（1）技巧预备
1）石材面层下的各层作法应已按设计请求施工并验收及格; 2）样品已经得到承认. （2）材料请求
1）水泥：宜采取硅酸盐水泥或通俗硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不合品种.不合强度等级的水泥严禁混用.
2）砂：应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%.
3）大理石和花岗岩：规格品种均相符设计请求,外不雅色彩一致.概况平整,外形尺寸.图案斑纹精确,厚度一致并相符设计请求,边角齐整,无翘曲.裂纹等缺点
（3）重要机具装备
1）依据施工前提,应合理选用恰当的机具和帮助器具,以能达到设计请求为基起源基础则,统筹进度.经济请求.
2）经常应用机具装备有：云石机.手推车.计量器.筛子.木耙.铁锹.大桶.小桶.钢尺.程度尺.小线.胶皮锤.木抹子.铁抹子等.
（4）功课前提
1）材料磨练已经完毕并相符请求
2）应已对所笼罩的隐藏工程进行验收且及格,并进行隐验会签.
3）施工前,应做好程度标记,以掌握铺设的高度和厚度,可采取竖尺.拉线.弹线等办法.
4）对所有功课人员已进行了技巧交底,特别工种必须持证上岗.
5）功课时的情况如气象.温度.湿度等状态应知足施工质量可达到尺度的请求.
6）竖向穿过地面的立管已装配完,并装有套管.若有防水层,下层和结构层已找坡,管根已做防水处理.
7）门框装配到位,并经由过程验收.
8）下层干净,缺点已处理完,并作隐藏验收. 5.施工工艺 （1）工艺流程
磨练水泥.砂.石材质量→实验→技巧交底→试拼编号→预备机具装备→找标高→基底处理→铺抹联合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检磨练收
（2）操纵工艺
1）试拼编号：在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案.色彩.纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个偏向编号分列,然后按编号码放整洁.
2）找标高：依据程度尺度线和设计厚度,在周围墙.柱上弹出面层的上平高掌握线.
3）下层处理：把沾在下层上的浮浆.落地灰等用钢丝刷清算失落,再用扫帚将浮土清扫清洁.
4）排石材：将房间按照石材的尺寸,排出放置地位,并在地面弹出十字掌握线和分格线.
5）铺设联合层砂浆：铺设前应将基底潮湿,并在基底上刷一道素水泥浆或界面联合剂,随刷随铺设搅拌平均的干硬性水泥砂浆.
6）铺贴石材：将石材放置在干拌料上,用橡皮锤找平之后将石材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在石材不和涂厚度约
1mm的素水泥膏,再将石材放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高掌握线和朴直掌握线坐平坐正.
7）铺石材时应先在房间中央按照十字线铺设十字掌握板块,之后按照十字掌握板块向周围铺设,并随时用2m靠尺和程度尺检讨平整度.大面积铺贴时应分段.分部位铺贴.
8）如设计有图案请求时,应按照设计图案弹出精确 分格线,并作好标识表记标帜,防止错误.
9）养护：当石材面层铺贴完应养护,养护时光不得小于7d. 10）勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时刻（联合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝,用同种.同强度等级.同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏.颜料应应用矿物颜料,严禁应用酸性颜料.缝请求清楚.顺直.平整.滑腻.深浅一致,缝色与石材色彩一致.
11）冬季施工时,情况温度不该低于5℃. 6.质量尺度 （1）主控项目
1）材料应相符材料请求的请求. 2）面层与下一层应联合稳固,无空鼓.
3）面层概况的坡度应相符请求,不到泛水.无积水;与地漏.管道联合处应周密稳固.无渗漏.
（2）一般项目
1）石材概况应干净.平整.无磨痕,且应图案清楚,光彩一致,接缝平整,周边顺直,镶嵌精确,板块无裂纹.缺楞.失落角等缺点.
2）踢角线概况应干净.高度一致.联合稳固,出墙厚度一致. 3）楼梯踏步和台阶板块的裂缝宽度应一致.齿角整洁;楼层梯段相邻踏步高度差不该大于10㎜;防滑条应顺直稳固.
4）石材面层的许可误差应相符GB50209—2002的划定. 5）磨练办法：同GB50209—2002的磨练办法及个中的划定雷同.
7.留意事项 （1）功课情况
冬季应有保温防冻措施,防止受冻. （2）面层空鼓
1）底层未清算清洁,未能洒水潮湿透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓.
2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆联合层之间的粘结力不敷,形成空鼓.
3）养护不实时,水泥压缩过大,形成空鼓.
4）凡磨练不及格的部位,均应返修或返工改正,并制订改正措施,防止再次产生.
（3）不及格
地面积水,有泛水的房间未找好坡度. 8.成品呵护
（1）施工时应留意对定位定高的尺度杆.尺.线的呵护,不得触动.移位.
（2）对所笼罩的隐藏工程要有靠得住的呵护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水.堵塞.损坏或下降等级.
（3）石材落成后在养护进程中应进行隐瞒.拦挡和潮湿,不该少于7d.当水泥砂浆联合层的抗压强度达到设计请求后方可正常应用.
（4）后续工程在石材面层上施工时,必须进行隐瞒.支垫.严
禁直接在石材面上动火.焊接.和灰.调漆.支铁梯.搭脚手架等;进行上述工作时,必须采纳靠得住呵护措施.
9.安然环保措施
（1）在运输.堆放.施工工程中应留意防止扬尘.遗撒.沾.带等现象,应采纳隐瞒.关闭.洒水.冲洗等须要措施.
（2）运输.施工所用车辆.机械的废气.噪声等应相符环保请求.
（3）电气装配应相符施工用电安然治理划定. 10.质量记载
（1）材质及格证实文件.机能检测陈述及水泥复试陈述. （2）石材面层分项工程质量验收评定记载.
（3）下层.各结构层及所用笼罩项目标隐藏工程验收记载. 11.石材地面庞易消失的质量问题及预防措施 （1）质量通病：板块空鼓 原因剖析：
A.下层处理不清洁,联合不牢,联合层沙浆太稀. B.下层湿润,水泥沙浆刷不平均或已干. C.联合层沙浆未压实.
D.水泥砂中的水泥参量太少板快铺后. E.养护期没停止,就上人 F.面板没有效水浸泡. 预防措施：
A.下层应当完整处理清洁,并用水冲洗清洁,然后凉至没有积水为止.
B.采取干硬性砂浆,砂浆应搅拌平均.拌熟,决不克不及用细砂
浆刷匀后随时即就职铺联合层.
C.联合层砂浆应拍实.揉平.搓毛.
D.水泥砂浆中水泥掺量要达到规范请求.面板铺贴前应将面板浸泡后晾干,正式铺贴时,将板块平均轻击压实.
E.养护刻日内制止上人.
（2）质量通病：接裂缝高下差较大 原因剖析：
A.板材厚度不平均,板块角度误差大. B.操纵时检讨不严未严厉按拉线瞄准. C.养护刻日内上人,存放或移动重物. 预防措施：
A.遴选石材时要卖力细心,剔除不及格者,对厚度不平均的板材,加以注明,使施工人员施工时留意掌握.
B.采取试铺办法,浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用程度尺骑缝弃捐在相邻的板块上直到板面齐为止.
C.养护时代,制止上人及存放或移动重物. (3)质量通病：板块有色差 原因剖析：
A.材料出场时验收不严.
B.施工前没有进行预铺或预铺不细心. 预防措施：
A.增强材料出场验收.
B.施工前必须先细心进行预铺有色差的板块果断不必. （4）质量通病：板缝不雅感较差 原因剖析：
A.板缝没有灌缝或有漏掉.
B.灌缝的水泥浆与石材的色彩不雷同. 预防措施：
A.石材铺贴后的第二天,必须进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度.
B.灌缝用的色浆必须用石材色彩雷同的水泥浆进行擦缝,擦缝不漏掉.
（5）质量通病：踢脚线接缝高下差大 原因剖析： A.下层不服. B.板材厚度不平均.
C.操纵时检讨不严厉,未严厉按规范施工. 预防措施：
A.踢脚线施工前先检讨下层面,不服整的实时调剂到位. B.踢脚线下班前,必须先检讨板材的厚度,确保使板材厚薄平均一致.
C.踢脚线铺贴前,先辈行预铺,确保踢脚步线的上口及各类造型倒角为统一程度标高,同时剔出不及格者.
（6）质量通病：阴阳角处未45对接 原因剖析：
A.施工人员质量意识差.施工偷巧. B.质量员检讨不细心. 预防措施：
A.施工前增强对施工人员的质量意识教导,技巧交底周全. B.质量员检讨质量必须实时.细心.严厉.
（7）质量通病：板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝轻微. 原因剖析：
A.材料出场,检讨不细心,板块的尺寸不合错误,超出规范请求. B.施工时没进行弹线按制. 预防措施：
A.增强材料出场时的验收把关,对板块的尺寸.朴直均细心核验,不及格的全体剔除.
B.施工前,应按设计请求的板块尺寸进行弹线掌握.
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