2017年石家庄市中等职业学校

2017年石家庄市中等职业学校 学生技能竞赛焊接专业技能比赛规程

一、命题标准

本次大赛理论比赛以《焊工国家职业技能标准》对中级工的要求为主要内容命题；操作技能比赛参照高级工的水平命题。比赛内容由理论知识（占总成绩的30%）和操作技能（占总成绩的70%）两部分组成。

二、比赛规则

（一）理论比赛 1、理论比赛计分办法

理论试卷卷面分按百分制，得分乘以30%后记入总成绩。 2、比赛方式

理论比赛采用闭卷笔试方式。 3、比赛时间

比赛时间为60分钟。 4、题目类型

考试题目分为判断题、选择题。 5、理论比赛考场规则

（1）参赛选手提前20分钟进考场。入考场前，由监考人员查验参赛证和身份证，经确认无误后方可进入考场。

(2)正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理；开考30 分钟后方可允许离开考场。

(3)参赛选手应按号入座。

(4)笔试用的笔、纸由监考人员统一发给，选手不得携带任何多余东西（含手机）进入考场，违反者取消考试资格。

(5)在规定位置书写参赛证号、学校、姓名，考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。

(6)任何人不得在考场周围高声谈论、逗留。

(7)参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷以及进行其它作弊行为。违反者取消比赛资格。

(8)考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。

(9)考场中除指定的监考人员外，其它人员（如官员、新闻记者等）应经组委会特许并佩带标志方可进入。

(10)考试时间到一律立即起立交卷，否则试卷作废。

（二）操作技能比赛

1、操作技能比赛项目、要求与配分 操作技能比赛项目、配分与要求见下表：

比赛项目（配分） 操作 技术 要求 试板（管）材质 规格尺寸 与数量 试板材质为Q235-A 试板尺寸为300×125×12 一对 焊材 型号 规格 厂家 焊条型号 为E5015 规格为 Ф2.5 Ф3.2 天津金桥 产品 坡口角度间隙钝边 比赛用 电焊机 板V型坡口对接立焊焊条电弧焊焊接 （20分） 大管V型坡口对接水平固定 二氧化碳气体保护半自动焊 焊接 （30分） 均采用 单面焊 管子材质为 双面成10或20钢 形操作 技术单规格尺寸为 面焊接 Φ133×10×100 一对 管子材质为 小管V型10或20钢 坡口对接 水平固定规格尺寸为 手工钨极Φ57×3.5×100 氩弧焊焊 接（10分） 一对 坡口 角度 焊丝型号 均为 为ER49-1 60⁰ 规格为 Ф1.2 对接 天津金桥 间隙 产品 钝边 自定 焊丝型号 为ER49-1 规格为 Ф2.5 天津金桥 产品 北京 时代产: WS-400 型数字 手弧/氩 弧焊机 NB-350 型熔化极 气体保护 焊机 2、成绩评定

操作技能成绩按照“附件1：焊接操作技能比赛评分表”进行评定，三项相加满分为70分，得分计入总成绩。

3、比赛方式

比赛方式为选手现场独立焊接。 4、比赛时间

打磨、组对和焊接时间累计为150分钟。以正式发令信号为准，开赛迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间，所需时间一律计算在比赛时间内。

5、比赛场次、工位

比赛场次和工位以抽签决定，选手凭抽签单、参赛证和身份证参加比赛。

6、焊接材料要求

焊均由承办单位统一供应，选手不得自带。若发现违反规定者，该试件不予评分，按零分处理。 7、设备调试

开赛前5分钟进入考场检查调试焊机和工具。 8、试件检查

开赛前5分钟赛务人员分发试件，选手检查试件，不合格试件予以调换。

9、试件组对、定位焊与固定要求

（1）比赛正式开始后选手方可进行打磨和组对；

（2）定位焊焊接方法不限，定位焊焊缝在坡口内的根部，板对接试件定位焊缝在试件的两端，小管对接试件定位焊缝数量不超过2个，大管对接试件定位焊缝数量不超过3个，管子对接试件定位焊缝不得在5～7点的位置，所有定位焊缝长度均应≦15mm；

（3）组对完后由监考人员检查合格做标记确认；

（4）试件的最高处高度不得超过1200mm，按照焊接位置要求点焊到焊接操作架上。

10、焊接要求

（1）参赛选手施焊时要穿戴好劳保用品并严格按照焊接安全操

作规程操作。

（2）焊接时试件固定不动，若发现改变了焊接位置，该试件的操作技能成绩按0分处理。

11、电动工具使用要求

试件上架固定后一律不准再使用电动工具（即仅允许在试件打磨、组对时使用）。施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复。

12、故障处理

由于停电或设备故障原因影响操作时，选手向监考人员提出，经核实后做延时处理。

13、交件时间记录

试件全部焊接完成的时间即为交件的时间，选手举手示意，请监考人员确认后记录交件时间。

14、清渣要求

监考人员确认交件时间后，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅（清渣时间不算比赛时间），但焊缝的正、反表面不准修磨、补焊，不得破坏焊缝的原始状态，否则该试件的操作技能成绩按0分处理。

15、操作技能比赛考场规则

（1）参赛选手必须服从监考人员指挥，按比赛规则进行实际操作。在操作比赛中凡违反规则者，监考人员必须予以制止，对劝阻不听者，监考应立即向裁判长汇报，对选手作出处理。

（2）监考人员及赛务人员与参赛选手只能进行有关工作方面的

联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。任何在赛场的人员，不准干扰参赛选手的正常操作。发现营私舞弊者，立即停止工作，取消其监考资格。

（3）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意方可暂停比赛，否则时间照计。

（4）进入赛场人员均须佩戴规定的标志，并遵守赛场纪律，其他人员一律不准进入赛场。

（5）选手试电流只能在发给的专用试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。

（6）清理好的试件交监考人员检查，如发现未清理干净，有权要求选手返工。对清理好的试件在监考人员监督下，由选手打上考号后用封片点焊密封考号，选手在考场报告单上签字。

三、承办单位准备清单

（一）考场设备及工位

赛前准备并调试好下列设备并编号，配备相应工位和适用的操作台

1、时代产WS-400型数字手弧/氩弧焊机（含电缆、焊把、焊枪、气瓶、氩气表、流量计、气带、钨极等）12台（套）；

2、时代产NB-350型熔化极气体保护焊机（含电缆、送丝机、焊枪、气瓶、流量计、气带等）12台（套）；

3、350℃焊条烘干箱 1台；

4、焊接工作架12个；

5、焊接工位 12个（每个工位的面积不少于4平方米）。 （二）试件

1、坡口用机械方法加工，试件加工后要逐件检验合格，试板要调平，试件表面不允许有锈蚀和油污。

2、数量 每个选手1套，总数按报名人数并富余5套以上准备。 3、试件赛前要与焊条、焊丝一起做试用试验，未出现裂纹、气孔等问题方可使用。

（三）焊条、焊丝

焊材选用天津金桥焊材集团有限公司的产品，由承办单位统一供应。

1、焊条型号为E5015，规格为Ф2.5、Ф3.2，数量要有富余，有质量证明书。

2、焊条焊前按规定烘干。

3、焊丝：ER49-1，规格Ф2.5、Ф1.2。 （四）、工量具 1、试件搬运工具。 2、虎钳工作台5套。

3、錾子、手锤、钳子等常用工具1套。

4、150mm钢板尺、300mm角变形测量尺、焊缝测量尺、游标卡尺、5倍放大镜、手电筒等检具2套。

5、8号阿拉伯数字钢字头1套。

6、变号用30×20×1mm封片每人3个，揭封用角向磨光机1个、白色变号笔（油性记号笔）5支。

7、试电流板每个工位1块。

8、200mm长组对用6.3#槽钢每个工位1个。 （五）、理论考场

准备好理论考场，贴好考号，备好笔、草稿纸及试卷密封物品。 （六）、安排供水、电、医疗、设备维护人员。

四、选手自备物品清单

1、面罩1个；

2、焊工手套、工作服、工作鞋、脚盖、工作帽、防护眼镜等劳 动防护用品1套；

3、手锤、錾子、锉刀、钢丝刷、角磨机、直磨机、钢锯条等工具1套；

4、300mm钢板尺改制成测量角变形量具1个； 5、手电筒等工量具； 6、理论考试用黑色笔。

附件1 焊接操作技能评分表

板对接焊条电弧焊试件评分表

试件明码 本项得分 检查项目 焊缝余高 （mm） 焊缝余高差（mm） 焊 缝 正 面 焊缝宽度 （mm） 焊缝宽度差 （mm） 咬边 焊缝表面 成形 焊 缝 背 面 焊缝余高 （mm） 焊缝余高差 （mm） 内凹长度 （深度≤1mm） 焊缝表面 成形 未熔合或未焊透 （累积长度mm） 单个气孔（Φ≤1mm） 角变形（边缘 间隙mm） 优 1 良 0～2 2 ≤1 2 16～19 2 ≤1 2 无咬边 5 优 1 0～2 1 ≤1 2 0～10 1 优 1 0～5 扣5分 0～2 尺寸或等级标准 给分标准（分） ＞2～3 1 ＞1～3 1 ＞19～21 1 ＞1～3 1 深度≤0.5 每6mm扣1分 良 0.5 ＞2～3 0.5 ＞1～3 1 ＞10～30 0.5 良 0.5 5～8 扣8分 ＞2～3 0.5 焊缝成形评判标准 差 焊缝弯曲，高低、 宽窄明显 成形优美，焊缝均匀 成形较好，焊缝均匀、 、细密，高低宽窄一致 平整 ＜0或＞3 0 ＞3 0 0 ＞3 0 0 差 0 ＞3 0 ＞3 0 差 0 8～10 扣10分 ＞3 0 测评 数据 得分 ＜16或＞21 深度＞0.5 每个扣3分，最多扣9分 注：1、焊缝表面有裂纹、密集气孔或Φ＞1mm的单个气孔、累积长度≥10mm的未熔合（或未焊透）、深度＞1mm或累积长度＞30mm的内凹、焊瘤、未完成、修磨，成绩按0分处理； 2、表面检查有疑问时，可用5倍放大镜检查。 评判员： 评判组长： 时间：

大管对接CO2焊试件评分表

试件明码 本项得分 检查项目 焊缝余高 （mm） 焊缝余高差（mm） 焊 缝 正 面 焊缝宽度 （mm） 焊缝宽度差 （mm） 咬边 焊缝表面 成形 焊 缝 背 面 焊缝余高 （mm） 焊缝余高差 （mm） 0～2 2 ≤1 3 12～15 3 ≤1 3 无咬边 6 优 2 0～2 2 ≤1 3 尺寸或等级标准 给分标准（分） ＞2～3 1 ＞1～3 1.5 ＞15～17 1.5 ＞1～3 1.5 深度≤0.5 每7mm扣1分 良 1 ＞2～3 1 ＞1～3 1.5 ＞15～30 1 良 1 5～8 扣10分 ＞1～2 1 焊缝成形评判标准 优 良 差 焊缝弯曲，高低、 宽窄明显 成形优美，焊缝均匀 成形较好，焊缝均匀、 、细密，高低宽窄一致 平整 ＜0或＞3 0 ＞3 0 0 ＞3 0 深度＞0.5 0 差 0 ＞3 0 ＞3 0 差 0 8～10 扣15分 ＞2 0 测评 数据 得分 ＜12或＞17 0～15 内凹长度 （深度≤1mmmm） 2 焊缝表面 成形 未熔合或未焊透 （累积长度mm） 单个气孔（Φ≤1mm） 角变形（边缘 间隙mm） 2 优 2 0～5 扣5分 0～1 每个扣3分，最多扣12分 注：1、焊缝表面有裂纹、密集气孔或Φ＞1mm的单个气孔、累积长度≥10mm的未熔合（或未焊透）、深度＞1mm或累积长度＞30mm的内凹、焊瘤、未完成、修磨，成绩按0分处理； 2、表面检查有疑问时，可用5倍放大镜检查。 评判员： 评判组长： 时间：

小管对接氩弧焊试件评分表

试件明码 本项得分 检查项目 焊缝余高 （mm） 焊缝余高差（mm） 焊 缝 正 面 焊缝宽度 （mm） 焊缝宽度差 （mm） 咬边 焊缝表面 成形 0～2 1 ≤1 2 7～9 1 ≤1 2 无咬边 5 优 2 尺寸或等级标准 给分标准（分） ＞2～3 0.5 ＞1～3 1 ＞9～11 0.5 ＞1～3 1 深度≤0.5 每4mm扣1分 良 1 ＜0或＞3 0 ＞3 0 ＜7或＞11 0 ＞3 0 深度＞0.5 0 差 0 差 焊缝弯曲，高低、 宽窄明显 测评 数据 得分 Ф42.5的通球试验 焊 通球 通过得3分，通不过0分 缝 背 0～10 ＞10～20 内凹长度 面 （深度≤0.5mm） 1 0.5 焊缝表面 成形 未熔合或未焊透 （累积长度mm） 单个气孔（Φ≤1mm） 角变形（边缘 间隙mm） 优 优 2 0～5 扣5分 0～1 1 良 1 5～8 扣8分 ＞1～2 0.5 焊缝成形评判标准 良 差 0 8～10 扣10分 ＞2 0 每个扣3分，最多扣9分 成形优美，焊缝均匀 成形较好，焊缝均匀、 、细密，高低宽窄一致 平整 注：1、焊缝表面有裂纹、密集气孔或Φ＞1mm的单个气孔、累积长度≥10mm的未熔合（或未焊透）、深度＞0.5mm或累积长度＞20mm的内凹、焊瘤、未完成、修磨，成绩按0分处理； 2、表面检查有疑问时，可用5倍放大镜检查。 评判员： 评判组长： 时间：