国投曲靖煤炭开发有限公司富源富煤一矿公路工程
运煤公路K2+010、K2+240拱型涵洞及箱涵
编制单位:云南建工路桥有限公司 编制日期:制日年2月16日 编制人:
王海勇
一、工程概况: 二、施工措施
三、拱涵施工前的工作 四、拱涵施工程序及要求 五、设计工程数量 六、质量安全保证措施 七、文明施工和环境保护措施
一、工程概况:
1、该两道拱型涵洞位于运煤公路K2+010、K2+240处,长度分别 为K2+010拱形涵洞全长47. 87米。交角90°孔径及跨数1-3X4. 5m, 填土
高度11.86米,该拱形涵洞进水口才用跌水井、一字墙,出水口 采用一字墙、送水沟渠采用3X4.5米盖板涵进行排水,长40.18米,
K2+240拱形涵洞全长37. 8米。交角90°孔径及跨数1-3X4. 5m,填
土高度8. 84米,该拱形涵洞进出水口采用一字墙、巨型明渠进行排 水,该两道拱型涵洞设计坡度为6. 0%, K2+240出水口明渠全长30.12 米。
K2+240拱形涵洞基础底面采用M7. 5浆砌片石换填或(煤升石换
填),拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑,台身采用C25片石混 凝土浇筑,护拱采用C15素混凝土浇筑,主拱圈采用C25素混凝土浇 筑。
K2+010拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑,台身采用C25
片石混凝土浇筑,护拱采用C15素混凝土浇筑,主拱圈采用C25素混 凝土浇筑。出水口盖板涵基础采用C20片石混凝土浇筑,墙身采用
C25片石混凝土浇筑,盖板预制。 2地质地貌情况:
K2+010拱涵基岩面至涵基面深度有5〜9米以上深,两涵洞相连 之间
的盖板涵和K2+240拱涵基底全部采用片石或(煤肝石)换填, 是小河沟的主河床。
1、K2+010、箱涵及K2+240施工程序是由出水口向进水口进行, 先难后易。同时保
证其它项目尽早展开。
2、碎采用JZ350搅拌机现场搅拌施工,并确保工程质量、工期 达到承诺目标。
三、拱涵施工前的工作
1、拱涵结构尺寸确定
拱涵的断面结构尺寸由拱顶以上填土厚度而定,其填土厚度为主 干道道路中心线的设计高程,K2+010拱涵路面设计高程为1833. 800 米,K2+220拱涵路面设计高程为
1822. 060米。
2、测量放线:
(1)首先放拱涵轴线。直线桩按10m一段,曲线段按5m一段放样。 每个里程桩号的
地面高程记录着好记录。
(2)、根据结构图的断面宽度再加开挖放坡值,以开挖好的实际土 质情况定,开挖深度
到中风化岩面现场施工管理人员必须每天作好施 工日志。
3、施工前的准备
(1)平一块加工场地最小(100M,铺设30cm厚2-4cm碎石)堆 放模板,木防、架管,
抽水机具,675功率抽水机一台(出水口径 为75,扬程30m。),2台675污水泵抽水机。
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(2)、电源线路设到施工现场,平时要有两个活动配电箱满足现 场施工、照明的需
要,为了抢工期,夜间作业的照明采用两套铺灯照 明现场,此灯具可以灵活转动方向。
(3)、所有进入现场的机具设备,必须先检查试用,有问题的提
前处理解决。详机械设备计划表。
(4).安排专人值班抽水,避免抽完水后无人看管而干转烧坏设 备,若有人值班而发
生事故,项目部应有制度进行处罚。详劳动力计 划表。
(5)、电工分两班,巡查现场,即时解决问题。
(6)做好施工人员的技术交底,明确操作程序和安全、质量的预 防和保障措施。 (7)、夜班施工人员工班生活提前做好安排。
(8)、有关各方面的规章制度定出来公布于众严格执行。
(9)、片石提前入场堆码,石质要求 达到30MPa以上,边用边进, 片石规格30cm
以上50cm以下。
(10)、施工、生活用水主管道为50mm,从小河道上游接到施工 现场。 (11) >工期计划:本工程计划完成时间为62天,从2010年2
月15日至2010年4月18日完成。 施工人员见下表:
工 程 混凝土工 木工 架子工 工班数 (个) 每班人数(人) 备 注 5 5 5 25 4 6 其组织机构如下图:
施工队长:耿子怀 招员:尹荣长施工员:姚白洛材料员:胡兴益安全员:王东
施工班组 主要使用机具和材料: 名称 柴油发电机 搅拌机 水泵 插入式振动棒 平板式振动器 砂浆搅拌机 规格 单位 台 台 台 根 台 台 台 台 数量 备注 25KW 350 1 50、 75 型 2.5KW 200L Q/15 台刨 电锯 钢管 螺帽、拉杆、扣件 T T 原木 钢模 拱型钢模 n? m* m* 1 1 2 4 1 3 1 1 20 3 50 600 188 抽基础内积渗水 使用电源 使用电源 其它工具材料 若干 四、拱涵施工程序及要求
1、测量放样:按业主(监理)现场交桩的拱涵轴线、高程基准 点以及设计图纸、
施工规范的要求进行测量放样,测量放样后请监理 检验。
2、基础开挖:在经监理的检验合格下,组织施工工人按测量放 线的长度、宽度、
深度进行基槽机械开挖、人工配合修整,弃土堆放 在监理及业主的指定位置堆放,不得超挖、欠挖,基槽底面应平整、 整洁,开挖完成,试验承载力应达到设计要求,若承载力不足须换填 片块石或根据具体情况与其它加固方法结合使用,一定在自检合格后 请监理验收,进行下一道工序。开挖时从拱涵出口向进口方向进行, 为了尽量控制外面的水流入沟槽中,在涵基尺寸外(面积为100M深 度为2. 5M以上)用大块石挤淤至涵基础高,迎水面用彩条布包裹围 堰。把上面的水归槽(搭设双排脚手架,长度为120米,站杆和水平 杆D500,)流走,沟槽挖到基岩后,若基岩风化应清除到中风化岩层 面上,颜面坡度超过规定时,应凿成台阶,或者剔平;测量槽底高程 及平、立面尺寸,计算挖出的体积和换填的需要量,请监理验槽鉴证。
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3、浇灌换填段即时封槽
由于基槽处于原河道,又有地下水和河水的冲刷,因此监理对基
槽验收完成后,尽量提前开盘时间问封闭基槽,换填成顶面高程,现 场管理人员要严格掌握宁低勿高,以免造成涵墙基础厚度达不到设计 要求。浇筑砂过程中振捣密实,浇至要求高程后表面收平顺,混泥土 初凝后应派专人养护。
4、拱涵基础施工
由测量人员将涵基中线点放出,并用水泥钉打进作记,施工员根
据中线确定基础边线及弹墨线安装模板加固支撑,通过监理验收合格 后即可浇碎。
1)、浇筑混凝土前,应对支架、模板进行检查,并做好记录,符
合设计要求后方可浇筑。范本内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理 干净。范本如
有缝隙,应填塞严密,范本内面应涂刷脱模剂。浇筑混
凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
2)、自高处向范本内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合 下列规定: a)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生
离析为度。
b)当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施 下落; c)在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。
3)、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝 土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与 下层前后浇筑距离应保持L5m
以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应 从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜 超过表11.6.1-1的规定。
表
混凝土分层浇筑厚度
浇筑层厚度(mm) 捣实方法 用插入式振动器 用附着式振动器 无筋或配筋稀疏时 用表面振动器 配筋较密时 无筋或配筋稀疏时 人工捣实 配筋较密时 11.6.1-1 300 300 250 150 200 150 注:表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。
4)、浇筑混凝土时,用振动器振捣时,应符合下列规定:
a)使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的 1. 5倍;与侧模
应保持50〜100mm的距离;插入下层混凝土50^ 100mm; 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞范 本、钢筋及其它预埋件。
b)表面振动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分 100mm左右为
宜。
c)附着式振动器的布置距离,应根据构造物形状及振动器性能等 情况并通过试
验确定。
d)对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的 标志是混凝土
停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
5)、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间 应小于前层混
凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑 及间歇的全部时间不得超过表
11. 6. 1-2的规定。当需要超过时应预 留施工缝。
表11. 6.1-2混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)
混凝土强度等级 气温不高于25℃ 气温高于25 ℃ WC30 >C30 210 180 180 150 注:当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时,其允许时间应根据试验结 果确定。
6)、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪 力和弯矩较小
且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:
A、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,但凿除时,
处理层混凝土须达到下列强度:
(1)用水冲洗凿毛时,须达到0. 5MPa;
⑵用人工凿除时,须达到2.5MPa;
(3)用风动机凿毛时,须达到lOMPa。
B、经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇筑次层混凝 土前,对垂直施
工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚为10〜 20mm的1 : 2的水泥砂浆。
C、重要部位及有防震要求的混凝土结构;有抗渗要求的施工缝
宜做成凹形、凸形或设置止水带。
D、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。
E、施工缝处理后,须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续
浇筑混凝土。需要达到的强度,一般最低为L2MPa,当结构物为钢 筋混凝土时,不得低于2. 5MPao混凝土达到上述抗压强度的时间宜 通过试验确定。
F、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在
不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土
时,应查明原因,采取措施,减少泌水。
G、结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸
面应及时进行修
抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候 不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。
H、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件 等稳固
情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
I、浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 5、涵台施工方法及要求
测量放线(中线及涵台底线弹墨)―- 安装模板(见拱涵涵台模 板支架构造图)—> 模板安装时必须是长包短一检查、加固、清 洁、冲洗浇C20片
石硅基础一加强养护。 要求:
①、模板采用小型钢模组合,模板支撑系统采用①48X3.5钢管 支撑。并设置力12的对拉螺杆外加直径20的PVC套管和平垫,便于 取出对拉螺杆。
②、砂分3〜5次浇筑,砂振捣过程中要有木工值班巡回检查、护 模,发现拉杆和扣件螺帽是否松动即时拧紧防止爆模。
③、碎分层摊铺振捣密实,所用片石不要大于40cm,加片石要求 均匀,片石间隙不得小于5cm,片石与模板间距不小于5cm,特别注 意片石不能撞击对拉杆。
④、段浇注方法:因为拱圈是半圆拱,坡太陡,浇的量又少,所 有碎不能直接搅到拱内,先送到一个平台铁板上,再用人工铲上去倒, 对称下料,对称振捣,保证徐的密实度,浇到拱顶段时,边振边往上 方向收压碎,二天后拆除外拱模,加强养护不可失水。
⑤、拱圈和护拱一次性浇筑。
⑥、以上仅为一段的施工工艺流程,实施中是以流水作业施工方 法进行,也就是基础向前赶,涵台后跟最后又是速度最慢的拱圈和护 拱施工,台阶形式进展。
6、沉降缝的处理
沉降缝宽2cm,在基础顶面15cm以下全部用沥青木板先贴于前一 块碎壁上,流水面以下用大于沥青木模厚5mm的硬质泡模板重在沥青
木板上,当后一块碎浇后也同样这样做,涵墙沉降缝两侧15cm宽用 硬泡膜中间用沥青木板,待拱涵全面完成5段后就将沉降缝内泡膜掏 掉,基础上用1:3水泥砂浆填塞,涵墙外侧填筑沥青麻丝,内侧填
1 : 3水泥砂浆压密实,以后的沉降缝均按此方法做。
基础,涵台沉降缝处理完后,对拱顶面进行两布三油防水处理, 首先清除表面杂物,碎及松动的浆块扫干净,然后刷底层油,长度控 制
30米一段,油要刷均匀
铺专用纱布,布要拉平铺好用刷子刷
平一一刷第二层沥青一一铺纱布——刷第三层油。
接头搭接15cm,宽度到涵墙顶下去15cm止,由于沥青滑粘鞋刷 前均要搭设脚手架,注意安全生产。
7、施工注意事项
①、拱架应具有足够的强度,刚度和稳定性,满足施工要求。 ②、拱架安装及拆除的方法及程序,应符合有关安全规定要求。 ③、浇筑拱圈,应按施工要求搭设脚手架及作业平台,拱上建筑 施工必须严格按设计加载程序分段,对称进行。
④、拱圈浇筑,应随时用仪器观测拱架变形状况,必要时应进行 调整,以控制拱圈变形过大。卸架装置应有专人负责检查。
⑤、拱架拆除工作必须按设计程序进行。拱架脱离拱圈时,应检 查确认安全后,方可继续进行拱架拆除工作。拱架拆除时,应听从统
一指挥,严禁在拱架上、下同时进行作业,并严禁使用机械强拽拱架, 使之倾倒的作法。
五、设计工程数量
1、K2+010、K2+240拱涵及盖板涵工程数量
工程数量汇总表
序号 名称 C15混凝土 C25混凝土 C20片石混凝土 C25片石混凝土 M7. 5浆砌块石 片块石换填 挖方 单位 m m m m m m m 数量 394. 08 378. 28 1511.92 1403. 85 72. 66 1482 3210 1 2 3 4 5 6 7 333333 六、质量安全保证措施
(一)、保证工程质量的主要措施
坚持“百年大计,质量第一”的方针,强化各种形式宣传教育,队 伍进场后,将实行分项、分工序专项质量意识教育,有的放矢,标准 明确,使全项目上下形成创优声势。
健全完善各种工程质量检查验收签证制度,严格执行各项工序检验 等程序,通过全方位、全过程的质量控制,确保创优目标的实现。
制定质量目标和创优规划,开展目标管埋。根据质量目标和创优规 划提出
各项指标,从项目部到各施班组逐步分解为工作指标、管理指 标、各项指标和操作指标,层层抓落实,保证各项指标的实现,确保 质量总目标。 积极开发科技新成果,在力推广应用新技术、新设备、新材料、新 工艺,以先进的技术确保高质量的产品
加强施工技术指导,认真做好设计图纸自审和会审,充分理解设 计意图逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规 程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导,质管与测试人员准确 检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制,在一些重点工 序建立质量管理体系和质量专人负责,对关键性的重点工艺开展TQC 活动,组织技术攻关。
严格实行质量终身责任制
认真贯彻国务院办公厅国办发[1999] 16号《国务院办公厅关于 加强检测设施工程质量管理的通知》精神,严格实行质量负责制和质 量终身责任制,实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工 班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书,做到责任落 实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“百年大计,质 量第一〃方针,确保工程质量。
建立健全和严格执行各种质量管理制度
认真执行前技术交底制,开工前必须向全体参战职工进行技术 交底:交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工 中的注意事项。进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确, 标准清楚,施工方法得当,工艺操作符合要求。
认真贯彻执行“三工三查”制,即工前交底,工中检查指导, 工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规 定。
“五不施工”是未进行技术交底不施工,材料无合格证、实验不 合格不施工,上道工序或半成品未经检查验收不施工,隐蔽工程未经 监理工程师检查签证不施工,图纸和技术要求不清不施工。“三不交 接”是无自检记录不交接,未经质检人员验收不交接,施工记录不全 不交接。执行四个“坚持”、一个“依靠”,四个“坚持”是坚持开工 必优的质量意识;坚持内实外美的严格要求;坚持施工操作做到三化, 即制度化、规范化、标准化;坚持领导干部、技术人员、工人三结合 的岗位责任制。一个依靠:依靠科技进步,把适用的新技术、新方法、 新工艺、新设备、新材料广泛应用到施工中去。执行十个不准制度, 即未进行技术交底不准施工;图纸未经审核或图纸和技术标准不清不 准施工;测量桩檄和资料未经换手复核不准施工;原材料(含成品、 半成品)不经检验不准投产,检验不合格者不准使用;隐蔽工程未经 检查签证不准掩盖;灌注混凝土,准备工作不充分,或基地、立模、 钢筋未经验收合格,不准开盘;不准弄虚作假,以次充好;不合格的 建筑物不准移交;不准使用涂油性、塑料薄膜、油毡贴模;主体工程 混凝土不准用人工搅拌,以保证质量。
认真贯彻执行各项技术管埋制度如技术岗位责任制、图纸会审
制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施技术内
部资料档案管理制,使技术管理标准化规范化,确保工程质量。
(二)、质量保证体系框图(如图所示)
(三)、保证工程安生的主要措施
1、建立强有力的安全生产保证休系,项目部设安全办,及各生产 机构配
齐专职安全员,实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制, 纳入承包内容,逐级签订包保责任制。明确分工,责任到人,做到齐 抓共管,抓管理、抓制度、抓队伍素质,盯住现场,跟班作业,抓住 关键,超前预防。
2、认真贯彻执行安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制 度化。
加强安全生产的再教育,进一步提高全员的安全生产意识。增 强安全员主人翁的责任感,牢固树立安全第一的思想。
3、针对本工程的特点,进行岗前培训,对职工进行安全基本知识 和技能
教育,遵章守律和标准化作业的教育,并认真学习“施工技术 安全规则”。
4、开展安全标准工地建设,施工现场做到布局合理,工地做到管 线齐全,
灯明路平,标志醒目,防护设施齐全;高空作业配戴安全帽、 安全带,配置安全网并禁止双层作业。
5、施工时采取有效措施保护周围建筑物,特别是埋入地下管线, 施工前
应先与有关单位联系,请求配合,查明走向和位置,做到“三 不”,即不摸清地下设施位置不施工、影响设施正常运转不施工,不 采取有效防护措施不施工。严禁在电缆2m范围内使用大型机械作业, 禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线,修建临时房屋工棚等,应 在既有设施安全距离以外实施。爆破作业时或大型机械施工时应对周
围建筑物设好防护并留有足够的安全距离,土石方的开挖和弃土不得 危及周围建筑的安全和使用。
(四)、安全组织机构见下图
(五,安全保证措施
(1)安全保证体系
安全保证体系见下图
安全方针:安全第一,预防为主。 安全目标:杜绝事故发生 安全领导小组:经理、总工、副经理、各业务部门相关人员 安全责任制
安全教育 班组安全制度
事故处理 奖惩制度 总结经验教训,以利今后提高安全监督检查
(2)建立以岗位责任制为中心的生产责任制,制度明确,责任到
人,奖罚分明。
(3)严格按照安全操作规程施工、制定切实可行的安全技术措施。 抓
好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时, 计划布置、检查、总结、评比安全工作)。
(4)坚持各工种尤其特殊工种持证上岗。
(5)进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全隐患, 杜绝
违章作业和违章指挥。对重点作业场所,应悬挂警示标牌。
(6)视工地情况,布置安全防护设施和统一的安全标志牌。 (7)加强施工现场用电管理,照明、高压电力线路的架设顺直、
标准,保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器, 确保用电安全。
七、文明施工和环境保护措施
1、挂牌施工,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责
人。
2、加强施工现场管理,施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂 物集中
堆放整齐,并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、 排水畅通、标志醒目,使生产环境标准化。
3、对开挖边坡及填方坡面应及时按设计要求进行防护,防止水 土流失。 4、施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾不得排入农田、耕 地、饮
渠、河流。
5、合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在征地线以内, 少占
或不占耕地,保护自然环境。
监理意见:
指挥部意见:
指挥部分管领导意见:
富源
2011年2月16日
云南建工路桥有限公司富煤一矿公路工程
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