XX两防专项施工方案

2023-10-29 来源：乌哈旅游

第一章编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第二章工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第三章组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 第四章安全总则及目标„„„„„„„„„„„„„„„„4 第五章预防高处坠落管理措施„„„„„„„„„„„„„4 第六章临边洞口防护措施„„„„„„„„„„„„„„„5 第七章脚手架作业安全措施„„„„„„„„„„„„„„7 第八章砌体施工安全措施„„„„„„„„„„„„„„„10 第九章高处作业安全措施„„„„„„„„„„„„„„„10 第十章防范危险性较大分部分项工程导致群死群伤事故„„11 第十一章紧急事故处理预案„„„„„„„„„„„„„„44

防范高处坠落、防范危险性较大的分部分项工程

导致群死群伤事故专项施工方案

第一章编制依据

一、法律法规

（1）《中华人民共和国建筑法》（2）《中华人民共和国安全生产法》（3）《建设安全生产管理条例》（4）《重庆市建筑施工安全管理条例》（5）《建筑安全生产监督管理规定》（6）《企业职工伤亡事故报告和处理规定》二、标准

（1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（2）《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）三、规范规程

（1）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）

（2）《高处作业分级》（GB/J3608-93）

（3）《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质〔2003〕82号）（4）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011）四、建筑机械安全

《建设塔式起重机安装、使用、拆装安全技术规程》（JGJ196-2010）第二章工程概况

第三章组织机构

项目经理 2

第四章安全总则及目标

1、按集团公司要求项目部本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，科学的指导安全施工，确保职工的安全和健康。同时，为使预防高处坠落事故安全管理有据可依，特编制此防范高处坠落专项方案和防范危险性较大分部分项工程专项方案。 2、安全管理目标

坚决杜绝因高处坠落导致的死亡和重伤事故、轻伤事故。

各施工班组专职安全员项目技术负责人第五章预防高处坠落管理措施

1、工程开工前应由技术负责人组织编制、审核《施工组织设计》、《安全文明施工组织设计》等管理方案，必要时还应编制高处施工专项控制措施。方案必须报企业技术负责人审批，经总监理工程师批准后，方可实施。

2、作业前，技术人员应依照批准的方案，向作业人员进行书面安全技术交底，让作业人员了解可能会产生的危害因素，施工后的预控措施，管理目标要求。

3、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员，应接受专门的安全培训，持证上岗。

4、进入现场施工所有人员必须遵守有关规章制度，严禁带病作业和酒后作业。作业时，严禁在脚手架、平台上和临边危险处嬉闹。

5、高处作业人员应接受体检，合格后方可上岗。患高血压、恐高症等不宜高处作业疾病的,禁止安排登高作业。

6、施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，并教育、检查作业人员正确配戴和使用。 7、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全帽；悬空作业人员须系安全带，穿防滑鞋。凡在2m以上悬空作业，必须系好符合要求的安全带，施工负责人应为工人设置悬挂安全带的安全绳、安全栏杆等。

8、高处作业点的下方必须设安全网：在高度4m至5m处设一层固定安全网，每隔三层楼再一道固定安全网，防止人、物坠落造成事故。

9、对坑、阳台、料台、挑平台、雨篷与挑檐边等周边采用防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用密目式安全网密闭，必要时亦可在底部横杆下沿设置严密固定的高度不低于18cm的踢脚板。

10、设备操作面周围防护栏杆齐全,高度不底于1.2M,安装牢固;施工层脚手架采用5cm木跳板和竹笆脚手板满铺,并于脚手架捆扎牢固,施工人员严禁沿架体攀登上下。

11、正在施工的建筑物所有出入口，必须搭设防护棚。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5m至10m为宜。

12、凡楼梯口、电梯口（包括垃圾口）、预留洞品（包括管井口），必须设围栏或盖板、架网。砼预制楼板的预留洞口，可事先预埋钢筋网。设备安装时剪掉预埋钢筋网。

13、把好设施验收关。作业前，应对安全防护设施进行验收，验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经现场负责人审批同意后实施。施工完毕，应及时恢复安全设施，并经有关部门验收。未经批准，严禁擅自拆除或变动安全设施。

14、把好班组自查检验关。作业前施工人员应认真检查设备、防护器材的完好性，在做好自身检查后,还应做到互相检查；对违反操作规程、安全防护设施不全，不符合要求时，操作人员有权拒绝作业,并上报安全员或相关人员。

15、登高作业人员衣着应灵便，所用小型工具、材料应放在工具袋内，严禁投掷。 16、上下作业面，应通过专门设置的扶梯，梯子质量要合格。作业人员应面向梯子上下，手中不得持器物。严禁攀爬脚手架、龙门架。

17、在可能坠落半径内，不得安排上下同时交叉作业。情况特殊，必须施工时，中间需设可靠的隔离措施。

第六章临边洞口防护措施

1、边长大于1500mm时周边设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用直径48╳3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横向联合杆距地200mm，中横杆距地600mm。 2、边长介于500∽1500mm的楼板洞口，装置200╳200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板。

3、边长介于250∽500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板盖板固定在洞口位置。

4、边长介于25∽250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。 5、施工现场的坑、井及升降口、楼梯口、预留口、通道口和无外架防护的屋面周边、框架楼层周边、斜道两侧边、卸料台外侧边等，设置有严密的防护措施，并设置明显的标志。

6、墙面上其它有坠物可能性的洞口，按临边作业的规定加以防护。

7、洞口、临边防护要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存的杂物要定期清理。

8、楼层周边设安全防护栏杆，下面拦一18cm高的挡板，并挂设安全网。 9、未做正式封闭的门窗，施工洞口均设二道防护栏或立挂安全网封闭。

10、分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。 11、现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯警示。（1）柱子边防护用铁丝或钢管与柱固定高三层防护栏每不大于2米设一栏杆不大于2000不大于2000柱子边防护图（2）小于50㎝的洞口防护厚洞长洞宽厚楼板以下洞口盖板图（3）边长在500-1500的洞口防护 5 φ12200网片于四周焊牢厚的竹胶板楼板防护栏杆平网（4）以上洞口防护（5）楼梯临边防护

第七章脚手架作业安全措施

1、作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。

2、防止高空坠落和落物伤人的主要措施：严禁从楼上往下抛掷物品，工具和零配

件等应放在工具袋中。楼层余泥清理不得直接往下倾倒，必须用斗车或袋装好用吊笼运下。吊装散状物品如木枋、模板、管材、钢筋、砖等，必须装好捆牢。

3、建筑施工按规定架设垂直网和水平安全网及脚手架，脚手架不得超负荷；上下交叉施工，按规定增加隔离设施；在屋面作业时，按规定设置防止操作人员坠落的措施。 4、脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理，采用硬底化施工。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按相关规范规定进行检查验收，合格后方准使用。 5、大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过一皮砖的厚度。小横杆用扣件紧固于大横杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15cm。 6、大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过一皮砖的厚度。脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。

7、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家相关标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

8、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

9、作业层上的施工荷载应符合2kN/m2要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

10、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

11、脚手架的安全检查与维护，应按相关规范要求进行；安全网应按有关规定搭设或拆除。

12、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点的横向水平杆、纵向水平杆、连墙杆、纵向扫地杆、横向扫地杆。

13、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。 14、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行相关标准的有关规定执行。

15、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。 16、脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。

17、外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。

18、外架使用过程中，作业人员应加强对脚手架水平工字钢、立杆、剪刀撑等部位进行观察和维护，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。

19、安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。

出入口、通道口防护图示：

两侧各挂两道密目网双层50cm厚木板出入口防护棚防护栏杆脚手板

斜撑扫地杆8 通道口（防护棚）搭设示意图

第八章砌体施工安全措施

1、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。

2、不准站在墙顶上做吊线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

3、不准用不稳固的物体在脚手板面垫高操作，更不准在未加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

4、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。 5、如遇到雨天或每天下班时要做好防雨措施。

6、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴好安全帽。

7、人工垂直递砖时，要搭递砖架子，架子站人板宽不得小于60cm.

8、砖、砂浆运输、吊装时，不得装得太满，吊件提升范围内不得有人停留。

第九章高空作业安全措施

1、操作人员佩带安全带、安全帽，下设安全网。

2、从事高空作业人员，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业者，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8m/s，温度39度以上）影响操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。

4、高空作业时，临时搭设的脚手架，梯子一定要牢固。且有防滑措施，禁止二人同时载梯子上作业，打闹嬉笑。梯子马道应设有监护围栏。

5、高空作业时所用工具应随手放入工具袋内，作业中走道、通道和登高用具，应随时清扫干净，拆卸的物料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物禁止抛掷。

6、屋面卷材防水层施工时，屋面周围应设置符合要求的防护栏杆。屋面上的孔洞应加盖封严，短边尺寸大于1.5m时，孔洞周边也应设置符合要求的防护栏杆，底部加设安全平网。在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全措施。

7、模板工程在绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。

8、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。

9、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。

10、施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。

11、安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。

12、安全带的挂钩在阳台处可利用用原来卸料平台的预埋件的钢筋环Ø18作为挂钩点。其他地方可能挂在外脚手架的横管上面。如下图所示：

第十章防范危险性较大的分部分项工程导致的群死群伤事故

根据本工程的规模及附件一的具体要求，特制定了如下专项施工方案：塔吊吊装及安装拆卸专项施工方案、卸料平台专项施工方案、建筑幕墙安装专项施工方案及人工挖孔桩专项施工方案等。都经公司技术负责人、项目总监和甲方项目负责人审核通过并执行。

A、塔吊吊装及安装拆卸专项施工方案

一、编制目的、依据（一）编制目的

为便于指导星辰丽苑二标段工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工，

特编制本方案。（二）编制依据

《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《起重机安全规程》（GB6067-85）

《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《岩土工程勘察报告》

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）《QTZ40塔式起重机使用说明书》《QTZ63塔式起重机使用说明书》二、场地工程地质条件

（一）地形、地貌

拟建场地位于重庆江北区寸滩，属浅丘地貌，地势总体北高南低，西高东低，勘察范围内大部分为人工填土覆盖，地面高程为205.17m(钻孔ZY57)～241.23(ZY75)m，相对高差约36.06m。

（二）地基土的构成与特征

场地位于南温泉背斜南东翼，岩层呈单斜产出，产状282°∠54°，区内无断层通过。据周边调查，见基岩发育二组裂隙： ①349°∠67°，延伸长4～5m，线密度1～2m/条，未见充填结合差，属硬性结构面；②87°∠44°，延伸长3～4m，线密度3～4m/条，未见充填物，结合差，属硬性结构面。

经钻探及周边地质调查，场地及附近无断层通过。场地内地层结构自上而下为：第四系全新统素填土（Q4ml）、残坡积粉质粘土 el+dl

（Q4）及侏罗系中统沙溪庙组(J2s) 泥岩、砂岩组成；基岩按风化程度可划分强风化带和中风化带。现分述如下： 1.素填土（Q4ml）：褐色，主要由砂岩、泥岩碎块所组成，少量粉质粘土，稍湿，稍密，土石比一般5：5，少量8：2，属人工新近回填，场地大部可见。 2.杂填土（Q4ml）：杂色，主要由碎砖块和碳渣所组成，少量粉质粘土和生活垃圾所组成，稍湿，稍密，土石比一般8：2，回填时间大约15年，主要分布在场地的北西和南西角。 3.粉质粘土（Q4el+dl）:褐色至暗黄色，主要由粘粒组成，干强度中等，韧性中等，切面较光滑，无摇振反应。该层土呈透镜体分布和似层状于场地填土下部。 4.强风化带基岩（J2s）：泥岩，紫红色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，薄～中厚层状构造。砂岩，灰白色～灰黄色，矿物成分主要为长石、石英、少量云母，呈似层状、透镜状分布于泥岩中。场地强风化基岩风化裂隙发育，岩石破碎，岩芯多呈碎块状，少量短柱状。

5.中风化带基岩(J2s)：泥岩紫红色，主要由粘土矿物组成，局部含砂质，泥质结构，厚层状构造；砂岩，灰白色～灰黄色，矿物成分主要为长石、石英、少量云母，呈似层状。

6．透镜状分布于泥岩中。中等风化岩石岩芯较完整，断口较新鲜，岩芯呈长柱状，节长约7-35cm,根据钻孔声波测试资料，场地强风化岩石完整性系数0.35-0.40，可判定强风化岩体破碎；中等风化泥岩纵波波速Vp=3060-3010m/s；中等风化砂岩纵波波速Vp=3640-3690m/s。完整性系数为Kv=0.67-0.78，可判定岩体为较完整和完整。三、水文地质条件

勘察区属亚热带湿润季风气候区，气候温和、四季分明、雨量充沛，具冬暖、夏热、秋长的气候特点。多年平均气温17.72℃，极端最高气温41.7℃（2006年8月15日），极端最低气温-1.8℃（1975年12月15日）；多年无霜期314.9天，雾日平均30～40天；多年平均降雨量1163.3mm，主要集中于每年4～10月，多呈大雨或暴雨，占全年总降雨量的76%左右。区内多年平均最大日降雨量93.9mm，最大日降雨量178.3mm（1971年6月1日），多年年平均降雨量为1357.7mm。年平均降雨日为168天。

勘察区南面距离长江大约在120m,但场地地势较高，洪水对场地无威胁性影响。四、塔吊的布置

根据我公司的经验及实际情况，本工程拟布置2台QTZ60型和一台QTZ40型塔吊，本工程塔吊按照如下原则布置：

1．最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径；

2.两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求；

3.满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。具体定位详见施工平面布置图：附图1 五、塔吊基础施工

（一）塔吊承台基础施工 1.塔吊基础设计

塔吊承台采用钢筋混凝土承台，QTZ40基础尺寸为4000×4000×1200mm，QTZ63基础尺寸为4500×4500×1400mm，内配钢筋QTZ40为双层双向每层每向15Φ18，拉筋Φ18@500；QTZ63为双层双向每层每向20Φ18，拉筋Φ18@500详配筋图，承台混凝土强度均为C30；QTZ40型塔吊团置于天然基础上，QTZ63型塔吊为单桩挖孔桩基础直径1500mm, 14Φ18 箍筋为螺旋箍Φ8@100/200，加密区为塔吊基础以下2m。基础配筋附图：2、3

2．塔吊基础设计计算书（天然基础和挖孔桩基础详后）

（二）塔吊基础施工注意事项

1.塔吊必须待承台、桩基满足龄期及C30设计强度后（做好试块）方可进行安装 2.接地装置

（1）境地电阻不大于4，必须按图所示尺寸及要求施工，满足各项要求。（2）连接接地装置注意事项： 1）连接处应清除涂。

2）防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。

3）与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。

4）防雷接地保护装置的不超过4。

5）即使可以用其它案值保护装置，如高敏度的差动继电器（自动断路器），按规定也安装这种接地保护装置。

6）接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要高精密的仪器。（三）塔吊起重特性和主要参数附图：4

六、机械设施设备序号名称规格数量 1 汽车吊 25T 1台 2 起重钢丝绳 6×19 20m 3 圆丝 18# 15M 4 大、小锤 16P、12P、2。5P 各2把 5 活动扳手 18# 1个 6 梅花扳手各种规格 1套 7 手动葫芦 1T、5T 各1个 8 撬棒 1M、0.5M 各1根 9 麻绳 ∮15*30 2根 10 警戒线红白旗 50m 11 对讲机 2台 12 电焊机 BX300 1台 13

13 气割设备氧气、乙炔 1套 14 万用表 1只 15 电工工具 1套 16 运输车辆 10T 5辆七、塔机安装前施工准备（一）塔机安装前根据现场情况布置场地，主要应考虑以下方面

1.运输车辆进出道路 2.塔吊部件临时堆放场地

3.塔吊各主要部位拼装场地（尤其应满足起重臂、平衡臂拼装场地） 4.汽车吊进出道路及工作场地。

5.清理现场，将作业区域内杂物清理干净。基坑填平，尤其要保证辅助汽吊作业工

地地面平整、坚实。

（二）根据安装工序要求，组织安装人员。对参加施工员进行班前交底。

（三）检查安装人员上岗证，特殊工种人员应有本工种上岗证，否则不得上岗。（四）检查安装人员是否按安全佩带防护用品，不全要求的禁止入场。（五）安装开始前，工作场地应封闭，禁止无关人员入内。

（六）根据安装工艺的要求，准备安装工具，一般工器具有：枕木、大锤、手锤、专用

扳手、钢丝绳、卡环、棕绳等，应根据起吊构造自重及特殊要求选用适合种类。（七）根据说明书及台帐核对到场塔机型号、编号、构件、种类、数量、外观、焊缝，

对塔机零部件、钢结构、液压系统、用电器控制系统进行检查，出现与说明书不匹配、不符合安装条件、部件存在故障或构件有金属疲劳损伤等情况时应立即停止，待相应问题解决后方可吊装。

（八）检查塔吊基础，其形式是否与预定安装塔吊形式、高度相符合，节点构造、施工

精度是否满足安装要求。如不能满足要求应停止安装，待问题解决后方可吊装。（九）未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。八、塔机的安装和拆卸（一）装拆要求

1.起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的要求与顺序进行。 2．本机的电气操纵全部在司机室内。

3．在安装与拆卸过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，作业人员必须持有权部门颁发的操作证。

4．在安装过程中，各连接销必须抹黄油进行安装，安装后的连接销轴孔开口张开，轴端卡板必须坚固，联接螺栓必须销紧，扣紧力矩必须符合要求。

5．本机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓螺母，轴端卡板，必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。

6．每一程序安装结束必须严格检查，经确认无误后方可进行下道工序的安装。 7.塔式起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。（二）对安装场地的要求

1.混凝土基础必须预先做好，而且要过10天以上才能使用。 2.安装场地放置起重臂的小长条范围内应平整，无杂物及障碍。 3.电源配置应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。（三）安装步骤

1.将底盘拼装组合成十字旋放置混凝土基础上。

2.将基础节吊上底架，用于高强度螺栓及销轴将基础节与底座联接好。

3.装配坚固好底架后，用经纬仪或吊线法检查基础节，保证主弦杆四面铅垂方向偏斜允

许偏差1/1000，有误差时允许在底架下部用钢板垫至水平，钢板叠层用电焊点固，但钢板叠层最多不允许超过三层，边紧地脚螺母，边校正水平，直至达到规定要求。 4.在地面上将液压站，液压缸、顶升横梁、安装平台引进梁及引进小车装在顶升套架上，

将顶升套架从标准节上端吊进，注意液压缸的一侧应靠塔身有顶升耳板的一方。 5.吊装预先装好的上下支座，回转支承及操纵室的组合体（已由生产厂家装好），使其

搁置在塔身标准节上，用高强度螺栓将下支座与塔身标准节相连接。

6.将液压泵油管接上，加液压油，检查泵站运行情况，开支液压泵站使顶升套架上升，

将顶升套架与下支座相连。

7.在地面上将栏杆、起升机构、电器设备、电阻箱、短拉撑装在平衡臂上，将平衡臂拉

索用销轴销好，上好开口销，用吊车将此组件吊到水平位置上升至回转支承耳板上装好销轴，上好开口销，卸去吊车。 8.将平衡臂拉杆两根，吊臂拉杆一根装在塔顶撑杆上，吊塔顶撑杆组件至平衡臂耳板处，

用50销轴组装，然后使撑杆向起重臂方向倾斜50度左右，并用3T手拉葫芦固定，吊装时注意，拉板与平衡臂拉杆，吊臂拉杆的方向不能弄错。 9.吊装一块平衡重至平衡臂上。

10.在地面上将起重臂平等与建筑物位置，按起重臂的顺序将起重臂用螺栓连接好；安

装小车，将小车套入起重臂轨道，穿绕牵引钢丝绳；在地面上安装起重臂拉杆及拉板，用销轴连接到起重臂的上弦吊点上，上好开口销并用铅丝进行捆扎，将双滑轮用抱箍安装在臂根部，将起重臂平衡提起，端部用绳索拉住，防止转动，对准上支座耳板，销好销轴及开口销，继续提升起重臂，使吊臂头部拉起，继续吊起起重臂。 11.收3T手拉葫芦，使塔顶撑杆向平衡方向倾斜，按次序开起重臂上拉板及拉杆上的捆

扎铁丝，直到将平衡上的拉杆与塔顶撑杆上的拉杆用销轴相连接，上好开口销。 12.检查各联接部位开口销是否上满，若各连接处均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡

臂拉杆及吊臂拉杆及吊臂杆拉紧为止。 13.吊平衡重至规定重量。 14.绕起升钢丝绳。 15.接线与初步调。

16.塔机安装完毕后，两次检查所有销轴及开口销是否按要求配合，不能遗漏，检查完

毕由电工按电气接线图接线，导线应穿管敷设，个别位置应用绝缘包布分段捆扎，在有相对运动处应留有足够的活动量，避免在过道行人处及钢丝绳运动位置上设置电缆，在有棱角及穿孔处应加防护，防止电缆损伤，按第3.6条进行案值装置的初步高度进行试运转。（四）顶升加标准节 1.准备工作

（1）同时准备二节标准节，吊装一节标准节，将其装在顶升套架的引进梁上，用铁丝

稍加捆绑，防止滑动、滑落（注意塔身顶升支板在同一面上）。（2）吊装另外一节标准节。

2.塔机顶升的平衡与调动为避免顶升套架承受过大的弯矩，顶升时被液压缸顶起的上部

各件的总重心应位于液压支承点附近，因此塔机必须保持平衡。

（1）顶升时，吊钩收向外变幅，大致在距塔身R=17.5米左右（安装最后一节时用料斗

装砂进行平衡）

（2）拆除塔身与下支座的联接螺栓，顶升横向梁准确进入塔身爬爪内，操纵手动换向

阀，使塔身与下支承座的联接套刚好分离1mm左右，停止顶升，检查上、下联接套相对位置，上下尖对齐，否则可适当地调整吊钩幅度R，使上下联接套对齐。 3.顶升程序

（1）顶升横梁就位，顶升横梁销轴放入塔身爬爪内。

（2）第一次顶升，顶升高715mm，然后下降77mm，使爬升架两个支撑柱落座于塔身爬

爪内。

（3）第二次顶升，液压缸活塞十继续收回，使之落座于撑杆下一个塔身爬升爪内，然

后开始第二次顶升，顶升1330mm，然后然后下降77mm，使支撑柱落座点上升一个爬升爪。

4.引入塔身标准节

（1）在前步骤上已在引进梁上安放一塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉

入爬升架内。

（2）操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节上端面与下支座用高强度螺栓联接，

拧紧，退出引进小车。

（3）操作油缸，落塔，使引入的标准节与塔身相连，用高强度螺栓把标准节与塔身联

接好。

5.顶升两节标准节的，将四角斜撑装上。 6.继续安装标准节至规定高度然后试车验收。 7.空载实验3次。

8.额定荷载实验：最大幅度、吊重、升降、回转、变幅各3次。进行实验赔同时调整好力矩、起重量限制器、高度、变幅、回转限制器等。（五）注意事项

1.当下支座与塔身联接好以后，方能开动小车牵引机构以移动小车。 2.若要继续顶升，重复上述步骤。

3.顶升过程中应观察油压，当油压超过15。5MPA，应停止顶升收回油缸，检查是否有顶

升障碍和油路系统障碍。

4.顶升完毕后，将爬升架落到最上面一层附着架或落到底架，活塞收到油缸内，用铁丝

固定在顶升套架上。

5.顶升工作时，风力应低于4级。 6.各联接螺栓必须采用双螺母紧固。

7.顶升与爬塔过程中，不可进行回转，吊重作业，吊臂、平衡臂上不得站上，回转制动

器需销住，防止吊臂顶升时转动。（六）塔机拆卸

塔机拆卸与架设程序正好相反，即后装的先拆，先装的后拆，拆卸前应仔细检查各机

构特别是液压顶升机构运转是否正常，各坚固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力构件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。 1.拆卸塔身标准节

（1）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回去电磁制动定位。（2）2拆下塔身与下转台相连的8套螺栓。

（3）开动泵站使油缸活塞伸出，顶升横梁落轴头在第二个标准节相应的踏步上，并微微顶起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。

（4）吊钩由臂根处向外运行，同时观察套架导轮与塔身的间隙，等间隙基础均匀时，小车停止运行并记住此平衡位置。

（5）将引进梁上吊钩装在待卸标准节端面斜腹杆然后拆下第一与第二节之间的连接螺栓。

（6）开动泵站使油缸活塞杆外伸使一、两节接触面脱开50MM左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。

（7）操纵换向阀使油缸活塞杆收回，同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应踏步槽。

（8）将顶版本号横梁从踏步槽内取出，操纵换向阀使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100MM，然后将爬升销轴抽出套架，以便使套架可以继续下落。

（9）操纵纵向阀使没缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二邛平面接触，落实后，在对角各穿两个连接螺栓并拧紧。

（10）将引进梁上的标准节吊起，放至进面。重复上面程序，至标准节全部拆下。 2.拆卸起升钢丝绳、平衡重

吊钩放至地面，放松钢丝绳，拆去起重臂端部绳夹，将钢丝绳收卷到卷筒上。将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，然后将配重块卸下来（保留两块）（1）拆卸起重臂

在起重臂端部系一个麻绳，在地面控制起重臂的摆动。以起重臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），用16T汽车吊将起重臂上仰。将内外拉杆与塔帽顶部第一节拉杆之间的销轴拆下，并将拉杆放在起重臂上弦的拉杆支架上用铁丝捆牢。

（2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的两块配重。在平衡臂尾部系一控制麻绳，避免

平衡臂摆动，以平衡臂安装时的吊点（做好标记处），将平衡臂上仰以便放松拉杆，将两根拉杆间的第一、第二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢。（3）拆卸其它部件

按照与塔机安装时的方法和相反的顺序逐一拆除塔帽、回转塔身、司机室、上下转台、项升套架、塔身及底架。至此，拆塔作业基本完成。九、安全保证措施

（一）塔吊安装、拆卸安全注意事项

1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。 3.全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

4.总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。

5.全体安装人员必须熟悉本机使用说明书的有关内容，了解主要结构及性能，掌握安装要点。

6.由质检员、施工员负责监督按施工方案进行作业，在作业区域四周要道口，布置警戒线，并派专人看管，严禁非安装人员进入警戒区域。严禁在警戒区域进行其他作业。 7.作业人员必须佩戴安全帽，上高处作业人员必须穿防滑鞋，危险部位的高处作业必须系好安全带。

8.安装人员衣着要紧身灵便，不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 9.所有吊车必须严格遵守安全操作规程。

10.班前班中不准饮酒，严禁酗酒者进入施工现场。 11.工作中必须集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

12.装拆销轴抡大锤时，严禁带手套。两人或两人以上一起工作时要注意协调配合。

13.所有工具必须齐全，完好可靠，严禁使用有裂纹、带手刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

14.上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置必须安全可靠，防止附落伤人。

15.在塔机安装工序中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固伯。对瞎眼、滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等起重工具不得使用。

16.必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，否则上层作业下层不得进行作业。 17.吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物起重量以及构件安装部位。 18.指挥人员应与吊车司机统一手势信号。 19.大件物品起重高度超过两米要第拖拉绳。

20.吊物起步时先缓慢提起30cm，使钢丝绳稍受力，观察吊点螺扣是否完好，构件是否平衡再吊起，构件就位应缓缓靠近，严禁撞击损坏零件。

21.塔机安装作业中，所用的吊绳、卡扣必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。凡吊挂和捆扎用绳，安全系数应大于6，其他绳应大于等于3.5 22.组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。 23.临时码放塔机部件时，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。 24.紧固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力，严禁猛打猛敲。零部件找中对位时，严禁用手进入结合面探摸螺孔

25.所有人员不得擅自操作按钮和开关等，否则一切后果肇事者负责。 26.凡大雨、大雪、大雾、大风（四级以上）等天气禁止拆装塔吊。

27.塔吊降塔前后应由指挥组织严格按《塔吊顶升前后检查记录》表进行检查，工注意

钢丝绳穿绕是否正确，有否脱槽卡滞，降塔过程中严禁开动回转机构，遇有卡阻必须立即停机检查、故障未排除，不得继续顶升，接高的标准节必须与下部塔架连接牢固后才能继续降塔。

28.在进行顶升作业过程中，必须专人指挥，专职电工照管电源，专人操作液压系统和

专职安装工紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升套架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关。

29.顶升作业应在白天进行，遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。 30.及时收听气象预报，遇恶劣气候，不得强行作业，风力大于四级时，不得进行降塔

作业。

31.作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取新德里保护措施。

32.安装人员应严格遵守本工程操作规程，服从命令指挥，做到精神饱满，睡眠充足，

坚守岗位，严禁酒后同岗作业。（二）塔机使用的安全注意事项 1.一般注意事项

（1）塔机司机必须持证上岗。（2）塔机正常工作气温-20度-40 （3）塔机工作风力不大于6级。（4）塔机应有良好的避雷接地。

（5）塔机使用前应高度好安全装置。（6）夜间使用应配备良好的照明。

（7）塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠紧固。

（8）工作电源电压应为380正负20V，处理电气故障应由专业电工进行。（9）禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。

（10）禁止在塔机各部位金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。

2.操作注意事项

（1）司机操作时注意力要集中作业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作位置。

操作时要听从指挥，操作前需响铃。

（2）严禁超载，严禁用钓钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。（3）吊运重物不得猛起猛落。严禁起吊冻结、固定在地面上的东西、严禁斜拉及拔装

等工作。

（4）严禁采用自由下落的方式下落钓钩或重物，当重物降至距就位点1M，需采取慢就

位。作业时平移吊起的重物时，重物高处其所跨越障碍物的高度不得小于1M。（5）作业中停电时，司机将手柄板至零位，总电源切断。（6）工作中不得高度或维修机械。

（7）塔机工作时严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放置易燃易爆妨碍操作的物

品。

（8）司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。

（9）作业完毕，将起重小车收回最小幅度，并升起钓钩。各控制开关拉到零位，切断

总电源，收好工具，锁好所有门窗，夜间打开红色障碍等。 (三)塔吊的防碰撞措施

为避免施工现场两台以上的塔机发生碰撞保证施工安全，塔机司机在作业时，必须严

格遵守塔机操作规程，作业时应注意多台塔机的作业方向以确保安全。十、塔吊安装、拆卸施工突发事故应急救援预案

塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡。为预防豁然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，特编制本应急响应预案。

（一）应急小组成员责任分工及联络方式

1.小组成员：由项目部成立应急小组，组长一名，副组长二名，成员三名；项目部统一负责指挥协调处理各类紧急情况。 2成员职责：

（1）组长主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人

员和物资损失控制在最小限度。

（2）组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织抢救抢险。调查事故原因，制定

整改措施。

（3副组长负责资金拨付和与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。

（4）副组长主要负责在事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员

进行初步医疗护理并远离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以得抢救并辅助搬运伤员。

（5）副组长主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地

带，避免扩大伤亡。

（6）副组长负责事故发生后事故现场的清理工作，不抢救伤员工作扫清障碍，并负责

搜救伤员和防止连锁事故。

（7）副组长负责引导场内车辆，为抢险腾出有效空间同时引导消防和救护车进入场地

合理布局、有效作业。

（8）副组长负责现场临水、临电设施的维护、故障检查及排除工作，及时控制故障带

来的损失。

（9）副组长负责与塔吊供应商取得联系，调查塔吊自身故障因素并及时排除及时控制

故障带来的损失。

（二）应急预案的装备、防护用品 1.基本装备序号名称用途序号名称用途 1 扳手清除障碍 2 镐清除障碍 3 撬棍支撑 4 大型照明灯具照明 5 移动电话通讯联络 6 指挥旗指挥联络 7 钳子清除障碍 8 绳索救护 9 大绝缘钳清除障碍 10 铁锹清除障碍 11 应急车（车救护号） 2.特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫木、千斤顶等。 3.一般性救护品序号名称用途序号名称用途 1 急救箱消毒 2 绷带止血、包扎 3 温度计测量体温 4 手术剪清理黏结衣物 5 担架救护 6 手电筒照明 7 医生救护 8 担车转运伤员（三）应急响应措施 1.事故发生后，最先发现者要立即报告项目部管理人员。项目部接到报告后，项目经理

应立即成立应急小组，组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。

2.抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分级携带必要器

械组织救护。

3.人员疏散组立即在组长指挥下奔赴事故地点，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢

险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。

4.应急方案启动后，应急车辆立即启动，随时待命投入抢救行动。

5.排障人员得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖

的伤员，清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。 6.车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离胡影响的车辆转移

到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险及时联系相关人员。

7.保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消

防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。

8.每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还进行预演来检查应急的组

织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。

（四）应急预案的技术措施

1.积极按照施工国家标准规范规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展、扩大。 2.及时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内的任何区域为应急区域范围。

3.开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业

都必须服从统一指挥和领导。

4.加强救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，及时处理好连带突发事故。 5.及时报告塔机的安装和租赁部门，使他们及时了解和采取应急措施。

6.加强应急救援措施开展工作，进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。 7.处理电气故障应由专业进行。

附计算书1：QTZ40天然基础计算书

计算书2：QTZ63单桩基础计算书及稳定性计算计算书 QTZ40基础配筋图 QTZ63基础配筋图

注：以上计算书及基础配筋图详塔吊安装拆卸专项施工方案。

B、卸料平台专项施工方案

一、设计说明：

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。二、结构计算

（一）由可变荷载效应控制的组合： S=rGSGK+rQ1SQ1K

根据JGJ59-99:卸料平台施工均布荷载为1500N/m2;

查五金手册：16a#型槽钢重量为17.24Kg/m; 12#型槽钢重量为12Kg/m; Φ50钢管重量为4Kg/m.

查建筑施工手册4000*50*100木方重量为5KN/m3;18厚成板0.06 KN/m2

SQ1K=1500*8=12 KN.

不变荷载由槽钢、木方、成板及钢管构成： 1、16 a#型槽钢重：（4*2+0.6）*17.24=148.26 Kg=1.48 KN； 2、12#型槽钢重：7*2*12.59=168.8 Kg=1.68 KN； 3、钢管重：(1.2*4+4*2+2)*4=59.2 Kg=0.59 KN； 4、木方重：6*0.05*0.1*4*5=0.6 KN 5、木板重：8*0.06=0.48 KN

SGK=1.48+1.68+0.59+0.6+0.48=4.83 KN

则荷载组合值为 S=rGSGK+rQ1SQ1K=1.2*4.83+1.4*12=22.6 KN 由于施工楼层层高为3ｍ，槽钢悬挑长度为4米。经计算则最外边的钢丝绳与垂直方向夹角为53.13o

以四根钢丝绳都拉到槽钢最外边缘计算（钢丝绳为最大受力）每根钢丝绳的拉力N1＝F/4cosа1=22.6/4cos(53.13 o) =9.4（KN）（二）钢丝绳计算由〔Fg〕＝αFg/K

〔Fg〕－钢丝绳的允许拉力（KN） Fg －钢丝绳的钢丝破断拉力总和 α －换算系数

K －钢丝绳的安全系数

Fg＝〔Fg〕K/α＝9.4×103×7/0.85＝77.4（KN）经查表选Φ14的6×19的钢丝绳满足要求。

（三）槽钢验算：

16a#槽钢最大弯矩M＝1×q1×l2/8=1×22.6×42/（8*2）＝22.6KN.m q1＝22.6/2＝11.3KN/m

б＝M/〔BH3－(B－b)h3〕/6H

=22.6×106×6×160/〔63×1603-（63-6.5）×（160-10×2）3〕＝152N/mm2 <215N/ mm2；所以16a#槽钢满足要求（四）预埋钢筋验算：

б＝N/A＝2×9.4×103/〔2（π×162）/4〕＝46.8<〔б〕=215N/ mm2 （五）横梁12#槽钢计算

q=(22.6/4) ×0.6=3.4 KN/m M=ql2/8=3.4×22/8＝1.7KN.m б＝M/〔BH3－(B－b)h3〕/6H

=1.7×10×6×120/〔53×120－（53－5.5）×（120－9×2）〕

＝13.36Ｎ/mm<215N/mm满足要求

（六）焊接的300长16a#槽钢与梁相抵处焊缝验算：荷载产生水平作用力为：4N1×sin(53.13)=30 KN

焊缝焊脚高度取6mm,查建筑施工规范E43焊条强度420 N .mm2 用E43焊条满焊焊缝强度为：0.7*6*572*420*2=2018 KN，满足要求三、施工注意事项

1、各楼层位置应相互错开。

2、卸料平台设置位置为在原预埋件处。 3、卸料平台使用时均不得超过800公斤的施工荷载,并在卸料平台旁设置限荷标牌. 4、卸料平台防护栏上铺设密目安全网，下部必须设置50×100木方挡脚板。防护栏施工见施工图。

5、卸料平台端头在施工时应比根部高100mm 6、大风（5级以上）天气不得施工。 7、焊接点必须焊接牢固。

8、钢丝绳采用绳卡与预埋件、型钢连接，每个绑扎处设置3个绳卡和一个检测钢丝绳滑移的装置，并用焊接在型钢上的“Ω”型钢筋固定，钢丝绳和梁边接触处采用橡胶垫片防止摩擦对钢丝绳的磨损，钢丝绳的水平夹角为400～450。

9、卸料平台严禁与内、外脚手架连接.

10、16#与12#槽钢连接处必须将接缝满焊,焊缝厚6mm.

11、卸料平台必须经验收合格后才能投入使用。 C、建筑幕墙安装专项施工方案一、编制依据、原则和内容

（一）本施工组织方案编制的依据

1、重庆港城工业园区农转非安置房星辰丽苑小区工程招标文件。 2、重庆港城工业园区农转非安置房星辰丽苑小区工程设计施工图。 3、幕墙设计规范

《建筑幕墙》JG3035-96、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 《建筑幕墙工程技术规程》DBJ08-56-96 4、门窗设计规范

《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB5825-86

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 5、施工管理规范

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 6、检测验收规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 7、防火保温材料规范

《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-98 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002 8、其它规范

《城市区域环境噪声标准》国家环境保护局《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 9、国家现行有关强制性标准的规定。 10、产品出产地的相关规范与标准。（二）编制原则

1、本施工组织方案仅适用于星辰丽苑小区二标段玻璃幕墙。 2、本施工组织方案是本标段玻璃幕墙指导性文件。

1）施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。 2）对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。 3）在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。 4）根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。 5）将调整修改的内容及时报告业主和监理单位。

3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。

4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。

5、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。 6、科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。

7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。（三）编制内容

1、施工准备：本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作

2、产品加工工艺：产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。

3、施工内容

本工程的施工内容包括玻璃幕墙等工程的施工，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、后置埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），到玻璃幕墙、铝合金门窗等部分工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。二、施工部署（一）施工总体流程

学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加检查材料是否符合设计要求现场结构是否符合施工要求中间抽查施工自检防火防腐各项符合隐检要求加固等措施符合特殊要求特殊工艺符合甲方合理要求办理预检申报办理隐检签证清理现场进行包裹提前保护表面覆盖质量评定记录主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试验报告施工试验记录施工日志预检记录隐检记录结构验收记录技术交底设计变更洽商竣工资料资料准备局部封闭质量目标符合设计造价要求准备工作确定方案抄平放线机械、人力、物资准备

自检目录成品保护

国家验收标准各项内容质量评定执行验收标准

（二）施工段的确定及施工顺序 1、划分施工段、确定施工过程（1）施工段的划分

按正立面的伸缩缝分为二个施工部分，进行平行流水施工。（2）确定施工过程

施工项目施工过程作如下划分：隐框玻璃幕墙工程划分为：后置埋件安装→测量放线→埋件偏差处理→主次龙骨安装→避雷系统安装→防火保温材料安装→玻璃面板安装→金属装饰扣盖安装→打胶密封→清洗和保护。门窗工程划分为：门窗洞口尺寸复测、门窗框安装、门窗扇安装。 2、施工流向和施工顺序（1）施工流向根据施工需求，计划本安装工程框架幕墙采取自上而下的施工流向，最后安装其他部位的收边收口。见下图示：（仅示意）楼层单元自上而下施工流向（2）施工顺序：预埋件安装——幕墙制作——幕墙安装（二）施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的办公区、材料仓库、指定材料堆放点等的合理布局。（四）劳动力计划

1、设施工队长1名：负责幕墙的施工工作。

2、设施工班组长2名：负责安排施工人员按照图纸进行施工。

3、施工人员：10名，根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程

质量及进度之要求并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。三、主要施工技术方案 1、施工工艺

测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→打胶→装饰扣盖安装

四、现场安全文明施工措施

1、进入现场的人员控制

(1)施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。

(2)特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。

(3)进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。 2、施工过程的安全技术措施

(1)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。

(2)对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。 (3)对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、脚手架等制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。 3、建立全管理系统和安全台帐

(1)现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。

(2)每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。

(3)专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。

(4)项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。

(5)施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。

(6)现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。

(7)现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。 4、劳防用品使用的规定

现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。

5、建立完善安全的安全生产责任制度（四）环境保护和职业健康安全管理

1、公司的环境方针：控污节能、遵守法规、完善自我、内外和谐职业健康安全方针：安全生产、保证健康、预防为主、依法改进 2、环境保护和职业健康安全的目的和内容

环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好环境保护，响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组织人员定期对各工地进行环卫检查，并填写环卫考评检查计分表，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我公司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。

D、人工挖孔桩专项施工方案（专家评审通过的方案）一、挖孔桩主要工程实物量

序号 1 2 3 4 项目名称挖孔桩土方挖孔桩砂、页岩挖孔桩钢筋挖孔桩护壁砼单位 M3 M3 T M3 数量 5500 1400 190 1300 备注以实际工程量为准以实际工程量为准以实际工程量为准以实际工程量为准二、编制依据

1、星辰丽苑小区岩土工程详细勘察报告；

2、星辰丽苑小区二标段结构施工图； 3、现行国家规范、规定和规程； 4、现场勘察情况；

5、本公司施工类似工程人工挖孔桩施工经验等；

6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 7、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）； 8、工程测量规范（GB50026-93）；

9、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；

10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2004）； 11、钢筋搭接及焊接接头的试验规范（JGJ18-96）； 12、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）； 13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 14、混凝土质量控制标准（GB50164-92）； 15、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）； 16、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）； 17、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；

18、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）； 19、重庆市建设工程现场文明施工管理办法。三、施工组织体系（一）经理部的组建原则

我单位按照贯标质量方针，严格按照ISO9001：2000质量管理体系规范施工行为，严格遵守现行国家规范、行业规程及地方标准，以设计图纸为核心，精心组织、精心施工。同时严格按照当地有关规定及我单位创建文明“工区”的规定，创建一流的工程质量、一流的安全文明工地，建绿色建筑，实现与业主的利益双赢。（二）组织机构的特点和保障作用 1、项目班子稳定

根据招标文件的要求，拟委派的项目经理及项目主要负责人将全部锁定本工程，实行压证施工，不再同时担任其他项目的职务。项目部班子成员全部锁定施工现场，随时解决现场出现的问题。

2、项目部管理人员专业性强、素质高，具有较强的工作能力从项目经理、项目总工、生产副经理到现场各类专业人员，我们将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，且多次创优质工程，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。 3、项目经理部层次分明，分工明确

组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层。企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。 4、部门设置齐全，人员配备合理

我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到了部门设置齐全、人员配置合理。（三）项目班子配备

该项目部设项目经理一人，技术负责人（项目总工）一人，生产副经理一人。项目部下设：工程技术部、质量管理部、工程管理部、安全环保部、机电物资部、综合办公

室、合同预算部、财务部。（四）项目组织机构图技术负责人生产副经理项目经理试验室

工程技术部测量部资料室质量管理部工程管理部机电物资部财务部综合办公室安全环保部合同预算部土建作业队装修作业队钢筋作业队木工作业队水电工作业队土方作业队（五）主要部门岗位职责 A、项目经理部职责

1、履行工程合同的全部权利和义务。

各作业班组 2、负责本工程的工期控制。 3、负责本工程的施工质量控制。 4、负责施工现场管理及文明安全施工。

5、负责工程所需材料、机具、设备的计划、采购、保管及发放。 6、负责协调各工种人员、材料、施工机具及设备。 7、负责与监理工程师的所有业务联系。 8、责与业主结算工程款。 B、主要管理人员及部室职责 1、项目经理

（1）受我单位法人委托，代表我单位履行工程总承包合同，完成我单位下达的各项管理目标。

（2）负责项目部的组建，组织制定项目部管理职责，岗位责任制和奖罚制度、规章制度。对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。

（3）负责主持对工程进行质量策划，确定项目管理的质量目标、经济指标。制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查。

（4）负责主持对工程进行环境保护策划及职业健康及安全体系的策划，及质量体系文件的执行情况进行监督检查。

（5）与建设单位进行业务联系。并负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求。

（6）履行工程承包合同，根据企业有关规定，进行有关经济合同、劳务合同和协议的签订及招投标工作。

（7）制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成上级下达的生产任务、质量计划、利润指标和安全指标负责。

（8）完善内部基础管理，指导下级工作。

（9）主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。 2、技术负责人

（1）协助项目经理开展工作，对工程技术、质量管理等工作全面负责。

（2）对项目工程质量管理及质量活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完后的质量检查验收等全过程的质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。

（3）组织图纸会审和设计单位设计交底答疑工作，并将结果交资料员存档。与建设、设计方签订设计变更和技术洽商，并及时转交商务副经理。

（4）对专业工长、测量员、试验员、技术员进行《施工组织设计》交底，让所有施工技术人员、作业人员明确图纸更改和洽商内容。

（5）制定施工方案和冬、雨季施工措施，确定工程重点部位技术方案，成品保护措施。

（6）制定施工安全保护措施。（7）负责建立项目部质量体系。

（8）负责建立质量管理小组（QC）并主持开展活动。

（9）制定保证质量目标的技术组织措施和质量控制点的设计。（10）制定工程技术降低成本费用措施。

（11）指导、检查技术员、测量员、试验员的日常工作和“贯标”工作，有权予以纠正。

（12）组织施工技术、质量培训。

（13）复查开工之初的测量定位，并报上级工程质量科验线。（14）指导测量员完成现场定位桩及高程控制点的接收。

（15）深入现场，检查施工中技术和质量情况，对问题及时分析，提出解决方案。（16）负责质量计划、过程检验和试验计划及《质量》措施的编制、审核、落实、检查。

（17）推广新技术、新材料、新工艺的试用、应用。（18）领导技术质量室的各项工作。（19）负责组织竣工资料的编制、移交工作。（20）主持质量会审工作和质量检查评定工作。

3、工程管理部：

全面负责工程施工期间施工技术方案和施工工艺的优化和实施，协助项目总工和技术部负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施，具体如下：

（1）负责技术质量室下发的技术交底及变更洽商的落实。（2）协调施工现场的工料机，使工程顺利进行。（3）协调与各分包方的关系，抓住关键工序。

（4）负责施工进度计划的实施，对出现的问题及时反馈。（5）编制现场小型耗材材料计划。

（6）指导、检查操作人员的工作质量，对不按规范施工的人员进行批评、教育、处罚。（7）组织现场报验。

（8）施工现场及后台的半成品的标识工作。（9）负责现场文明施工工作。 4、安全环保部：

是安全、环保管理的具体执行部门，负责整个工程的安全文明施工、消防、环保、水保。并对各基层作业队的安全计划和实施进行监督、管理，负责具体处理工程安全事故，协助项目经理进行安全管理决策，具体如下：

（1）项目人员和施工队人员的安全教育、考试，检查施工队的班前安全交底（2）检查施工现场安全措施的落实情况和安全、消防、防盗、环保存在的隐患。（3）为施工人员开据动火证。

（4）检查施工队宿舍、食堂、办公室、厕所、垃圾堆放场地等部位的安全、防火、卫生状况。

（5）协助生产副经理办理安全施工许可证、施工现场消防证、卫生许可证、环保有关证件、临设审批证。

（6）对现场进行安全文明施工检查，填写《安全生产日检表》。（7）对违章人员进行批评、教育、处罚。

（8）协助上级制定安全防护措施、消防措施、防盗措施、环保措施。（9）检查、核实特殊工种的培训证、上岗证。

（10）检查、核实大型机械应具备的各种证明文件。（11）完成现场安全、文明施工和防火宣传工作。

（12）协助上级建立义务消防组织，编制消防预案，做好现场消防系统，并定期检查运转情况。

（13）接待对口检查人员。

（14）参加工伤、火灾、盗窃、中毒的调查和处理。（15）制定安全、消防、环保等的节约措施。（16）制定市文明安全工地达优措施。 5、工程技术部

（1）负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。

（2）负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

（3）督促测量组对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，负直接技术责任。（4）督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。

（5）督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。

（6）对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。

（7）负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。

（8）负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。 6、综合办公室：

负责项目部计算机、人事、为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤事务的管

理工作，监督检查ISO9001实施情况，做好施工现场CI战略的实施工作，负责现场食宿管理工作，具体职责如下：

（1）负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的外部环境。

（2）负责项目劳动纪律、考勤、请假管理，办公室标准化管理，员工着装胸牌管理、电话管理、用车及班车管理等日常行政管理工作。

（3）负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理，项目食堂管理及后勤保障供应工作。

（4）负责项目经理部对内对外宣传工作。（5）负责项目部人员的工资发放及报销。（六）项目控制目标制定程序

项目目标控制

事先控制事中控制事后控制

交底施工准备项目施工验收交工总结结算

四、施工准备

根据目前场地的实际情况，在桩基开挖之前，应先做好降排水工作，首先将基坑内四周用水泥沙浆红砖砌筑沟壁为120㎜厚300㎜深、宽400㎜的排水明沟，沿基坑在转角处各设集水坑及每隔40米处挖一800㎜×800㎜×1000㎜沉沙池，水沟内侧及顶面用1：2.5水泥沙浆抹面20㎜，由一端向另一端取坡，坡度为1%，，流向集水坑；集水坑设置1台功率为2.5千瓦/时的潜水泵，抽水至施工大门的集水井，确保基坑内排水畅通，为下一步施工创造一个良好环境。 (一)作业条件

1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。

2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

5、按设计要求及现场实际情况，分段制作好钢筋笼。

6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。

7、地下水位比较低，渗水量相对小些，但现场高低差有些大，所以人工排水也有一定的难度。

8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

9、准备好砼配合比。

10、由于3、4、5、6栋人工挖孔桩基础地质大部份为1至14.9米深回填建碴土，含孤石多，并且较为松散，在孔桩开挖施工中，必须有序安全开挖，每挖一米深度必须将安全砼护壁同步施工，确保施工安全性，待护壁砼强度达到1.5MPa时，方能拆模进行第二节孔桩土石方开挖，以此类推，遇地下水时，根据地下水大小情况，分别应采取有效降水措施和抽排水措施，如果选用降水措施, 降水坑应低于地下水位2米以下在用D50或D100潜水泵往外抽排至市政雨水管网，地下降水排水产生的工程量及抽排水机械台班现场甲方、监理按实签证。

11、桩基开挖至设计持力层时，及时通知现场监理进行旁站岩芯取样送检，达到设计要求后，及时通知地勘、设计、质监、监理、建设相关单位验基，验基合格后及时封底加以地基保护，进入钢筋安装绑扎作业工序的施工。 (二)工器具

主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。

五、工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置。六、操作工艺 (一)放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。 (二)开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜；基础土石方外运采用人工装至吊盆内用40或63塔机吊至自卸车内运至甲方指定碴场弃倒。

(三)支护壁模板附加钢筋

1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。

2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

3、第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。 (四)浇筑第一节护壁砼

桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。 (五)检查桩位(中心)轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。 (六)架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。 (七)安装电动葫芦或卷扬机

在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。

(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

2、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。

4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。

5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 (九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。

吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。

(十)先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)

护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。

(十一)浇筑第二节护壁砼

砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。

(十二)检查桩位中心轴线及标高

以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

(十三)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。

（十四）桩孔土石方开挖遇孔壁塌孔时，应及时通知甲方现场代表及监理工程师现场确认，并采取相应的钢筋锚钉措施和C20砼填筑措施，具体做法详图附

(十五)开挖扩底部分桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。 (十六)检查验收 38

成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 (十七)吊放钢筋笼

桩钢筋笼除设计加径箍外，还应在桩钢筋笼顶部、底部和中部加径箍位置增设两根18桩直径长度十字定型钢筋，并与竖向钢筋焊牢，使桩钢筋笼吊装就位不变形，就位后采用200长16短钢筋与竖向钢筋水平支撑于孔壁上作控制保护层厚度用，四方对应设置，上下距离高度0.5米起布置，中间间距1米布置。桩钢筋笼加固钢筋如下图:

钢筋笼放入前，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用单面焊接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 (十八)浇筑桩身砼

桩身砼采用商品砼用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。

(十九)砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为20～30mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 (二十)成品保护

1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。

4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。七、安全文明施工措施（一）安全保障措施

1、严格按照公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》相关章节，坚持安全第一、预防为主的方针，把职业健康安全施工工作摆在重要位置，行之有效的贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。

2、加强职工现场安全教育制度，制订科学合理的施工方案，现场制定切实可行的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员作书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。坚持使用“安全三宝”，凡进入现场的职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。

3、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

4、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。

5、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

6、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。

7、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。

8、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

9、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。 10、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。

11、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。（二）文明施工措施

1、认真贯彻执行《重庆市建筑工地文明施工和JGJ59-99标准》，加强精神文明建设，搞好施工现场文明施工。

2、文明施工管理：施工现场成立以项目经理为组长、由专职人员组成的文明施工管理小组，负责对本工程施工现场的文明施工工作进行管理、检查和考核。

3、现场每月组织一次文明施工大检查。分专业、按标准全面进行检查、评定，对未达到要求者给予相应原处罚。

4、采取封闭施工，沿工地四周连续设置围栏，封闭施工，采用砖砌体围墙，做到规范成线、稳定坚固、整洁美观，围墙高度为2.5m。

5、对施工占道及区域内的一切市政设施，进行围、栏、网、盖，避免发生安全事故。 6、建立门卫制度，出入口处设立门卫室，悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。落实“门前三包”制度，所有人员均凭工作胸卡进出现场。

7、施工现场出入口“六牌二图”齐全，即：工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、建筑效果图和现场平面布置图，各种标牌均挂在门前醒目的地方。

8、工地内设置宣传栏、黑板报，并张贴安全文明标语。

9、施工场地道路、材料堆放场地及出入口进行硬化处理，并在出入口处设置洗车位和门档。设置1.5-3m3的二级沉淀池，泥砂经两次沉淀后，排入下水道，基本做到不洒土、不扬尘。

10、施工场地做到平整干净，沟池成网，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不外溢。 11、保持施工道路、通道的畅通，主要通道要保证施工人员无阻碍的抵达作业面。 12、施工现场必须按平面布置搭建临时用房设施，设置设备机具堆放场地及各种材料，施工作业区与现场办公区分隔设置，使现场井然有序。

13、按防署保暖要求设立茶水供应点，由专负责供应并保持其清洁卫生。所有生活垃圾均用带盖容器存放，及时清运出场。

14、工地设置医疗保健室，配备经培训合格的急救人员，有保健医药箱，有合理的急救措施，并经常性地开展卫生防病教育。

15、建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放。标牌醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品分类妥善存放。

16、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，备齐足够的消防器材，有满足要求的消防水源，防火通道畅通，现场动火有审批手续和监护措施。

17、施工现场运送各种材料、垃圾、渣土等必须有遮盖和防护措施，防止运输物飞扬、撒落和流溢，保证行驶途中不污染道路和环境，不影响市容卫生。

18、建筑渣土实行准运制度，运输车辆按规定办理《建筑渣土准运证》，按规定线路运输到指定渣场堆放。

第十一章紧急事故处理预案

一、应急准备：

1、在本工程施工期间发生高处坠落安全事故及出现紧急情况后，救援现场指挥部应以员工和积极救援人员的安全、防止事故扩展及保护环境作为优先原则，根据具体情况充分发挥安全生产联检小组机构及动员社会力量，发生安全伤亡事故时拨打120等。

小组还需及时增强救援队伍、人员、物资设备施救，同时紧急调集应急专业救援队伍、物资设备和能够参与救

援的队伍及物资进行有效施救。 2、应急救援领导小组组长：项目经理（急救总指挥）

负责现场应急救援小组总调度。副组长：周刚胡毅（通讯联络组）

负责通知有关领导及小组成员并保护现场疏散人员。组员: 颜克伟黄道生（抢救组）

负责联系抢救医院及救援器材，组织人员将伤员护送医院。组员：任金标（后援保障组）负责保障后勤供给。组员：肖代华（善后处理组）

负责疏散人员，保护事故现场，配合上级单位做好事故调查。紧急联络方法

附近医院：重庆红十字会医院或120 报警： 110

抢救应急电话：匪警：110 救护：120 火警：119 应急救援人员：经施工现场防讯救援队员为主，根据需要配套工种人员。重庆锦通建设（集团）有限公司应急电话：办公室电话： 2、报警步骤：

事故现场负责人（项目经理或副项目经理或工长等项目管理人员）得知出现重大事故信息后，立即拨打120或110或附近医院电话请求救援。拨打电话时要尽量说清以下几件事：

（1）讲清事故现场在什么地方，什么路几号，什么路口，附近有什么特征。（2）说明伤情和已经采取的措施以便让救护人员事先做好急救准备。

（3）说明报救者单位，姓名电话和呼机电话号码（以便救护车随时用电话通讯联系）

基本打完报救电话后应问接报人员还有什么问题不清楚，无问题后才能挂断电话，派专人在现场外等候接应救护车。 3、抢救方法：

（1）现场负责人，组织现场人员将伤员抬往安全地点(有条件时抬往医疗急救室)。（2）准备备用相关药品和器材对受伤人员进行相应的紧急抢救和处理。（3）等候医疗部门将伤员送往医院。 4、紧急疏散：

负责紧急疏散人员，指挥事故现场人员撒离有危险的区域并设立警界线；疏通紧急安全通道清除障碍保证援救车辆和人员顺畅通过。保护事故现场以便事后调查、分析、取证和处理。

5、应急设备、设施、资源：

（1）项目经理部有一副单架、一个急救包，并有经有关部门培训的医疗救护人员。（2）应急器材，药品存放在固定安全适宜的地点由专人管理。针对项目工地潜在发生可能性较大的事故，编制应急准备的流程图

3、培训和演练

(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 (2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 4、应急物资的准备、维护、保养

(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 (2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。二、应急响应

1、防高处坠落事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。

2、发生高处坠落事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现

场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。 4、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。

2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。

6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

5、救护流程图

事故发生

拨打120 保护现场根据医生要求进行抢救或准备急救物品疏散通道，并设置临时救护室协助医生进行抢救工作送伤员去医院 46

危险性较大的分部分项工程范围附件1

危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案（以下简称“专项方案”），

是指施工单位在编制施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。

附件一：危险性较大的分部分项工程范围一、基坑支护、降水工程

开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。二、土方开挖工程

开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。三、模板工程及支撑体系

（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m 及以上；搭设跨度10m 及以上；施工总荷载10kN/m 及以上；集中线荷载15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。四、起重吊装及安装拆卸工程

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN 及以上的起重吊装工程。（二）采用起重机械进行安装的工程。（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。五、脚手架工程

（一）搭设高度24m 及以上的落地式钢管脚手架工程。（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）悬挑式脚手架工程。（四）吊篮脚手架工程。

（五）自制卸料平台、移动操作平台工程。（六）新型及异型脚手架工程。六、拆除、爆破工程

（一）建筑物、构筑物拆除工程。（二）采用爆破拆除的工程。七、其它

（一）建筑幕墙安装工程。

（二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。（三）人工挖扩孔桩工程。

（四）地下暗挖、顶管及水下作业工程。

（五）预应力工程。

（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

附件二：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围一、深基坑工程

（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

（二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。二、模板工程及支撑体系

（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m 及以上；施工总荷载15kN/m 及以上；集中线荷载20kN/m 及以上。（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg 以上。三、起重吊装及安装拆卸工程

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程。

（二）起重量300kN 及以上的起重设备安装工程；高度200m 及以上内爬起重设备的拆除工程。

四、脚手架工程

（一）搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。

（二）提升高度150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。五、拆除、爆破工程

（一）采用爆破拆除的工程。

（二）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

（三）可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。（四）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。六、其它

（一）施工高度50m 及以上的建筑幕墙安装工程。

（二）跨度大于36m 及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。

（三）开挖深度超过16m 的人工挖孔桩工程。（四）地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

（五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

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XX两防专项施工方案