一种锚杆钻机钻杆拆卸装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211115855 U(45)授权公告日 2020.07.28

(21)申请号 201922282694.3(22)申请日 2019.12.18

(73)专利权人 刘泽堃

地址 048000 山西省晋城市沁水县嘉峰镇

马庄村后村固竹园1号(72)发明人 刘泽堃　

(74)专利代理机构 焦作市科彤知识产权代理事

务所(普通合伙) 41133

代理人 杨明环(51)Int.Cl.

E21B 19/16(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种锚杆钻机钻杆拆卸装置(57)摘要

本实用新型属于锚杆钻机技术领域，具体涉及一种锚杆钻机钻杆拆卸装置，包括钻机钻臂，钻机钻臂的背板上端设置有钻杆拆卸卡具，钻杆拆卸卡具包括固接在钻机钻臂后侧壁上的固定板，固定板上端与过渡板下端可转动铰接，过渡板上端与卡钳板下端可转动铰接，卡钳板的上端固设有配合卡固钻杆卡槽的卡钳口。在原有钻机钻臂的基础上加装钻杆拆卸卡具，钻杆拆卸作业时，卡钳口对应卡入上节钻杆卡槽，固定住上节钻杆，利用钻机自身扭力，使下节钻杆反向转动，同时，钻机输出端回退，以实现螺纹退丝旋出，达到两节钻杆之间脱节的目的；该钻杆拆卸装置结构简单，成本低廉，并且操作简便，省时省力，更加安全，提高工作效率，降低劳动强度。

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权　利　要　求　书

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1.一种锚杆钻机钻杆拆卸装置，包括钻机钻臂（0），其特征在于：所述钻机钻臂（0）的背板上端设置有钻杆拆卸卡具（1），所述钻杆拆卸卡具（1）包括固接在所述钻机钻臂（0）后侧壁上的固定板（101），所述固定板（101）上端与过渡板（102）下端可转动铰接，所述过渡板（102）上端与卡钳板（103）下端可转动铰接，所述卡钳板（103）的上端固设有配合卡固钻杆（2）卡槽的卡钳口（3）。

2.根据权利要求1所述的锚杆钻机钻杆拆卸装置，其特征在于：所述固定板（101）通过多个沉头螺栓（4）旋紧固定在钻机钻臂（0）上。

3.根据权利要求1所述的锚杆钻机钻杆拆卸装置，其特征在于：所述过渡板（102）与所述固定板（101）通过第一铰接件（5）连接在一起，所述卡钳板（103）与所述过渡板（102）通过第二铰接件（6）连接在一起。

4.根据权利要求3所述的锚杆钻机钻杆拆卸装置，其特征在于：所述第一铰接件（5）、第二铰接件（6）皆与钻机钻臂（0）的背板上边线相平行。

5.根据权利要求1所述的锚杆钻机钻杆拆卸装置，其特征在于：所述卡钳板（103）为上小下大的梯形板，其上端中间开设有U形卡钳口（3）。

6.根据权利要求5所述的锚杆钻机钻杆拆卸装置，其特征在于：所述卡钳口（3）的U形口上端两侧壁同轴开设有通孔，两通孔内配合设置有定位销（7）。

7.根据权利要求1所述的锚杆钻机钻杆拆卸装置，其特征在于：所述过渡板（102）中间还开设有裁切方孔。

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一种锚杆钻机钻杆拆卸装置

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技术领域

[0001]本实用新型属于锚杆钻机技术领域，具体涉及一种锚杆钻机钻杆拆卸装置。背景技术

[0002]锚杆是煤矿巷道支护的重要组成部分，对巷道起到重要的支护安全加固的作用。锚杆固定作业时需要用到锚杆钻机，而锚杆钻机的钻杆通常都是由螺纹对接加长的多节钻杆，每节钻杆的两端对接处均开设有用于钳固旋拧的方形卡槽。传统的钻杆拆卸方式需要人工使用扳手卡固在卡槽处旋拧钻杆进行拆卸脱节，但是，很多时候由于钻杆螺纹旋接太紧，不易松脱，拆卸非常困难，需要反复敲击钻杆以达到松动螺纹的目的，钻杆人工拆卸作业繁琐，费时费力，所以，亟需一种能够帮助钻杆拆卸作业的辅助装置。实用新型内容

[0003]针对上述情况，本实用新型提供了一种锚杆钻机钻杆拆卸装置，在原有钻机钻臂的基础上加装钻杆拆卸卡具，实现钻杆的半自动脱节拆卸功能，很好地帮助解决了传统人工拆卸钻杆存在的技术问题。[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：[0005]一种锚杆钻机钻杆拆卸装置，包括钻机钻臂，所述钻机钻臂的背板上端设置有钻杆拆卸卡具，所述钻杆拆卸卡具包括固接在所述钻机钻臂后侧壁上的固定板，所述固定板上端与过渡板下端可转动铰接，所述过渡板上端与卡钳板下端可转动铰接，所述卡钳板的上端固设有配合卡固钻杆卡槽的卡钳口。[0006]作为优选方案，所述固定板通过多个沉头螺栓旋紧固定在钻机钻臂上；使所述钻杆拆卸卡具平整固定安装在钻机钻臂的背板上。[0007]作为优选方案，所述过渡板与所述固定板通过第一铰接件连接在一起；过渡板可绕固定板上端转动，所述卡钳板与所述过渡板通过第二铰接件连接在一起；卡钳板可绕过渡板上端相对转动。

[0008]作为优选方案，所述第一铰接件、第二铰接件皆与钻机钻臂的背板上边线相平行，过渡板和卡钳板可转动抬起到钻臂上方。[0009]作为优选方案，所述卡钳板为上小下大的梯形板，其上端中间开设有U形卡钳口；用于配合卡住固定钻杆卡槽。[0010]作为优选方案，所述卡钳口的U形口上端两侧壁同轴开设有通孔，两通孔内配合设置有定位销；卡钳口卡入钻杆卡槽后穿上定位销，防止卡钳口脱出，提高作业安全性。[0011]作为优选方案，所述过渡板中间还开设有裁切方孔；一方面减轻过渡板的重量，节约用料；另一方面用于容纳钻臂背板上的一些突出部件，避让干扰，过渡板和卡钳板收起时，能够平行于钻臂背板平整放下。

[0012]本实用新型还包括能够使该锚杆钻机钻杆拆卸装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的常规设

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置。

[0013]

本实用新型的作用原理和有益效果如下：

[0014]当拆卸钻杆时，抬起过渡板同时，折下卡钳板，卡钳口对应卡入上节钻杆卡槽，固定住上节钻杆，使其不能转动；然后，启动钻机反转，利用钻机自身扭力，使下节钻杆反向转动，同时，钻机输出端回退，以实现螺纹退丝旋出，达到两节钻杆之间脱节的目的；拆卸钻杆完成后，可折叠收起过渡板和卡钳板。[0015]该钻杆拆卸装置结构简单，成本低廉，并且操作简便，省时省力，更加安全，并且能够提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

[0016]图1为实施例中钻杆拆卸卡具与钻机钻臂的安装示意图。[0017]图2为实施例中钻杆拆卸卡具工作状态的放大示意图。[0018]图3为实施例中钻杆拆卸卡具的平面展开结构示意图。

具体实施方式

[0019]下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。实施例

如图1-3所示，一种锚杆钻机钻杆拆卸装置，包括钻机钻臂0，所述钻机钻臂0的背板上端设置有钻杆拆卸卡具1，所述钻杆拆卸卡具1包括固接在所述钻机钻臂0后侧壁上的固定板101，所述固定板101上端与过渡板102下端可转动铰接，所述过渡板102上端与卡钳板103下端可转动铰接，所述卡钳板103的上端固设有配合卡固钻杆2卡槽的卡钳口3。[0021]所述固定板101通过多个沉头螺栓4旋紧固定在钻机钻臂0上；使所述钻杆拆卸卡具平整固定安装在钻机钻臂0的背板上。

[0022]所述过渡板102与所述固定板101通过第一铰接件5连接在一起；过渡板102可绕固定板101上端转动，所述卡钳板103与所述过渡板102通过第二铰接件6连接在一起；卡钳板103可绕过渡板102上端相对转动。[0023]所述第一铰接件5、第二铰接件6皆与钻机钻臂0的背板上边线相平行，过渡板102和卡钳板103可转动抬起到钻臂上方。

[0024]所述卡钳板103为上小下大的梯形板，其上端中间开设有U形卡钳口3；用于配合卡住固定钻杆卡槽。

[0025]所述卡钳口3的U形口上端两侧壁同轴开设有通孔，两通孔内配合设置有定位销7；卡钳口3卡入钻杆卡槽后穿上定位销7，防止卡钳口3脱出，提高作业安全性。[0026]所述过渡板102中间还开设有裁切方孔；一方面减轻过渡板的重量，节约用料；另一方面用于容纳钻臂背板上的一些突出部件，避让干扰，过渡板和卡钳板收起时，能够平行于钻臂背板平整放下。

[0027]本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易

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[0020]

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见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

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图1

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图2

图3

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