技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 脚手架 材料检验、施工事项、脚手架的拆除 交底内容： 一、进场材料检验 进场的钢管、扣件要经过检验合格后才能使用。 钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg。 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，支托板厚不应小于5mm，可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN。螺母厚度不小于30mm 。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 脚手板厚不小于50mm，宽度不小于300mm。 二、施工事项 回填土安装脚手架的表面要夯实平整，具有一定的承载力，对不平整的地方进行 休整达到平顺，保证脚手架立杆底部的垫板与回填土夯实面密贴。 每根立杆底部设置底座及垫脚手板,垫板厚度不小于50mm，宽度不小于300mm，
垫板一般与脚手架立杆底部通长布置，垫板接头应布置在两个立杆间距的中间或立杆中心外侧不小于300mm处，不得出现立杆底部垫板接头不得在立杆正下方。 脚手架架子管的搭设，横向间距750mm，纵向间距750mm，步距750mm。脚手架横杆两端头，采用带丝杆可调节的顶托，顶在喷射混凝土面或模板背楞上，喷射混凝土面采用平底顶托，模板背楞顶托采用U型槽顶托，卡紧背楞。可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。 脚手架的搭设高度不得超出井筒混凝土设计浇筑面500mm，且最顶上每个立杆必须有横向、纵向架子管拉结固定，脚手架的立杆接长采用对接扣件，立杆与横杆的相交采用直接扣件，横杆及剪刀撑的搭接采用旋转扣件且搭接头扣件数量不小于3个，端头扣件距钢管头不小于150mm。同一断面的接头不大于50％,相邻接头错开500mm。 立杆与横向、纵向的横杆的接头处，采用扣件进行拧紧，不得出现扣件螺母松动现象。扣件的拧紧程度以检测工具的检查数值为准。 剪刀撑的设置：剪刀撑的扣件应采用回旋扣件扣在与之相交的立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm；脚手架搭设高度6m，须在外侧立面两端、转角、中间间隔不超过15m的立面上各设置一道竖向剪刀撑，并有底至顶连续设置；脚手架的两端、转角处、中间每隔六跨须设置一道水平剪刀撑，脚手架的从低到顶设置三层水平剪刀撑，第一层设在扫地杆之上，中间一层，顶部一层。每道剪刀撑的宽度不小于4跨，以到4m~6m为宜，斜杆与地面的倾角在45°~60°。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： 1、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； 2、纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接。并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图1）； 2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； 图1纵向水平杆对接接头布置 （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面） 1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆 3、每根立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4、立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图2）。
图2 纵、横向扫地杆构造 1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆 5、架子管的施工过程中的施工允许偏差 表3 钢管支架允许偏差与检查方法 序号 1 2 3 4 三、脚手架的拆除 脚手架的拆除待混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到拆除要求后，方可进行拆除。拆除时先松开横向、纵向的架子管顶托，保持松开的顶托与模板背楞或喷射混凝土面有一定距离，达到方便拆除混凝土模板。顶托的松开必须是横向、纵向顶托同时松开。 脚手架的拆除按照从上到下的顺序，分层进行拆除。 脚手架的平面布置图 审核人
项目 步距 纵距 横距 立杆垂直度 允许偏差（mm） ±20 ±50 ±20 ±15（2m高度内） 检查方法 尺量 尺量 尺量 尺量 交底人 接受交底人
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