灌桶作业规程 一、适用范围
本规程适用于石油、化工等行业中进行灌装液体物品的操作工作。
二、安全要求
1、操作前必须仔细检查所有设备的运行状态。如有故障,应及时处理,并确保修好后再进行操作。
2、工作人员必须经过培训和考核,掌握安全操作知识和技能,持证上岗。
3、工作人员必须严格遵守作业现场的安全规定,不得擅自改变,或者将危险因素引向他人或物。
4、灌装密封后,应进行景同试验,严格防止泄漏和溢出现象的发生。
5、在对液体进行灌桶作业时,操作人员必须根据不同液体的性质和特点来选择适合的材料、设备和人员,避免工作事故的发生。
6、对于有毒、易燃、易爆、腐蚀性液体在灌装作业中必须选择符合安全要求的设备和材料,必要时应采取防腐、防爆、防毒措施。
7、工作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如防护眼镜、防护手套、安全帽等。
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三、操作程序 1、准备工作
(1)检查灌装设备的连接是否紧固。
(2)检查工作场地及通道尤其板面应平整、装卸车辆防滑措施要到位。
(3)核对所灌物质和标签是否相符和质量是否合格,如不符合要求,应立即报告。
2、灌装操作程序
(1)按液体的特质选择相应灌装设备。
(2)检查灌装设备是否就位并连接完毕,检查管道中是否有残留物。
(3)打开调节阀,流速、流量调整加入需灌装物质,使其进入灌桶内。
(4)液位达到标明标准时停止加料。 (5)关闭调节阀。
(6)检验密封性,防止泄漏和溢出。 (7)进行景同试验。 3、灌装后操作
(1)将灌桶装满后及时封口,并把相关信息尤其是追溯码记录在制品上,以便日后查询。
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(2)对不符合质量要求或者灌桶出现异常现象的产品进行处理或者单独存放,确保产品不会被混淆或误用。
(3)对设备进行清洁、消毒,以及对灌桶作业现场进行清理、回收挡泥板等残留物,确保整个作业过程不产生垃圾和废料,并切实保障周围环境的卫生。
四、操作要点
1、作业人员必须掌握相关操作技能、了解不同液体性质和特点,以便灵活选择设备及操作方法。
2、操作前必须检查设备的运行状态和工作条件,如有异样及时进行处理。
3、操作必须按照操作规程操作,禁止瞎操作。
4、操作时,应确保场地、通道的整洁,货物的正确存放和分类,防止损失及混同。
5、作业后,必须及时清理、消毒设备,保持场地干净整洁,以便下一次操作。
6、对于有毒、腐蚀性液体要特别注意身体安全,穿戴防护装备,以确保自身安全。
7、严格执行景同试验,防止液体泄露、污染环境、损坏设备等情况的发生。
五、操作记录
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1、灌桶作业时间、灌装物品名称和数量、所用材料及设备、操作人员、检验结果等全部记录在操作记录表中。
2、对于发现的问题和异常情况要及时备注报告,并详细记录。
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