铸造车间炉前的操作与控制

一. 灰铸铁的孕育处理：

1. 目的：①促进石墨化，减少白口倾向 ②改善断面均匀性

③控制石墨形态，减少过冷石墨，获得A型石墨 ④适当增加共晶团，促进细生状珠光体形成 ⑤提高抗拉强度，改善加工性能

2. 实际操作

灰铸铁的孕育加入量一般0.3%-0.4%，过高易出晶间缩松、渗漏 灰铸铁孕育要求：

①合理的化学成分，较低的碳硅成分（高牌号）如：C=2.8-3.2%，Si=1.0-1.4% ②适当的过热温度（如高于1450-1470℃） 灰铸铁在出铁槽随流孕育，出完铁适当搅拌 二. 球墨铸铁的炉前处理： 原材料不在此讨论

球化处理包：深度与直径比1.5：1（细长包）。浇注线的方包

1. 实际操作：打堤坝，球化剂放在出铁方向背侧，覆盖好（一次孕育剂及覆盖剂），捣实；出铁尽快，球化反应尽量晚，可二次出铁。出铁后扒渣。撒二次孕育剂，搅拌，覆盖好，防止“回硫”。起吊。出铁量要准，球化剂要干净，块度适当大小，冲天炉铁水加入1.5%，电炉铁水加入1.3%。浇注时最好三次孕育。

球墨铸铁的孕育加入量一般0.9-1.0%（0.6+0.3+0.1）防止“球化衰退”和“孕育衰退”

试样及本体取包尾铁水

球墨铸铁生产难在控制球化率（球化级别）和伸长率

三角试片的控制与观察：

1. 三角试片用于快速检查铁水的碳当量（C、Si含量）

CE=C%+1/3(Si+P)%

厚薄不一样，尖端白口宽度代表碳当量高低，还检查孕育效果（以及忘了孕育） 注意尽量操作一致：①砂型干湿②取样深度（100-300mm，搅一搅）③铁水温度（温度低，白口大）④试样入水温度，暗红色（约600℃），嘶嘶声⑤薄壁件试样尺寸：25X12.5X120mm，白口宽﹤6mm 2. 白口、麻口形态不似图示一样 白口宽度与铸铁牌号的关系表

牌号 白口宽度（mm) HT100 0-1 HT150 1-2 2-3.5 HT200 铸铁壁厚（mm） 孕育前白口宽（mm） 孕育后白口宽（mm） 8-15 3-4 HT250 15-35 6-12 5-7 35-60 6-8 8-15 4-6 HT300 15-35 8-15 7-9 ﹥50 9-11 8-15 4-6 HT350 15-35 9-20 7-11 35-60 11-13 3. 球墨铸铁三角试样特值表

内容 外形 球化良好 上表面及侧面明显缩瘪、边缘呈圆角 银白色，组织细密 断口 断口中心有缩松 尖角可见白口 清脆似钢声，音频较高 遇水有H2S气味 球化不良 无缩陷，边缘棱角清晰 暗灰色粗晶粒或银白色断面分布有细小黑点 无缩松 尖角无白口 低哑 遇水无臭味 敲击声 气味 三. 熔炼过程注意事项：

1.炉料要干净 2.快速融化 3.不要“棚料” 4.不用铁水烫包

五.E型石墨的控制：

制动盘出现E型石墨的原因和控制

1. 铸件薄，冷却速度快（同样铁水，用树脂砂型则无E型石墨；同样铁水，浇厚大件则无E型石墨）

2. 碳当量低，在保证机械性能条件下，碳当量尽量高（尤其是碳当量） 3. 孕育处理很重要

4. 炉料要求：干净、锈少、无油及冷却液、熔化快、早浇注 5. 气体的影响:氧的影响

在氧化性气氛中熔化w（C）=3.39%-3.46%、w（Si）=1.38%-1.58%的灰铸铁，氧含量可由11x10-4%提高到100x10-4%，奥氏体析出温度提高约10℃，共晶转变温度也下降，奥氏体充分发育，导致D型和E型石墨生成。一些试验也提出，氧有促进D型和E型石墨生成的作用。

氧含量对铸铁组织的影响比较显著。亚共晶铸铁含氧量由（3-5）x10-4%增加到200x10-4%，铸铁组织按以下顺序逐渐变化：含（3-5）x10-4%溶解氧时为白口组织，无石墨→反白口组织→点状石墨→E型共晶石墨→B型石墨→A型石墨（（20-40）x10-4%，溶解氧）→B型石墨→E型共晶石墨 →（反白口组织）→白口组织（（100-200）x10-4%%，溶解氧）。