的均匀性和密实性,混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化,应立即通知技术人员处理。
2.1。2、浇筑竖向混凝土结构前,底部应先填以30～50mm与混凝土配比相同或1:2水泥砂浆，防止出现烂根现象.
2。1.3、防止混凝土分层离析，混凝土泵管内卸出浇筑时,自由倾落高度不应大于1。5m,在竖向结构中浇筑后混凝土的高度不得超过2m，否则应采用串筒下料;混凝土浇筑高度通过标尺杆进行检查、控制，此外为了控制好混凝土的振捣深度，在振捣棒上每500mm作一标记.
2.1。4、混凝土浇筑时，应经常检查模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞口的情况，当发现有变形移位时,应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
2.1.5、在混凝土浇筑和静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。
2。1.6、在浇筑与柱连成整体的梁板时，应在墙、柱混凝土浇筑完毕后1~1。5h，使混凝土获得初步沉实后，在继续浇筑，防止在接缝处出现裂缝.
2。2、防止混凝土施工冷缝的措施
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造成出现混凝土施工冷缝的主要原因是混凝土浇筑不能连续进行，以至上下层（或相邻部位）混凝土浇筑的间歇时间超过了混凝土的初凝时间,结果即在新旧混凝土交接处出现了混凝土施工冷缝。因此，防止混凝土施工冷缝主要是从混凝土施工的全过程、从混凝土的搅拌、泵送到浇筑等各个环节来保证混凝土浇筑的连续进行,本工程拟采取以下措施来防止混凝土施工冷缝。
2.2。1、为保证混凝土现场运输和浇筑的顺利进行，要做好混凝土施工机械的日常维护工作,及时排除故障;每次浇筑混凝土之前,都要先对现场混凝土施工机械进行一次检查，确保正常运转无误， 能够及时顺利地运送至作业面进行浇筑；每次浇筑混凝土时，现场机械工长必须在位，浇筑过程中机械发生故障要及时组织人员抢修（应考虑发生故障的修理时间)。
2.2.2、加强气象预测、预报的联系工作。在混凝土的施工阶段掌握天气的变化情况,特别在雨季和寒流突袭之际，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,现场应随时准备好抽水设备、防雨和防暑等物资。
2.2.3、合理安排混凝土浇筑的施工组织工作，尽量减混凝土浇筑的时间间歇，通过确定合理的浇筑顺序，尽量减少拆接泵管的时间.
2.2.4、混凝土浇筑时,要求操作人员必须严格按照施工方案确定好的浇筑方法和浇筑顺序连续浇筑，严禁擅自改变浇筑顺序，以免造成新旧混凝土不能及时接槎，出现施工冷缝.
2。2.5、混凝土浇筑必须按照计算好的分步宽度进行浇筑，不得一次性浇筑面积过大.
2。2。6、如确因某种原因造成混凝土浇筑间歇时间超过已浇筑混凝土的初凝时间，则须立即停止浇筑，待已浇筑混凝土的强度达到1。2Mpa后，方可以继续浇筑,但在继续浇筑之前，需按施工缝对接槎部位进行处理。 3、季节性施工措施
根据施工进度安排,本工程混凝土施工经历一个冬季，冬季施工具体施工措施详见《冬季施工方案》 4、成品保护措施
4。1、在浇筑混凝土时，采用塑料套管套住钢筋根部80cm范围内，防止柱筋受到污染。
4。2、混凝土浇筑时,应在钢筋上搭设马道,防止混凝土施工时，将钢筋压变
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形，减小板有效厚度.
4。3、在浇筑临边柱时，派专人负责清理混凝土流浆，防止污染下层墙体。 4.4、建立拆模审批制度,拆除模板必须经土建技术负责人签字同意，模板拆除过程中，要轻拆轻放,不得损坏混凝土棱角。
4。5、已拆除模板及支架的结构，要在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载.施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须核算加设临时支撑。
4。6、浇筑完毕后，12小时之内不得上人和吊物，以免在未终凝的顶板上留下印记;终凝后吊运施工材料时,要分批进行，即用即吊,不得一次性吊运过多,吊上的材料不得集中码放，码放高度不能过高，下部须垫垫木，以免在楼板砼强度尚低时对结构造成损害。
4.7、严格控制顶板上人作业时间，顶板上人作业需经项目部技术负责人的同意。
4.8、柱拆模后用裁好的木胶板将所有的柱棱角、门洞及窗洞部位保护好。 4.9、楼梯踏步采用木胶板包住平面和侧面，用木板将竹胶板连在一起，可以五个踏步做成一个整体便于拆装。 5、降低施工成本措施
5.1、混凝土浇筑前,工长必须详细计算浇筑部位混凝土需用量，并与、预算部门计算量相对照，最终确定施工部位混凝土计划量并上报材料部门。
5。2、本工程混凝土供应在与混凝土供货厂家签定供货合同时，采取一次包死的形式，有效的避免了混凝土亏方的现象。
5。3、混凝土工长在作业面上确定混凝土最终需要量,并及时通知厂家，防止局部混凝土超量造成人工及材料浪费. 6、安全防护措施
6。1、混凝土作业前要有书面安全交底。
6.2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带。 6。3、模板上操作平台要有足够的脚手板和护身栏。
6.4、高空作业时,严禁向外抛混凝土或将剩余的废料向外倾倒。 6。5、混凝土振捣人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 6.6、电动工具要有绝缘装置和防漏电装置。
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6.8、浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
6。9、浇筑挑檐板时，外部应有脚手架或安全网. 6。10、夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
6。11、使用振捣器时,湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于 30mA，额定漏电动作时间应小于 0。1s。
6。12、覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
6。13、拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。 7、文明施工措施
7。1、商品混凝土运输车辆组织调度：商品混凝土运输关系到混凝土浇筑的连续性,同时可能对现场其它作业项目产生交通影响。因此每次施工前及施工过程中对混凝土运输车辆内行驶路线、等待时间、停车位置及车辆环境保护措施提出具体要求.
7。2、路面遗洒防治：混凝土施工期间设专人进行路面遗洒的防治工作,并设置车辆清洗设备设施。运输车辆必须服从统一管理，按照指定位置停靠卸料，在混凝土卸料完成后，到指定地点进行罐内清洗及车辆出场前清洗.
7.3、噪音防治：施工人员禁止大声喧哗，作业面与后台联络采用对讲机。混凝土运输车辆低速行驶、平稳启动、严禁鸣喇叭。提高工效,减少工作时间，尽量避免夜间施工;混凝土振捣器，应使用低噪音振捣器。
7.4、粉尘防治 ：现场内部设除尘、降尘设备。现场道路全部硬化处理，并有专人洒水清扫。
7。5、光污染处理：夜间施工现场照明采用照明灯罩，以保证现场夜间照明灯光，不射入周围居民家中.统一现场照明灯具规格，尽量选择节能灯具。
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附件1：混凝土技术要求
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商品混凝土技术要求及质量管理要求
一、设计概况
本工程结构为现浇混凝土框架结构,各部位混凝土强度等级如下表示（具体以图纸为准）： 序号 1 2 3 4 5 6 部 位 垫层 基础、防水底板及地下室外墙 梁、板、楼梯 框架柱、墙 后浇带 圈梁、构造柱、过梁 混凝土强度等级 C15 C30、C35及C30P6 C30 科技楼基础承台C30,基础柱C35,1层到屋面层C30，报告厅地下水泵房基础筏板、地下室剪力墙C30P6,其余部分均为C30 采用高一强度等级的微膨胀混凝土 C35 二、执行标准和依据
预拌混凝土质量管理执行《混凝土结构工程施工质量验收》(GB50204-2015)、《混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013)及施工图纸相关规定的要求。 三、施工环境概况
根据施工总进度安排，本工程混凝土工程处于冬季施工；混凝土泵送机械采用48m以上移动汽车输送泵及地泵直接布料，以满足现场混凝土泵送和浇筑的需要。
四、混凝土环境类别及耐久性要求
1、本工程各部位构件所处环境分类如下表示:
构件 环境类别 地下室外墙外侧、基础和防水底部、屋二b类环境部分 面板顶部 其他室内环境 二a类环境部分 2、混凝土耐久性要求
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（1）在非腐蚀环境下混凝土环境类别和耐久性基本要求(本工程中混凝土构件的环境类别为:室内正常环境为二类a，地下室外墙外侧、基础和防水底部、屋面板顶部为二类b） 环境类别 一类 二类a 二类b 与土壤接触的剪力墙及基础 最大水灰比 0.6 0. 55 0。5 0。5 最小水泥用量（kg/m³） 300 最大氯离子含量（％） 0。3 0。2 0.15 0.1 最大碱含量(kg/m3) 不限制 3.0 3。0 3.0 3、各部位混凝土配比要求
(1）地下室施工注意事项（抗渗）：
优先选用低碱水泥，每立方米混凝土的碱量不超过3KG. 混凝土可采用缓凝混凝土，减少水化热。
采用级配混凝土，本工程地下室设计抗渗等级为P6. 预拌砼的含砂率控制在40～45％. 水灰比严格控制在0。5以内； 灰砂比宜为：1：2～1:2。5。
胶凝材料总用量不宜小于300kg/m3 ，最小水泥用量不得小于280kg/m3. 混凝土中掺加矿物掺合料和混凝土阻锈、防腐剂（抗硫酸根离子和氯离子)。外加剂供应方应提供详细的试验数据，掺入量现场定.供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，保证外加剂的正确使用.
混泥土外加剂的产品质量及施工要求应严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）《补偿收缩混凝土设计和施工应用技术指导》的规定
混凝土配制，施工缝防水层的做法应遵守国家标准《地下工程防水技术工程》GB50108—2008第4。1。3条中有关规定进行施工。 （2）、冬施技术要求 A、材料要求
A。1、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。
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A.2、拌制混凝土应使用饮用水，或是符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》规定的水源.
A。3、保证混凝土可泵性,一般10S时的相对压力泌水率S10不超过40％。 A。4、拌和物所用的骨料等必须符合冬季施工的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水温控制在60~70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
A。5、水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42。5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1％，泥块含量≤0.5%。水泥不得与80℃以上的水直接接触。
A。6、水泥、早强防冻剂等原材料应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告.
A.7、为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6。
A。8、砼运到现场后的温度不低于15℃，如发现砼温度过低或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站. B、预拌混凝土技术要求
B.1、搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团.
B。2、拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。 B。3、砼的搅拌时间比常温延长50％.
B.4、砼的运输过程中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4~5℃，同时运输到工地时,砼出罐车时温度不得低于15℃,砼入模时温度不得低于10℃。
B。5、合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在1.5小时以内。
B.6、混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
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B。7、冬期施工混凝土初凝时间控制在7~9小时，终凝时间控制在9～11小时。
B.8、要求提供不少于四组同配比的试块强度，试块成型后带到标养室养护，得出1d、2d、3d、7d的强度，并将强度数据提供我项目部。
C、混凝搅拌站要向我方提供所需的技术资料。资料内容必须真实、准确、清晰，满足我方“姑苏杯”的相关要求。
D、混凝土强度评定必须符合《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107-87的有关规定(每一种混凝土强度平均不应低于1。15倍的设计强度）。
4、商品混凝土搅拌站应将配合比提前报项目经理部，在获得项目部技术负责人批准后,方可按此配合比进行大批量混凝土供应。
初凝、终凝时间：一般情况下初凝时间4h～6h；终凝时间:要求7h—9h。对于基础底板初凝时间6h～8h；终凝时间：要求10h—12h。混凝土初凝时间、终凝时间以每次报灰通知为准。
5、预拌混凝土的坍落度要求
A、混凝土入泵塌落度与泵送高度关系表 最大泵送高度（m） 30以下 入泵塌落度（mm） 100～140 特殊部位混凝土坍落度根据报灰单通知确定.
B、混凝土坍落度以现场实际测量为准.当混凝土坍落度不符合要求时，需方有权拒绝签收并要求退场,该车商品砼费用由投标单位自行承担。
6、商品混凝土放射性指标限量必须符合下表规定：
测定项目 内照射指数（IRa) 外照射指数（Iγ） 限量 ≤1.0 ≤1.0 30~60 140~160 60～100 160～180 100以上 180～200 如果混凝土所使用的原材料的放射性指标不合格，需方有权对该批商品砼费用不予以支付，同时中标单位应负责由此造成经济损失。 五、原材料要求(普通混凝土）
1、水泥:优先选用普通硅酸盐低碱水泥,强度等级不低于42。5，每立方米混凝土的碱量不超过3kg，严禁使用含有氯化物的水泥，不得使用过期和结块水泥，
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其质量要求必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定.本工程所用水泥应为同一品牌水泥，如需更换水泥品种，搅拌站需提前向我项目部报请同意后方可进行.
2、粗骨料:采用5-25mm连续级配碎卵石，且不得大于泵管管径的1/4；针片状颗粒含量≤10%，石的含泥量小于1%，泥块含量不得＞0。5％。吸水率不得大于1.5％，不得使用碱活性骨料。其它标准应符合《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52-2006的规定。
3、细骨料:中砂，含泥量小于3％，泥块含量不得＞1％,其它标准应符合《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52-2006的规定。
4、粉煤灰:不低于II级（磨细粉煤灰）。粉煤灰应用时应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应有技术规程》GBJ164—2014、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
5、搅拌用水：拌制混凝土的水应采用宜采用饮用水或采用不含任何杂质的纯净水。
6、外加剂:所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求. 7、本工程预防碱集料反应的部位为室外地坪以下部分，应采取的措施为使用B种低碱活性集料，并优选低碱水泥和低碱外加剂。 六、其它要求
1、混凝土供应要求：为保证现场混凝土供应的连续性，要求商品混凝土搅拌站应最低保证每12分钟有一辆车进场，并保证车辆均衡（特殊情况以需方实际通知为准）.每车混凝土从出站到浇筑现场的时间间隔不得大于25分钟。每次混凝土供应时，搅拌站应至少有一名管理人员驻现场，负责现场与搅拌站之间的沟通.
2、搅拌站会同施工单位现场制作试块，搅拌站提供标养7d龄期的砼强度报告和标养28天强度试验报告,随混凝土合格证同时报送需方.
3、混凝土强度要求:同标号、同配比的每批混凝土,从浇筑现场取样的每组标养28天的强度试块：其强度平均值不得低于该标号设计强度值的115％；标养7天强度试块：其强度平均值不得低于该标号设计强度值的75%；标养3天强度试块：其强度平均值不得低于该标号设计强度值的45%。如果达不到以上要求,供方应在接到通知后两天内到现场进行签字确认。该批混凝土费用不予支付,且
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按照该批混凝土总价的100%进行罚款。因混凝土不合格造成的所有经济损失由供方承担。
4、预拌混凝土资料要求（所有资料提供3份原件) 预拌混凝土出厂合格证（于30天之内提供）;
预拌混凝土运输单、混凝土配合比申请单/通知单、混凝土开盘鉴定（随车提供）；
氯化物和碱含量计算书；
商品混凝土各种原材料放射性检测报告;
预拌混凝土搅拌站除向项目经理部提供上述资料外，还应保证以下资料可以追溯,并在项目部要求提供时保证及时、完整提供：
水泥出厂合格证、出厂试验报告 砂子试验报告、碎（卵）石试验报告 轻集料试验报告、合格证
外加剂产品合格证、出厂试验报告、防伪标志、准用证 掺合料试验报告、合格证
混凝土抗压强度报告（出厂检验，数值填入预拌混凝土出厂合格证） 混凝土抗渗试验报告（试验结果填入预拌混凝土出厂合格证) 混凝土试块强度统计、评定记录（搅拌单位取样部分） 混凝土坍落度测试记录（搅拌单位测试记录)
5、合同签定后5天内，供方应把将用于本工程的所有原材料的相关资料报送需方.在供货时，如有材料变动，供方应提前将新资料报至需方，并做出书面申请。
6、资料应在规定时间内送交需方，不得以任何理由作为迟交资料的理由。因资料报送不及时给需方造成的损失(具体损失由需方客观确定，并以其为最终损失金额）,由供方承担。
7、供方在供货时，驻场技术人员与需方现场试验员在现场共同制作试块，供方需认可我方试验员制作的试块，并以其强度作为最后的质量评定标准,并在签订合同时对此给出文字确认(如供方不认可，在我方试验人员进行现场试块制作时需派专人共同参与现场试块制作，否则亦以我方制作的试块为最后的质量评定标准）。
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