一、钢材的分类： 1）型材：
（1）铁道用的钢材（轻轨、重轨） （2）棒材（方钢、圆钢、6角钢、8角钢） （3）钢筋
（4）大、中、小型材的H钢、工字钢、角钢、槽钢 2）板材
（1）中厚宽钢带（2）热轧薄宽带（3）冷轧薄宽带（4）热轧窄钢带（5）镀层带（6）涂层板
3）管材：焊接钢管和无缝钢管
4）金属制品：钢角线、钢帘线、钢丝、钢丝绳 其它：冷弯型钢和盘环件 厚度规格分类：
中厚：3.00---20.00mm;薄板（带）：＜3.00mm；厚板（带）：20.00---60.00 mm；特厚：＞60mm； 宽度规格分类：
宽带：＞600mm; 窄带＜600mm；中宽带480---1000mm;卷板 ＞1000mm。 二、产品标准： 内容包括：
（1）规格、尺寸、外形
（2）表面质量：肉眼观察：不允许有的缺陷：裂纹、夹杂、结疤、气泡、折叠、分层。另外，麻点、辊印和划痕的深度不大于厚度公差的1/2。 三、化学成分：
C:决定钢的性能，C的升高使其强度增大，塑性下降。
Mn：锰是在炼钢过程中引入钢内，起到脱氧作用和减轻硫的有害影响。当含锰量较高时，锰能溶解于铁内，形成含锰的铁素体，对铁素体有一定的强化作用。锰的含量在0.8％以下时，一般认为是常存的杂质元素，在0.8％以上就可以认为是合金元素。按规定：优质碳素结构钢中含锰量是0.5—0.8％，而在较高含锰量碳钢中，可高达0.70—1.20％
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Si：硅在炼钢过程中由于脱氧而引入钢中，溶于铁素体的硅，使钢的强度、硬度提高。硅的含量少于0.5％时认为是常存的杂质。
S：有害杂质，硫以硫化铁的形态存在于钢中。硫化铁与铁能形成低熔点（985度）的共晶体（FeS+Fe），它低于钢材的热加工的开始温度（1150---1200度）。在热加工时，由于分布在晶界的共晶体（FeS+Fe）已经溶化，而导致加工时开裂，这种现象成为“热脆性”。含硫量愈高这种热脆性就愈严重，所以钢中含硫量应控制在0.065％.钢中加锰，有消除“热脆性”的作用，这是由于锰能和硫形成硫化锰。 P：有害杂质，磷在钢中能全部溶于铁素体，而使铁素体在温室的强度和硬度提高，但塑性和韧性却剧烈下降，产生“冷脆性”。冷脆性使钢的冷加工性和焊接性能变坏。当钢中的含碳量愈高时，这种脆化作用就愈大。钢中磷控制在小于0.045％ 磷还能提高钢在大气中的抗腐蚀性。 四、物理性能：
1）屈服强度：呈现屈服现象的金属材料，试样在实验过程中的力不增加（保持恒定）仍能继续时伸张时的应力。
2）抗拉强度：试样拉断过程中最大力所对应的应力
3）延伸率即断后延伸率：试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比。 4)冷弯性能：
Q235:d=1.5a;Q345:d=2a;S290:d=2a;Q195L:d=a;20#:d=a;510L:d=a,B=35mm d:弯心直径；a:试样厚度；B：试样宽度，B=2a
5）冲击功：试验原理——在规定的高度摆锤对处于简支梁状态的缺口试样进行一次性打击，测量试样折断时的冲击吸收功。 五、检验标准：1）化学分析2）物理性能
六、我公司产品的特点：夹杂物多，带状组织影响成形。 Q235B为例：
国标要求 现在达到水平 含C量： 0.12---0.20 0.13—0.15 含Mn量： 0.3---0.65 0.40—0.50 含Si量： 0.12—0.3 0.14—0.15 含P量： ≤0.030 0.020 含S量： 0.040 0.030
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