装饰拱拱壁专项施工方案

滨江景观大道C段一期工程桥梁及水闸工程

景观拱拱壁施工方案

编 制： 审 核：

编 制 单 位（章）：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 编 制 时 间： 年 月 日

总 监 审 批：

监 理 单 位（章）：上海建科工程咨询有限公司

日 期 ： 年 月 日

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目 录

一、编制依据 ................................................................................ 3 二、编制原则 ................................................................................ 3 三、工程概况 ................................................................................ 3 四、施工进度安排及劳动力组织 .................................................... 4 五、拱壁主要施工过程及工艺............................................................. .4

六、主要材料计划、机械设备.................................................10 七、质量保证措施.....................................................................10 八、安全保证措施....................................................................11 九、文明施工及环保措施.......................................................13 十、雨季的施工安排................................................................13

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一、编制依据

1.1柳州市滨江大道景观工程C段一期桥梁及水闸施工设计图纸。 1.2《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 1.3《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-2003 1.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011 1.5施工现场调查所获取的有关资料。

二、编制原则

2.1安全第一的原则

本工程本着安全第一的原则组织施工，完全施工安全技术规程组织施工，确保万无一失。 2.2质量创优的原则

本着工程质量创优规划，科学组织施工，严格按ISO9002质量体系要求进行操作。在施工过程中采用新技术、新材料、新工艺保证施工质量。 2.3保证工期原则

根据本工程合同工期，科学地组织施工，确保在业主要求的工期内优质地完成施工任务。

三、工程概况

本工程桥梁每跨在两侧设置装饰拱，共六个 ，其中边拱4个；中拱两个。由于装饰拱拱壁采用现浇施工，主要工序有：脚手架施工平台、钢筋预制及安装、模板支立、混凝土浇筑，景观混凝土施工等。

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四、施工进度安排及劳动力组织

根据现场准备工作情况，装饰拱预制开始时间为2013年11月1日，结束时间为2013年11月30日，历时30天。 根据本工程的特点和实际情况，劳动力安排见表：

序号 1 2 3 工种 钢筋加工 电工 模板工 人数 6 1 6 序号 4 5 6 工种 架子工 机械操作 管理人员 人数 5 2 2 五、预制主要施工过程及工艺

5.1装饰拱拱壁施工平台搭设。

落地双排架基本搭设要求：本工程外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按JGJ130—2011规范要求进行。具体方案如下：

5.1.1本工程脚手架搭设最高高度为14m；落地脚手架最高搭设高度为15 m。

5.1.2钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2011规范要求；

5.1.3双排外脚手架地基必须牢固。须回填时填土要采取分层回填分层夯实、整平。上浇C15砼100mm厚作硬化处理。脚手架底座底面标高高于自然地坪50mm。

5.1.4底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板

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与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。

5.1.5立杆横间距Lb=1.05m，纵距La=1.5m；落地双排外脚手架搭设内、外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

5.1.6落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆 立杆 装扫地小横杆 安装第一步大横杆 安装抛杆 安装第一步小横杆 铺站脚脚手板逐步搭设。

5.1.7大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于La/2；即应按五根考虑，间距La/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

5.1.8剪刀撑设置：落地脚手架搭设高为35m，按规范规定，在外架外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45º～60º。 5.1.9连墙件：根据规定必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。因此本工程按二步二跨双扣件刚性连接，而每层每二步(2h)二跨(2La)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼板的短钢管连接加双扣件。

5.1.10作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动，保持外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。

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N2=H/h=32.1/1.8=17.8。

≥1806006001200挡脚板、栏杆搭设图

5.1.11竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于10 m满铺一层固定层脚手板，整个架体须在二层满铺脚手板操作层，并在满铺脚手板上一步层拉一道安全兜网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏（详见上图）。落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂与一层符合安检标准的阻燃型密目式（2000目）安全围网进行全封闭。

5.1.12落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30Ω。

5.1.13结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。（施工活荷载不大于3.0kN/m2）

5.2装饰拱拱壁钢筋绑扎施工过程及方法

5.2.1钢筋均集中在钢筋加工场地加工制作。钢筋的弯制和末端的弯钩按设计要求施工。钢筋下料前按图计算下料长度，并考虑到焊接接头的位置相互差开，以满足规范要求。所有焊工在开始工作之前考核和试焊，合格后持证上岗。

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5.2.2钢筋加工在钢筋棚完成后，绑扎工作在施工平台上进行，为了考虑安装方便，钢筋邦扎严格按设计图纸及规范要求进行,特别是钢筋搭接长度不能小于图纸和规范规定。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d；搭接钢筋搭接长度不应小于35d；对于绑扎接头，两接头间距离不应小于1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。预并良好的保证钢筋位置和箍筋间距的准确性。

钢筋成形和安装允许偏差

允许偏差检验频率 检 查 项 目 （mm） 两排以上排距 受力梁、板、拱肋 钢筋同排 基础、锚碇、墩台、间距±20 柱 (mm) 灌注桩 ±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间±10 距(mm) 钢筋骨 架尺寸 长 宽、高或直径 ±10 ±5 ±20 ±5 10 度(mm) 基础、锚碇、墩台 ±10 钢尺量 构筑 物或 每个 构件 3 3 30% 每个 5 其平均值计1点 用钢尺量，两端和中间各1处 用钢尺量 沿模板周边检查，用 3 断面连续量取钢筋（排距）取其平均值1点 连续量取5个间距，±10 间各一个断面，每个±5 范围 点数 用钢尺量，两端和中检验方法 弯起钢筋位置(mm) 保护层厚柱、梁、拱肋 7

板、墙 5.3装饰拱拱壁模板 5.3.1侧模

±3 侧模位于装饰拱的两侧，模板采用竹胶板配钢管用拉杆对拉的方式支立，以间距约30cm 的10cm×10cm方木竖带。用弯制成弧形的钢管做横带,用间距为50cmΦ16拉杆对称拉结。同时模板支立后要检查一下整体线型及标高，发现问题及时调整；模板接缝要作认真处理，一方面避免接缝漏浆，另一方面接缝不允许错台；模板拼接后要检查整体的外观线条，以保证线条通畅。

模板安装允许偏差如下表：

模板、支架及拱架安装的允许偏差

项 目 相邻两板表面高清水模板 混水模板 刚模板 清水模板 表面平整度 混水模板 刚模板 墙、柱 垂直度 墩、台 塔柱 基础 模内尺寸 墩、台 梁、板、墙、柱、桩、拱 基础 墩、台、墙 轴线偏位 梁、柱、拱、塔柱 悬浇各梁段 横隔梁 支承面高程 悬浇各梁段底面高程 预留孔洞 预应力筋孔道位置（两端） 位置 其他 孔径 梁底模板度 对角线差

允许偏差(mm) 2 4 2 3 5 3 H/1000，且不大于6 H/500，且不大于20 H/3000，且不大于30 ±10 +5 -8 +3 -6 15 10 8 8 5 +2 -5 +10 0 5 8 +10 0 +5 -2 7 5 8

板 墙板

桩 侧向弯曲 板、拱肋、桁架 柱、桩 梁 支架、拱架 纵轴线的平面偏位 拱架高程 注：1 H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm);

2 支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。

3 L/1500 L/1000，且不大于10 L/2000，且不大于10 L/2000，且不大于30 +20 -10 5.4混凝土浇筑

钢筋绑扎结束模板安装完毕后报监理工程师验收，通过监理工程师验收合格后进行砼浇筑施工。混凝土采取商品混凝土，混凝土搅拌车运输。出厂前对混凝土进行各项检测、全部合格方可出厂。混凝土采用汽车泵泵送混凝土，用插入式振捣器振捣，混凝土采取分层连续进行浇注，每层厚度不大于30cm，中间因故间断不能超过前层混凝土的初凝时间。混凝土浇注过程中设专人检查支架、模板、钢筋的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑后进行表面抹平，混凝土初凝以后及时进行覆盖养护，防止混凝土表面出现裂缝。为了使混凝土表面美观采用收光处理。

混凝土拱壁允许偏差

检验频率 项 目 断面尺寸 长、宽 允许偏差（mm) 范围 ±5 +5 每座 顶面高程 轴线偏位 预埋件位置 ±5 5 10 每件 4 4 2 用水准仪测量测量四角 用经纬仪测量，纵、横各2点 经纬仪放线，用钢尺量 点数 4 4 用尺量长、宽各2点 用钢尺量 检验方法 拱壁厚度 5.5拆模及养护

混凝土初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。当承台混凝土抗压强

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度达到2.5MPa以上，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除两侧模板。拆模时，用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。 5.6表面造型混凝土 5.6.1技术要求及施工工艺

喷涂前应喷涂样品试块让业主及监理认可后方可大面积施工；施工前应对拱壁进行外观检查，拱壁表面应干净、平面整洁无杂物；喷涂必须一步到位，确保色调一致，确保外观。 (1)仿石涂料 ①仿石面涂料 ②仿石底涂料 ③着色剂 ④刷封底涂料

⑤12厚1:0.2:2水泥石灰膏砂浆找平 ⑥刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶） ⑦5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛

⑧刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）或拉毛处理一道

六、主要材料计划、机械设备

主要施工机械表

序号 1 机械名称 插入式振动棒 规格型号 φ50\\φ30 单位 台 数量 8\\4 备注 10

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 对焊机 弯曲机 电焊机 发电机 铲车 电焊设备 钢筋切断机 木工刨床 手电钻 电锤钻 养生水泵及管道材料 150GF ZL40 台 台 台 台 辆 套 台 台 台 台 套 1 1 4 1 1 6 3 2 4 2 1 七、质量保证措施

执行已审批的施工组织设计中的质量保证措施，按照设计文件和国家及交通部现行的技术标准、规范组织施工；分项工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。同时做好下列各项工作：

7.1模板的制作，按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，应指派人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。 7.2钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008规定及设计要求。

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7.3砼的拌制设备及计量装置，经常保持良好的状态，计量装置应由合格的检验部门定期校定。砼能保证砼硬化后能达到要求标号，拌制的砼必须具有良好的和易性。砼搅拌均匀，颜色一致，拌合时间应符合规定。

7.4在浇筑砼前，应按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。每层浇筑厚度不大于50cm，采用插入式振捣器捣实。砼浇筑施工中应设专人检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。

7.5景观喷涂施工所有技术需达到设计要求及符合国家标准，所有外观的设计需待有专业资质的施工单位；所有外装饰材料色彩需报小样，经甲方及设计单位认可后方可大面积施工。

八、安全保证措施

完成已审批施工组织设计中的安全目标和各项措施，结合桥面系特点制定下列措施：

8.1使用混凝土震捣器时，必须检查下列内容：震捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。震捣人员必须穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。 8.2参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

8.3电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练经考试合格发给操作规程证，方准独立操作。

8.4正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

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8.5电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

8.6施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

8.7电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。

8.8现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。

8.9配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。 8.10起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

8.11钢丝绳应按规定选用并定期检查保持完好，绳端固定连接用绳卡连接时，压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量根据绳径确定，但不得少于3个；绳端用编结连续时，编结长度不应小于钢丝绳直径的40~50倍，并且不得小于300mm。钢丝绳的安全系数，不得小于规定要求。

九、文明施工及环保措施

9.1严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全文明生产，确保职工健康和安全。

9.2在施工中严格执行规章制度，认真落实责任，积极开展各项评比活动，

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建立奖惩制度。

9.3环境卫生设专人管理，保持清洁，定期评比，要有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。定期消毒杀菌，做到无蝇、无蛆、无粪便外泄。

9.4建筑材料进场前，绘制材料场地平面布置图，材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通。

9.5施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的技术状况。

9.6宿舍、工作场地等要害部位要设置消防器材和明显的防火警示标志。 9.7作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，严禁飞扬，做到工完料净，垃圾日产日清。

十、雨季的施工安排

桥梁施工地段所属桂中，属亚热带季风气候，炎热多雨。雨季施工根据当地的中、长期天气预报安排生产。充分考虑雨季施工可能带来的影响，以保证近期完成施工计划。 10.1雨季施工措施

10.1.1加强与气象台的通讯联系，对于要求连续施工的工程，应做好施工计划安排，避开雨天。

10.1.2雨季施工必须保持现场施工道路畅通，现场施工道路作硬化处理。现场低洼处要垫平，不能积水。四周做好排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

10.1.3装饰拱拱璧场要储备的所需防水的材料，做好防水保护措施，免遭雨

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淋。

10.1.4雨中停止混凝土浇筑作业，雨后混凝土搅拌时要对砂石的含水量进行重新测试。

10.1.5做好雨季施工的安全用电工作。

10.1.6雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

10.1.7雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

10.1.8工地的水泥棚、机械棚、木工棚应高出地坪100mm，顶部应保证不漏不渗，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，各闸箱的防雨、漏电、接地保护装置应灵敏有效，雨后应及时检查线路绝缘情况，发现问题及时解决。

10.1.9应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。

10.1.10建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。

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