一、工程概况 ............................................................................................................... 1 二、6%水泥稳定碎石垫层施工工艺方法 ................................................................... 1 三、质量标准及保证措施 ........................................................................................... 2 四、机械计划和劳动力计划 ....................................................................................... 3 五、安全生产保证措施 ............................................................................................... 4 六、文明施工措施 ....................................................................................................... 4
一、工程概况
本工程位于湛江港宝满港区，分布于本部施工区域内大部分场地（除危险品堆场集污池、各类排水、电气、通信管沟以及各种灯塔基础、防风锚定基础等）。
二、6%水泥稳定碎石垫层施工工艺方法 1、6%水泥稳定碎石垫层施工工艺流程及安排 (1)6%水泥稳定碎石垫层施工流程
检查、整修路基 碎石组成配合比设各材料分析与组成混合料试验 施工测量方报工程师审批 材料进场
(2)主要施工工艺
a、材料的准备
材料运输 备料 搅拌 加水 运输、摊铺、找平、整形 分段分遍碾压 洒水养护 检查质量、测定各类数据并记录 报工程师审批 ①水泥：采用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。
②级配碎石：选择的级配碎石必须坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，且级配符合设计要求。
③拌和采用自来水，不含有害杂质。 b、机械的准备
检查拌和机及压路机是否运行正常以及计量设备是否准确。 c、拌和
设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、石屑、碎石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。 d、摊铺
对底基层进行验收合格后才进行稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8℃以上和非雨天才能进行施工。
施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，根据试验路段得出的数据进行施工，底基层分一层摊铺，摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如井位四周、挡土墙边等，采用人工摊铺，用蛙式打夯机夯实。 e、碾压
混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用压路机不挂振对路基进行稳压，稳压次数2遍，再挂振碾压6～8遍，行驶速度为1.5～1.7km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路这两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。
碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。
若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度不小于设计规定值。
若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与基础底面垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。 f、养护
摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成撒水养护七天后再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，养护期间禁止车辆驶入。 三、质量标准及保证措施
1、 基层施工前必须按照设计要求进行施工配比试验，施工中严格按照施工配合比进行混合料拌和。拌和采用集中搅拌，拌和站配备自动计量仪器。 2、 基层压实度的质量控制
（1）基层摊铺最大压实厚度为20cm，在碾压过程中，水泥稳定层表面始终保持潮湿。若表面水分蒸发得快，应及时补洒少量水。 （2）压实采用25吨压路机进行终碾，确保压实质量。
（3）碎石垫层摊铺后应无明显离析现象，若出现离析，采用细集料作嵌缝处理。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。
（4）基层碾压完成检查合格后立即进行淋水养护，养护时间为7天，养护期间，禁止任何重型车（洒水车除外）通行。 3、 基层平整度的质量控制
（1）基层混合料采用摊铺机摊铺，一边摊铺一边碾压一边修整。 （2）压实后及时检查平整度，不合格的地方及时进行整平作业。 4、基层满足如下质量检查标准 （1）、实测项目 项次 1 检查项目 压实度（%） 规定值或允许偏差 检查方法（每幅车道） ≥98 按照评定标准附录B检查，每200米每车道2点 2 3 平整度（mm） 纵断面高(mm) ≤8 +5，-10 3m直尺：每200m测2处×10尺 水准仪：每20延米一个断面，每断面3～5个点 4 5 宽度（mm） 厚度（mm） 不小于设计值 -8 尺量：每200米4处 按《评定标准》附录H检查，每200米每车道1点 6 7 横坡（mm） 强度（MPa） ±0.3 ≥3.5 水准仪：每100延米测3个断面 按照《评定标准》附录G检查 （2）、外观评定：表面平整密实，无坑洼、无明显离析；施工接口平整、稳定。
四、机械计划和劳动力计划 1、 施工期间劳动力计划表 序号 1 工种 杂工 计划人数 15 进场时间 2012年5月1日 备注 2 3 水电工班 机修班组 5 5 2011年12月16日 2012年4月1日 2、 主要施工机械计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 0.75m3搅拌站 自卸汽车 摊铺机 18t压路机 25t压路机 蛙式打夯机 洒水车 装载机 规格 WCQ200 15T LHT-A YZ18C 单位 台 辆 台 台 台 台 台 台 数量 2 12 2 2 2 4 2 2 进场日期 12年4月1日 11年12月16日 12年4月20日 11年12月19日 11年12月17日 11年12月16日 11年12月16日 11年12月20日 备注 CA25D H400 SGZ5101SS ZC50 五、安全生产保证措施
1、加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习并严格遵守。
2、健全安全组织，强化安全检查机构、并给予相应的职权，充分发挥监督作用，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。
3、进入施工现场必须戴好安全帽。
4、对有关机器设备要隔离，非操作人员勿靠近。 5、特殊工种要经培训后持证上岗。 6、各施工班组应检查是否有安全隐患 （1）、配电箱是否符合要求； （2）、线路摆放、线路裸露； （3）、用电周围要有安全警示标记； （4）、施工作业人员戴好安全帽。
7、建立安全岗位责任制，做到奖罚严明，对各施工人员层层签订安全生产责任书。
8、做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作。 9、严格执行安全检查程序，确保安全目标的实现。 10、大风大雨天气应停工。
六、文明施工措施
1、施工现场悬挂宣传标志，形成良好的文明施工气氛。
2、对堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。
3、 施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。
4、 严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。
5、 施工便道派专人进行养护，保证晴雨天畅通，经常维护、洒水，防止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。
6、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。
签到记录
交底单位 中交四航局湛江港工程项目经理部 施工单位 湛江市京海建筑工程有限公司 参加交底人员名单 参加交底人员签名 交底日期：2012年3月20日
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